一种镀锡退火机的排线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀锡退火机的排线装置，包括排线辊本体，所述排线辊本体的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的右侧面与第一连接块的左侧面固定连接，所述第一连接块的右侧面分别与滑杆的左端和弹簧的左端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在第二连接块的左侧面，使第二连接块在滑槽内做环形运动，使得固定环做环形运动，固定环移动到适当位置时，松开拉杆，通过弹簧的作用力带动第一连接块向左运动，第一连接块带动卡块卡进卡槽内，然后将排线辊本体上的线头固定在固定环上，便于对线头固定处理，使得下次使用时更加方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡退火机的排线装置
本专利技术属于排线装置
，具体涉及一种镀锡退火机的排线装置。
技术介绍
排线装置是将线均匀地缠绕在卷线辊上，以便于放置和后续的使用。现有的一些镀锡退火机的排线装置功能不完善，在排线完成后不能很好地处理最后的线头，在使用时还需要慢慢去找，特别是当线较细时，更不易找到，降低了工作效率，不便于使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀锡退火机的排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些镀锡退火机的排线装置功能不完善，在排线完成后不能很好地处理最后的线头，在使用时还需要慢慢去找，特别是当线较细时，更不易找到，降低了工作效率，不便于使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀锡退火机的排线装置，包括排线辊本体，所述排线辊本体的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的右侧面与第一连接块的左侧面固定连接，所述第一连接块的右侧面分别与滑杆的左端和弹簧的左端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在第二连接块的左侧面，所述第二连接块的左侧面与弹簧的右端固定连接，所述滑杆的右端分别与拉杆的左端和固定环的左侧面固定连接，所述固定环位于拉杆的正面的一侧。优选的，所述滑槽的形状为环形结构，且第二连接块与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈环形均匀分布。优选的，所述弹簧的数量为两个，且滑杆位于两个弹簧之间。优选的，所述第一连接块和第二连接块的形状均为方形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当排线辊本体完成排线后，根据线头位置的需要，通过拉动拉杆，拉杆带动滑杆，滑杆带动固定环和第一连接块，然后将卡块与卡槽分离，然后拉动拉杆做环形运动，使得第二连接块在滑槽内做环形运动，使得固定环做环形运动，固定环移动到适当位置时，松开拉杆，通过弹簧的作用力带动第一连接块向左运动，第一连接块带动卡块卡进卡槽内，然后将排线辊本体上的线头固定在固定环上，便于对线头固定处理，使得下次使用时更加方便，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术主视剖面的结构示意图；图2为本专利技术A处放大的结构示意图；图3为本专利技术右视的结构示意图；图中：1、排线辊本体；2、滑槽；3、卡槽；4、滑块；5、第一连接块；6、弹簧；7、滑杆；8、滑套；9、第二连接块；10、拉杆；11、固定环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种镀锡退火机的排线装置，包括排线辊本体1，排线辊本体1的右侧面开设有滑槽2，滑槽2内壁的左侧面开设有卡槽3，卡槽3的内部设有卡块，卡块的右侧面与第一连接块5的左侧面固定连接，第一连接块5的右侧面分别与滑杆7的左端和弹簧6的左端固定连接，滑杆7的外表面套接有滑套8，滑套8卡接在第二连接块9的左侧面，第二连接块9的左侧面与弹簧6的右端固定连接，滑杆7的右端分别与拉杆10的左端和固定环11的左侧面固定连接，固定环11位于拉杆10的正面的一侧。本实施例中，当排线辊本体1完成排线收卷后，向右拉动拉杆10，拉杆10带动滑杆7在滑套8内向右运动，滑杆7带动第一连接块5和固定环11向右移动，第一连接块5带动卡块向右移动，同时第一连接块5向右挤压弹簧6，使得卡块与卡槽3分离，然后拉动拉杆10左圆周运动，使得第二连接块9在滑槽2内做圆周运动，同时固定环11做圆周运动，当固定环11运动到适当位置，松开拉杆10，通过弹簧6的作用力带动第一连接块5向左运动，第一连接块5带动卡块卡进卡槽3内，然后将排线辊本体1上的线头固定在固定环11上，便于对线头固定处理，使得下次使用时更加方便。进一步的，滑槽2的形状为环形结构，且第二连接块9与滑槽2的内壁滑动连接。本实施例中，通过第二连接块9与滑槽2的内壁滑动连接，便于使用。进一步的，卡槽3的数量为若干个，且若干个卡槽3呈环形均匀分布。本实施例中，通过设置若干个卡槽3，且若干个卡槽3呈环形分布，便于通过卡块4来调整第一连接块5的位置，使得便于调整滑杆7的位置，从而便于调节固定环11的位置，使得固定环对金属线固定，便于使用。进一步的，弹簧6的数量为两个，且滑杆7位于两个弹簧6之间，第一连接块5和第二连接块9的形状均为方形结构。本实施例中，通过设置两个弹簧6，且滑杆7位于弹簧6中间，使得第一连接块5和第二连接块9更加稳定。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用时，当排线辊本体1完成排线收卷后，如果需要调整固定环11的位置，向右拉动拉杆10，拉杆10带动滑杆7在滑套8内向右运动，滑杆7带动第一连接块5和固定环11向右移动，第一连接块5带动卡块向右移动，同时第一连接块5向右挤压弹簧6，使得卡块与卡槽3分离，然后拉动拉杆10左圆周运动，使得第二连接块9在滑槽2内做圆周运动，同时固定环11做圆周运动，当固定环11运动到适当位置，松开拉杆10，通过弹簧6的作用力带动第一连接块5向左运动，第一连接块5带动卡块卡进卡槽3内，然后将排线辊本体1上的线头固定在固定环11上。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锡退火机的排线装置，包括排线辊本体(1)，其特征在于：所述排线辊本体(1)的右侧面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁的左侧面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设有卡块，所述卡块的右侧面与第一连接块(5)的左侧面固定连接，所述第一连接块(5)的右侧面分别与滑杆(7)的左端和弹簧(6)的左端固定连接，所述滑杆(7)的外表面套接有滑套(8)，所述滑套(8)卡接在第二连接块(9)的左侧面，所述第二连接块(9)的左侧面与弹簧(6)的右端固定连接，所述滑杆(7)的右端分别与拉杆(10)的左端和固定环(11)的左侧面固定连接，所述固定环(11)位于拉杆(10)的正面的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种镀锡退火机的排线装置，包括排线辊本体(1)，其特征在于：所述排线辊本体(1)的右侧面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁的左侧面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设有卡块，所述卡块的右侧面与第一连接块(5)的左侧面固定连接，所述第一连接块(5)的右侧面分别与滑杆(7)的左端和弹簧(6)的左端固定连接，所述滑杆(7)的外表面套接有滑套(8)，所述滑套(8)卡接在第二连接块(9)的左侧面，所述第二连接块(9)的左侧面与弹簧(6)的右端固定连接，所述滑杆(7)的右端分别与拉杆(10)的左端和固定环(11)的左侧面固定连接，所述固定环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云兰，陈传辉，陈传伟，
申请(专利权)人：苏州金钜松机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32