超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置，包括热处理炉、定速轮、压轮、伺服电机、缓冲装置、收线盘和支架，利用伺服电机及多组压轮组和高耐磨皮带、定速轮结合在一起形成一个牵引装置，将高耐磨皮带套在多组压轮组上，上下各一组，再将材料穿过上下压轮组的中间，在启动气缸，使压轮组压住材料，启动伺服电机，从而依靠气缸的压力，高耐磨皮带与材料的摩擦力，在通过伺服电机传动，促使材料能够匀速的行走，从而保证了材料不会在热处理炉里停滞或者热处理不充分，也通过高耐磨皮带，避免了材料的打滑、划伤问题，从而保护了材料的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置
本技术涉及合金材料钢带软化热处理设备
，尤其涉及一种超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置。
技术介绍
现有技术是：如图1，材料9从热处理炉1出来后，经过进线导轮2缠入牵引卷筒13上，绕2-3圈，在经过缓冲装置8，最后到收线盘10，开始收线，由于材料9的规格太小、太薄，比如：0.20mm*1.60mm，与牵引卷筒13的接触面太小，导致材料9与牵引卷筒13之间的摩擦力减小，最终导致材料9在卷筒上打滑，并在材料9表面形成划伤，若材料9缠绕1-2圈，两者之间的摩擦力更小，牵引卷筒13无法起到牵引的作用，缠绕3圈以上，摩擦力增加了，但材料9容易叠加，造成卡滞，所以无论用那种方法，都会出现不良品，情况严重的话，报废，大大增加的生产成本。(注:材料9与牵引卷筒13相互打滑有两种情况：①收线盘10收线是张力小了，材料9停在热处理炉1里，过烧，收线盘10收线是张力大了，材料9就会快速从炉里出来，造成材料9热处理不充分。)
技术实现思路
本技术为解决材料在牵引卷筒上打滑的问题，提供一种超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置，其特征在于，包括热处理炉(1)、定速轮(3)、压轮(5)、伺服电机(7)、缓冲装置(8)、收线盘(10)和支架(12)；支架(12)的内部上方中间部分安装有两个伺服电机(7)，若干个压轮(5)为一组构成压轮组，共四组，其中两组分别安装在支架(12)的内部上方两侧，另两组分别安装在气缸(11)的支杆上且分别与上方的两组压轮组对齐，气缸(11)分别安装在支架(12)的内部下方两侧，每组压轮组均套装有高耐磨皮带(4)，两个伺服电机(7)分别与上方的两组压轮组连接，定速轮(3)固定在支架(12)的内部前侧且位于前侧两组压轮组的前面，支架(12)的外部前侧固...

【技术特征摘要】
1.超薄不锈钢薄片材料用在线固溶定速收线装置，其特征在于，包括热处理炉(1)、定速轮(3)、压轮(5)、伺服电机(7)、缓冲装置(8)、收线盘(10)和支架(12)；支架(12)的内部上方中间部分安装有两个伺服电机(7)，若干个压轮(5)为一组构成压轮组，共四组，其中两组分别安装在支架(12)的内部上方两侧，另两组分别安装在气缸(11)的支杆上且分别与上方的两组压轮组对齐，气缸(11)分别安装在支架(12)的内部下方两侧，每组压轮组均套装有高耐磨皮带(4)，两个伺服电机(7)分别与上方的两组压轮组连接，定速轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐，林琳，李国臣，
申请(专利权)人：大连环新精密特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21