一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置，包括主机架，所述主机架的顶侧为开口设置，主机架的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动孔内活动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，主机架远离转动孔的一侧内壁上固定安装有电机，转动轴的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，转动轴上固定套接有位于主机架内的齿轮，齿轮上传动连接有传动链。本实用新型专利技术结构简单，可以使得基座在移动的同时通过齿条与转动齿轮的配合带动承托盘转动，从而使得放置在承托盘上的玻璃器皿能够均匀的受热，达到了只设置一侧的喷火头，就可以进行度直火去毛刺的目的，不仅方便操作，而且减少了喷火头，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置
本技术涉及玻璃器皿加工
，尤其涉及一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置。
技术介绍
玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史，明代万历年间，山东博山的料器制作已十分繁荣兴盛，明末清初传入北京，在清初康熙、雍正、乾隆时期，琉璃生产一度得到复兴，清康熙三十五年，北京出现大规模的“琉璃厂”，生产皇宫享用的料器，在这期间，玻璃器皿的品种丰富多彩，造型与装饰也有所变化，其中料仿玉、翡翠、玛瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻烟壶、鸟兽等，颜色逼真，具有独特风格和韵味，玻璃器皿由半融化的高温玻璃经过多模具处理后制得，但是制得后仍然会有毛刺，需要直火再加热去毛刺，但是现有的设备直火喷火头虽然为双侧式，但是仍然有部分瓶体受热不均匀，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃器皿度直火去毛刺装置，包括主机架，所述主机架的顶侧为开口设置，主机架的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动孔内活动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，主机架远离转动孔的一侧内壁上固定安装有电机，转动轴的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，转动轴上固定套接有位于主机架内的齿轮，齿轮上传动连接有传动链，传动链上活动套接有支撑架，支撑架的两侧均固定安装有固定架，固定架的底侧固定安装在主机架的底侧内壁上，两个固定架的顶侧活动安装有同一个基座，基座的顶侧转动安装有固定杆，固定杆的顶端固定安装有承托盘，所述主机架的顶侧固定安装有支撑杆，支撑杆靠近电机的一侧固定安装有U型架，承托盘的下方设有固定套接在固定杆上的转动齿轮，转动齿轮的一侧延伸至U型架内，支撑架的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，移动孔内均活动安装有移动杆，移动杆的顶端延伸至移动孔外并固定安装在基座的底侧上。优选的，所述基座的两侧均活动安装有滚轮，两个固定架的顶侧均开设有滚动槽，两个滚轮分别滚动安装在两个滚动槽内。优选的，所述移动孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个第一磁铁。优选的，所述传动链上固定安装有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相适配。优选的，所述U型架远离电机的一侧内壁上固定安装有齿条，转动齿轮与齿条相啮合。优选的，所述主机架远离转动孔的一侧固定安装有火焰枪，火焰枪位于承托盘的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过主机架、电机、转动轴、转动孔、齿轮、传动链、支撑架、固定架、基座、滚轮、滚动槽、第一磁铁、移动孔、移动杆、滑动槽的配合使用，启动电机使得转动轴转动，转动轴转动带动固定套接在其上的齿轮转动，齿轮转动带动传动链转动，当基座通过传动链转动至与支撑架位于同一水平面时，将玻璃器皿放置在承托盘的顶侧上，此时启动火焰枪对其进行喷火，当传动链持续转动时，通过第一磁铁和第二磁铁的配合使得基座持续移动，可以使得基座移动，通过主机架、支撑杆、U型架、齿条、固定杆、转动齿轮、承托盘、火焰枪的配合使用，基座通过转动安装在其两侧的滚轮在开设在固定架顶侧的两侧滚动槽内滚动同时基座移动使得固定套接在固定杆上的转动齿轮与固定安装在U型架内壁上的齿条相啮合，使得齿条带动转动齿轮转动，使得固定杆在基座的顶侧转动，同时固定杆转动使得固定在其顶端的承托盘转动，从而使得放置在承托盘上的玻璃器皿转动，可以使得承托盘转动；本技术结构简单，可以使得基座在移动的同时通过齿条与转动齿轮的配合带动承托盘转动，从而使得放置在承托盘上的玻璃器皿能够均匀的受热，达到了只设置一侧的喷火头，就可以进行度直火去毛刺的目的，不仅方便操作，而且减少了喷火头，节约了能源。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置的图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置的侧视的结构示意图；图4为本技术提出的一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置的支撑架与基座连接的结构示意图。图中：1主机架、2电机、3转动轴、4转动孔、5齿轮、6传动链、7支撑架、8固定架、9基座、10滚轮、11滚动槽、12支撑杆、13U型架、14齿条、15固定杆、16转动齿轮、17承托盘、18火焰枪、19第一磁铁、20移动孔、21移动杆、22滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置，包括主机架1，主机架1的顶侧为开口设置，主机架1的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔4，转动孔4内活动安装有转动轴3，转动轴3的两端均延伸至转动孔4外，主机架1远离转动孔4的一侧内壁上固定安装有电机2，转动轴3的一端通过联轴器固定安装在电机2的输出轴上，转动轴3上固定套接有位于主机架1内的齿轮5，齿轮5上传动连接有传动链6，传动链6上活动套接有支撑架7，支撑架7的两侧均固定安装有固定架8，固定架8的底侧固定安装在主机架1的底侧内壁上，两个固定架8的顶侧活动安装有同一个基座9，基座9的顶侧转动安装有固定杆15，固定杆15的顶端固定安装有承托盘17，主机架1的顶侧固定安装有支撑杆12，支撑杆12靠近电机2的一侧固定安装有U型架13，承托盘17的下方设有固定套接在固定杆15上的转动齿轮16，转动齿轮16的一侧延伸至U型架13内，支撑架7的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔20，移动孔20内均活动安装有移动杆21，移动杆21的顶端延伸至移动孔20外并固定安装在基座9的底侧上，在生产时，启动电机2使得转动轴3转动，转动轴3转动带动固定套接在其上的齿轮5转动，齿轮5转动带动传动链6转动，当基座9通过传动链6转动至与支撑架7位于同一水平面时，将玻璃器皿放置在承托盘17的顶侧上。基座9的两侧均活动安装有滚轮10，两个固定架8的顶侧均开设有滚动槽11，两个滚轮10分别滚动安装在两个滚动槽11内，移动孔20的两侧内壁上均开设有滑动槽22，两个滑动槽22内滑动安装有同一个第一磁铁19，传动链6上固定安装有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁19相适配，U型架13远离电机2的一侧内壁上固定安装有齿条14，转动齿轮16与齿条14相啮合，主机架1远离转动孔4的一侧固定安装有火焰枪18，火焰枪18位于承托盘17的上方，此时启动火焰枪对其进行喷火，当传动链6持续转动时，通过第一磁铁19和第二磁铁的配合使得基座9持续移动，基座9通过转动安装在其两侧的滚轮10在开设在固定架8顶侧的两侧滚动槽11内滚动同时基座9移动使得固定套接在固定杆15上的转动齿轮16与固定安装在U型架13内壁上的齿条14相啮合，使得齿条14带动转动齿轮16转动，使得固定杆15在基座19的顶侧转动，同时固定杆15转动使得固定在其顶端的承托盘17转动，从而使得放置在承托盘17上的玻璃器皿转动，使得其能够均匀的受热，从而只设置一侧的喷火头，就可以进行360度直火去毛刺。不仅方便操作，而且减少了喷火头，节约了能源。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)的顶侧为开口设置，主机架(1)的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔(4)，转动孔(4)内活动安装有转动轴(3)，转动轴(3)的两端均延伸至转动孔(4)外，主机架(1)远离转动孔(4)的一侧内壁上固定安装有电机(2)，转动轴(3)的一端通过联轴器固定安装在电机(2)的输出轴上，转动轴(3)上固定套接有位于主机架(1)内的齿轮(5)，齿轮(5)上传动连接有传动链(6)，传动链(6)上活动套接有支撑架(7)，支撑架(7)的两侧均固定安装有固定架(8)，固定架(8)的底侧固定安装在主机架(1)的底侧内壁上，两个固定架(8)的顶侧活动安装有同一个基座(9)，基座(9)的顶侧转动安装有固定杆(15)，固定杆(15)的顶端固定安装有承托盘(17)，所述主机架(1)的顶侧固定安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)靠近电机(2)的一侧固定安装有U型架(13)，承托盘(17)的下方设有固定套接在固定杆(15)上的转动齿轮(16)，转动齿轮(16)的一侧延伸至U型架(13)内，支撑架(7)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(20)，移动孔(20)内均活动安装有移动杆(21)，移动杆(21)的顶端延伸至移动孔(20)外并固定安装在基座(9)的底侧上。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿360度直火去毛刺装置，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)的顶侧为开口设置，主机架(1)的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔(4)，转动孔(4)内活动安装有转动轴(3)，转动轴(3)的两端均延伸至转动孔(4)外，主机架(1)远离转动孔(4)的一侧内壁上固定安装有电机(2)，转动轴(3)的一端通过联轴器固定安装在电机(2)的输出轴上，转动轴(3)上固定套接有位于主机架(1)内的齿轮(5)，齿轮(5)上传动连接有传动链(6)，传动链(6)上活动套接有支撑架(7)，支撑架(7)的两侧均固定安装有固定架(8)，固定架(8)的底侧固定安装在主机架(1)的底侧内壁上，两个固定架(8)的顶侧活动安装有同一个基座(9)，基座(9)的顶侧转动安装有固定杆(15)，固定杆(15)的顶端固定安装有承托盘(17)，所述主机架(1)的顶侧固定安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)靠近电机(2)的一侧固定安装有U型架(13)，承托盘(17)的下方设有固定套接在固定杆(15)上的转动齿轮(16)，转动齿轮(16)的一侧延伸至U型架(13)内，支撑架(7)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(20)，移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐古帮，韩建华，韩余超，
申请(专利权)人：浙江长兴杭华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33