一种小瓶自动灌装机制造技术

技术编号:20780623 阅读:56 留言:0更新日期:2019-04-06 03:48
一种小瓶自动灌装机,包括传送带、工作台、龙门架、丝杆滑台、升降机构、灌装机构和模板,灌装区域设置有定位设备,其具有灌装精准,灌装速度快的优点;利用该设备实现无滴落灌装的方法,在灌装时,采用的是三段式行程,第一段行程是由活动板驱动气缸驱动,使灌装头直接伸入灌装瓶内灌装;第二段行程是由活动板驱动气缸驱动,在灌装完成后,驱动灌装头抬升至瓶口处停留一瞬间;第三段行程是由活动板驱动气缸驱动,使灌装头完全离开瓶子,这样避免了以往灌装头灌装完成直接离开造成的滴漏,常规的灌装机,每小时最多灌装3000瓶,而采用了本机的灌装方法后,每小时可以灌装8000‑15000灌,效率提高了2‑5倍,具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种小瓶自动灌装机
本技术涉及灌装设备领域,具体是一种小瓶自动灌装机。
技术介绍
现有的小瓶灌装机都是半自动的,首先需要人工将待灌装的空瓶摆好在料盘上,人站立在流水线旁边,然后通过螺杆推动料盘往前移动,灌装头下移将下面一排的空瓶灌装好,然后螺杆再推动料盘往前移动,直到料盘内的灌装瓶灌满位置,这样造成的问题是,首先,操作人员需要长时间站立在流水线的两端,劳动强度非常大,再次,螺杆推送料盘难以保证行程的精度,无法精准地将小瓶输送到灌装头的下方,导致无法连续作业,经常要停机检查,影响效率;而且,现有的小瓶灌装机,只能灌装非腐蚀性的液体,如果客户需要灌装具有一定腐蚀性的液体,比如带有一些酸碱性的液体时,就无法满足客户的要求,使用范围受限,更重要的是,对于小瓶,灌装头的阀不能装到针头部分,因为如果将阀装到针头部分,一方面灌装的速度会非常慢,另一方面,灌装时会产生气泡,液体容易溢出,同时影响灌装的精度,但是如果阀不能装到针头部分,如果灌装速度加快,就容易发生滴漏,同样会影响灌装的精度。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种小瓶自动灌装机,以解决上述
技术介绍
中提到的操作人员长时间站立在流水线的两端,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小瓶自动灌装机,其特征在于:包括传送带(1)、工作台(2)、龙门架(3)、丝杆滑台(5)、升降机构、灌装机构和模板(8),所述工作台(2)置于所述传送带(1)的下方,所述龙门架(3)固定在所述工作台(2)上,并且所述龙门架(3)架设在所述传送带(1)上,所述丝杆滑台(5)固定在所述龙门架(3)的顶部,所述升降机构固定在所述丝杆滑台(5)的滑台上,所述灌装机构固定在所述升降机构的移动端上,所述灌装机构通过所述丝杆滑台(5)的驱动能够沿垂直于所述传送带(1)运输方向的方向水平移动,传送带(1)上位于灌装机构的水平移动范围内为灌装区域;所述模板(8)对应灌装用的瓶子设置,模板(8)上开设有若...

【技术特征摘要】
1.一种小瓶自动灌装机,其特征在于:包括传送带(1)、工作台(2)、龙门架(3)、丝杆滑台(5)、升降机构、灌装机构和模板(8),所述工作台(2)置于所述传送带(1)的下方,所述龙门架(3)固定在所述工作台(2)上,并且所述龙门架(3)架设在所述传送带(1)上,所述丝杆滑台(5)固定在所述龙门架(3)的顶部,所述升降机构固定在所述丝杆滑台(5)的滑台上,所述灌装机构固定在所述升降机构的移动端上,所述灌装机构通过所述丝杆滑台(5)的驱动能够沿垂直于所述传送带(1)运输方向的方向水平移动,传送带(1)上位于灌装机构的水平移动范围内为灌装区域;所述模板(8)对应灌装用的瓶子设置,模板(8)上开设有若干均匀排列的定位槽,瓶子能够固定在所述定位槽上,传送带(1)上位于灌装区域的前方设有用于将模板(8)截停的定位机构,传送带(1)上位于灌装区域的两侧设有用于将模板(8)固定的夹紧装置;所述灌装机构设有若干灌装头(7),所有灌装头(7)均通过管道连通至一灌装箱上,灌装箱内对应每个灌装头(7)均设有一个泵,每个泵均通过一根管道连接到一原料桶内,泵与原料桶之间的连接管道上安装有单向玻璃阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种小瓶自动灌装机,其特征在于:所述升降机构包括连接板(6a),所述连接板(6a)通过螺栓固定在所述丝杆滑台(5)的滑台上,所述连接板(6a)下方挂装有一固定板(6b),所述固定板(6b)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维星
申请(专利权)人:东莞市维星流水线机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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