一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置，包括底座，所述底座的上表面安装有浸渍箱和回收箱，浸渍箱和回收箱的顶部之间连接有回收板，回收箱的底端内壁上固定有潜水泵，潜水泵上连接有回收管，浸渍箱的侧壁上连接有加料管，底座的上表面焊接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互垂直，第二侧板上焊接有支撑板和支撑杆，第一侧板上设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有第一活动杆，支撑板上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二活动杆。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过小型潜水泵对树脂胶进行循环回收利用，减少了资源浪费，同时不影响浸渍工作的进行，提高了工作效率，操作方便，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置
本技术涉及三聚氰胺浸渍纸生产
，尤其涉及一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置。
技术介绍
三聚氰胺浸渍纸全称称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。在三聚氰胺浸渍纸生产过程中，需要对其进行浸渍，然后取出干燥，重复两次再进行裁剪，在取出的过程中，浸渍纸会滴落大量的树脂胶，目前生产过程中往往没有回收树脂胶的装置，造成严重的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置，包括底座，所述底座的上表面安装有浸渍箱和回收箱，浸渍箱和回收箱的顶部之间连接有回收板，回收箱的底端内壁上固定有潜水泵，潜水泵上连接有回收管，浸渍箱的侧壁上连接有加料管，底座的上表面焊接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互垂直，第二侧板上焊接有支撑板和支撑杆，第一侧板上设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有第一活动杆，支撑板上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆之间固定有第一活动框，第一活动框的底端安装有气缸，气缸的活塞杆安装有安装板，安装板的下表面对称焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有同一个水平设置有放置板，第一活动框顶部的中间位置设置有第三通孔，第三通孔内活动设置有导向杆，导向杆的一端连接有第二活动框，导向杆靠近第二侧板的侧壁顶部焊接有导向块，第一活动框内活动安装有第二活动框，第二活动框的内壁上设置有齿条，第二侧板上安装有齿轮。优选的，所述浸渍箱和回收箱均为顶部设置有敞口的圆形型结构，且浸渍箱的高度大于回收箱的高度。优选的，所述回收管的一端贯穿回收箱的侧壁连接在浸渍箱的侧壁上，回收板为U字型结构。优选的，所述放置板为圆形结构，放置板为圆形结构，且浸渍箱的内径大于放置板的外径，放置板上设置阵列设置有滤孔。优选的，所述齿条与齿轮啮合，第二侧板上安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮。优选的，所述第一活动框的两侧内壁均设置有滑槽，第二活动框的两端滑动连接在滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、装置结构简单，设计新颖，在三聚氰胺浸渍纸生产过程中，将半成品放置在放置板上，浸渍一端时间后，通过气缸可以方便的将放置板提起，然后打开电机(未图示)使齿轮转动，齿轮的转动带动齿条移动，使第二活动框移动，带动第一活动框移动，在移动过程中，多余的树脂胶滴落在回收板上，最终流入回收箱内，防止树脂胶的浪费，节约资源；2、当放置板移动到回收箱上后，静置一端时间，待无树脂胶滴落后，将浸渍纸取下干燥，在干燥过程中可以放上新的浸渍纸进行浸渍操作，提高了工作效率，当回收箱内的树脂胶达到一定的量后，打开潜水泵将树脂胶泵入浸渍箱中，进行回收利用，操作简单方便，值得推广。本技术结构简单，设计新颖，通过小型潜水泵对树脂胶进行循环回收利用，减少了资源浪费，同时不影响浸渍工作的进行，提高了工作效率，操作方便，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置的回收板的结构示意图；图4为本技术提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置的放置板的结构示意图；图5为本技术提出的一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置的导向杆和导向块的结构示意图。图中：1底座、2浸渍箱、3回收箱、4潜水泵、5回收罐、6回收板、7加料管、8第一侧板、9第二侧板、10支撑板、11支撑杆、12第一活动杆、13第二活动杆、14第一活动框、15气缸、16安装板、17连接杆、18放置板、19导向杆、20导向块、21第二活动框、22齿条、23齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置，包括底座1，底座1的上表面安装有浸渍箱2和回收箱3，浸渍箱2和回收箱3均为顶部设置有敞口的圆形型结构，且浸渍箱2的高度大于回收箱3的高度，浸渍箱2和回收箱3的顶部之间连接有回收板6，回收箱3的底端内壁上固定有潜水泵4，潜水泵4上连接有回收管5，浸渍箱2的侧壁上连接有加料管7，回收管5的一端贯穿回收箱3的侧壁连接在浸渍箱2的侧壁上，回收板6为U字型结构，底座1的上表面焊接有第一侧板8和第二侧板9，第一侧板8和第二侧板9相互垂直，第二侧板9上焊接有支撑板10和支撑杆11，第一侧板8上设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有第一活动杆12，支撑板10上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二活动杆13，第一活动杆12和第二活动杆13之间固定有第一活动框14，第一活动框14的底端安装有气缸15，气缸15的活塞杆安装有安装板16，安装板16的下表面对称焊接有连接杆17，两根连接杆17的一端固定有同一个水平设置有放置板18，放置板18为圆形结构，放置板18为圆形结构，且浸渍箱2的内径大于放置板18的外径，放置板18上设置阵列设置有滤孔，第一活动框14顶部的中间位置设置有第三通孔，第三通孔内活动设置有导向杆19，导向杆19的一端连接有第二活动框21，导向杆19靠近第二侧板9的侧壁顶部焊接有导向块20，第一活动框14内活动安装有第二活动框21，第一活动框14的两侧内壁均设置有滑槽，第二活动框21的两端滑动连接在滑槽内，第二活动框21的内壁上设置有齿条22，第二侧板9上安装有齿轮23，齿条22与齿轮23啮合，第二侧板9上安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮23，本技术结构简单，设计新颖，通过小型潜水泵对树脂胶进行循环回收利用，减少了资源浪费，同时不影响浸渍工作的进行，提高了工作效率，操作方便，值得推广。工作原理：在三聚氰胺浸渍纸生产过程中，将半成品放置在放置板18上，浸渍一端时间后，通过气缸15将放置板18升高，然后打开电机(未图示)使齿轮23转动，齿轮23的转动带动齿条22移动，使第二活动框21移动，带动第一活动框14移动，第一活动杆12和第二活动杆13第一活动框14起到限位导向的作用，导向杆19和导向块20对第二活动框21起到导向是作用，使第二活动框21在第一滑动块14的滑槽内上下滑动，在第一活动框13的移动过程中，多余的树脂胶滴落在回收板6上，浸渍箱2高度高于回收箱3，使回收板6呈倾斜状态，树脂胶最终会流入回收箱3内，防止树脂胶的浪费，节约资源，当放置板18移动到回收箱3上方后，静置一端时间，待无树脂胶滴落后，将浸渍纸取下干燥，在干燥过程中可以放上新的浸渍纸进行浸渍，然后再打开电机，使第一活动框14回到浸渍箱2的上方，通过气缸15使新的浸渍纸再次浸渍，提高了工作效率，当回收箱3内的树脂胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有浸渍箱(2)和回收箱(3)，浸渍箱(2)和回收箱(3)的顶部之间连接有回收板(6)，回收箱(3)的底端内壁上固定有潜水泵(4)，潜水泵(4)上连接有回收管(5)，浸渍箱(2)的侧壁上连接有加料管(7)，底座(1)的上表面焊接有第一侧板(8)和第二侧板(9)，第一侧板(8)和第二侧板(9)相互垂直，第二侧板(9)上焊接有支撑板(10)和支撑杆(11)，第一侧板(8)上设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有第一活动杆(12)，支撑板(10)上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二活动杆(13)，第一活动杆(12)和第二活动杆(13)之间固定有第一活动框(14)，第一活动框(14)的底端安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆安装有安装板(16)，安装板(16)的下表面对称焊接有连接杆(17)，两根连接杆(17)的一端固定有同一个水平设置有放置板(18)，第一活动框(14)顶部的中间位置设置有第三通孔，第三通孔内活动设置有导向杆(19)，导向杆(19)的一端连接有第二活动框(21)，导向杆(19)靠近第二侧板(9)的侧壁顶部焊接有导向块(20)，第一活动框(14)内活动安装有第二活动框(21)，第二活动框(21)的内壁上设置有齿条(22)，第二侧板(9)上安装有齿轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种利用小型潜水泵实现三聚氰胺树脂胶循环的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有浸渍箱(2)和回收箱(3)，浸渍箱(2)和回收箱(3)的顶部之间连接有回收板(6)，回收箱(3)的底端内壁上固定有潜水泵(4)，潜水泵(4)上连接有回收管(5)，浸渍箱(2)的侧壁上连接有加料管(7)，底座(1)的上表面焊接有第一侧板(8)和第二侧板(9)，第一侧板(8)和第二侧板(9)相互垂直，第二侧板(9)上焊接有支撑板(10)和支撑杆(11)，第一侧板(8)上设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有第一活动杆(12)，支撑板(10)上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二活动杆(13)，第一活动杆(12)和第二活动杆(13)之间固定有第一活动框(14)，第一活动框(14)的底端安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆安装有安装板(16)，安装板(16)的下表面对称焊接有连接杆(17)，两根连接杆(17)的一端固定有同一个水平设置有放置板(18)，第一活动框(14)顶部的中间位置设置有第三通孔，第三通孔内活动设置有导向杆(19)，导向杆(19)的一端连接有第二活动框(21)，导向杆(19)靠近第二侧板(9)的侧壁顶部焊接有导向块(20)，第一活动框...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建祥，
申请(专利权)人：嘉兴佳上佳装饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33