一种全自动自立袋灌装机制造技术

技术编号:24317322 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-29 15:30
本实用新型专利技术提供一种全自动自立袋灌装机,属于包装设备技术领域,包括转盘、限位板、驱动组件、上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件、下料组件和若干个支撑腿,所述限位板通过若干个支撑腿安装在地面上,所述转盘设置在限位板的内侧,并且转盘上设有若干个凹槽,所述驱动组件设置在转盘的下方,并且驱动组件的顶端与所述转盘固定连接,所述上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件均设置在转盘的旁侧,并且上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件沿转盘的圆周方向依次设置,本实用新型专利技术解决了现有技术中需要人工辅助完成拔盖和上盖的操作,生产效率低,并且人工成本高的问题。

A kind of automatic self standing bag filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动自立袋灌装机
本技术涉及包装设备
,尤其是涉及一种全自动自立袋灌装机。
技术介绍
自立袋旋盖灌装机由贮浆罐、定量灌装系统等组成,可准确计量灌装,操作方便。包装材料可采用PE/PA/PET、PE/PA、PE/PET、PE/AL/PET等复合膜。适用于各种植物蛋白饮料、果汁、酱油、醋等液体食品的包装。现有的大多数自立袋灌装机需要人工辅助完成拔盖和上盖的操作,生产效率低,并且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动自立袋灌装机,解决现有技术中需要人工辅助完成拔盖和上盖的操作,生产效率低,并且人工成本高的技术问题。本技术提供一种全自动自立袋灌装机,包括转盘、限位板、驱动组件、上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件、下料组件和若干个支撑腿,所述限位板通过若干个支撑腿安装在地面上,所述转盘设置在限位板的内侧,并且转盘上设有若干个凹槽,所述驱动组件设置在转盘的下方,并且驱动组件的顶端与所述转盘固定连接,所述上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件均设置在转盘的旁侧,并且上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件沿转盘的圆周方向依次设置。进一步的,所述驱动组件包括承载箱、转动轴、步进电机、主动轮、从动轮和皮带,所述承载箱安装在地面上,所述转动轴能够转动安装在承载箱上,并且转动轴的顶端与转盘固定连接,所述转动轴的底端延伸至承载箱内,所述步进电机呈竖直设置在承载箱内,所述主动轮与步进电机的输出轴固定连接,所述从动轮与转动轴的底端固定连接,所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。进一步的,所述上料组件包括第一上料板、第二上料板、安装架、第一气缸、第二气缸、推杆、两个第一固定腿和两个第二固定腿,所述第一上料板通过两个第一固定腿安装在地面上,所述第二上料板通过两个第二固定腿安装在地面上,并且第二上料板与第一上料板之间的空隙形成上料槽,所述安装架的两端分别与其中一个第一固定腿和其中一个第二固定腿固定连接,所述第一气缸呈水平设置在安装架上,所述第二气缸呈竖直设置在第一气缸的输出端上,并且第二气缸的输出端朝下设置,所述推杆与第二气缸的输出端固定连接,并且推杆位于上料槽的上方。进一步的,所述灌装组件包括承载架、存料斗、第一灌装架、第二灌装架、第一灌装部件和第二灌装部件,所述承载架设置在转盘的旁侧,所述存料斗安装在承载架的顶部,所述第一灌装架和第二灌装架依次设置在转盘的旁侧,所述第一灌装部件安装在第一灌装架上,并且第一灌装部件与存料斗相连通,所述第二灌装部件安装在第二灌装架上,并且第二灌装部件与存料斗相连通。进一步的,所述第一灌装部件和第二灌装部件结构相同,所述第一灌装部件包括弧形板、滑动板、第三气缸、两个导向柱和三个灌装件,两个所述导向柱呈对称设置在第一灌装架上,所述弧形板与两个导向柱的顶端固定连接,所述第三气缸呈竖直设置在弧形板的底部,所述滑动板套设在两个导向柱上,并且滑动板与第三气缸的输出端固定连接,三个所述灌装件呈等间距设置在滑动板上,并且三个灌装件均与存料斗相连通,每个所述灌装件均包括灌装管、电磁阀和软管,所述灌装管呈竖直设置在滑动板上,所述电磁阀安装在灌装管上,所述软管的两端分别与灌装管和存料斗相连通。进一步的,所述第二灌装部件中的所有灌装管的管径小于第一灌装部件中的所有灌装管的管径,所述第二灌装部件中的所有灌装管的长度大于第一灌装部件中的所有灌装管的长度。进一步的,所述上盖组件包括支撑架、调节板、挡盖板和两个上盖板,所述支撑架设置在转盘的旁侧,所述调节板安装在支撑架的顶端,两个所述上盖板安装在调节板上,并且两个上盖板之间的空隙形成滑槽,所述挡盖板的两端分别与两个挡盖板铰接。进一步的,所述旋盖组件包括旋盖架、连接板、移动板、第四气缸、两个限位柱和三个旋盖件,所述旋盖架设置在转盘的旁侧,两个所述限位柱呈对称设置在旋盖架上,所述连接板与两个限位柱的顶端固定连接,所述第四气缸呈竖直设置在连接板的底部,所述移动板套设在两个限位柱上,并且移动板与第四气缸的输出端固定连接,三个所述旋盖件呈等间距设置在移动板的底部,每个所述旋盖件均包括驱动电机和旋盖柱,所述驱动电机呈竖直设置在移动板的底部,所述旋盖柱与驱动电机的输出轴固定连接。进一步的,所述下料组件包括L型固定板、滑道和收集箱,所述L型固定板设置在转盘的下方,所述滑道呈倾斜安装在L型固定板上,所述收集箱设置在滑道底端的下方。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:本技术通过驱动组件带动转盘步进式转动,在转盘步进式转动的同时上料组件将待灌装的自立袋输送转盘上的若干个凹槽上卡合,若干个凹槽上的自立袋被限位板限位,防止自立袋在灌装的过程中晃动,当待灌装的自立袋转动至灌装组件时,灌装组件对待灌装的自立袋进行灌装,随后自立袋转动至上盖组件时,上盖组件将盖子盖在自立袋顶端,紧接着自立袋转动至旋盖组件时,旋盖组件将盖子旋紧,最后自立袋落至下料组件内进行收集,实现了全自动化对自立袋进行灌装作业,无需人工辅助完成拔盖和上盖的操作,提高了生产效率,并且节约了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的驱动组件的立体结构示意图;图4为本技术的上料组件的立体结构示意图;图5为本技术的灌装组件的立体结构示意图一;图6为本技术的灌装组件的立体结构示意图二;图7为本技术的上盖组件的立体结构示意图;图8为本技术的旋盖组件的立体结构示意图;图9为本技术的下料组件的立体结构示意图。附图标记:转盘1,凹槽101,限位板2,驱动组件3,承载箱301,转动轴302,步进电机303,主动轮304,从动轮305,皮带306,上料组件4,第一上料板401,第二上料板402,安装架403,第一气缸404,第二气缸405,推杆406,第一固定腿407,第二固定腿408,上料槽409,灌装组件5,承载架501,存料斗502,第一灌装架503,第二灌装架504,第一灌装部件505,弧形板5051,滑动板5052,第三气缸5053,导向柱5054,灌装件5055,灌装管5056,电磁阀5057,软管5058,第二灌装部件506,上盖组件6,支撑架601,调节板602,挡盖板603,上盖板604,滑槽605,旋盖组件7,旋盖架701,连接板702,移动板703,第四气缸704,限位柱705,旋盖件706,驱动电机7061,旋盖柱7062,下料组件8,L型固定板801,滑道802,收集箱803,支撑腿9。具体实施方式下面将结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:包括转盘(1)、限位板(2)、驱动组件(3)、上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)、下料组件(8)和若干个支撑腿(9),所述限位板(2)通过若干个支撑腿(9)安装在地面上,所述转盘(1)设置在限位板(2)的内侧,并且转盘(1)上设有若干个凹槽(101),所述驱动组件(3)设置在转盘(1)的下方,并且驱动组件(3)的顶端与所述转盘(1)固定连接,所述上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)均设置在转盘(1)的旁侧,并且上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)沿转盘(1)的圆周方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:包括转盘(1)、限位板(2)、驱动组件(3)、上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)、下料组件(8)和若干个支撑腿(9),所述限位板(2)通过若干个支撑腿(9)安装在地面上,所述转盘(1)设置在限位板(2)的内侧,并且转盘(1)上设有若干个凹槽(101),所述驱动组件(3)设置在转盘(1)的下方,并且驱动组件(3)的顶端与所述转盘(1)固定连接,所述上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)均设置在转盘(1)的旁侧,并且上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)沿转盘(1)的圆周方向依次设置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括承载箱(301)、转动轴(302)、步进电机(303)、主动轮(304)、从动轮(305)和皮带(306),所述承载箱(301)安装在地面上,所述转动轴(302)能够转动安装在承载箱(301)上,并且转动轴(302)的顶端与转盘(1)固定连接,所述转动轴(302)的底端延伸至承载箱(301)内,所述步进电机(303)呈竖直设置在承载箱(301)内,所述主动轮(304)与步进电机(303)的输出轴固定连接,所述从动轮(305)与转动轴(302)的底端固定连接,所述皮带(306)套设在主动轮(304)和从动轮(305)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述上料组件(4)包括第一上料板(401)、第二上料板(402)、安装架(403)、第一气缸(404)、第二气缸(405)、推杆(406)、两个第一固定腿(407)和两个第二固定腿(408),所述第一上料板(401)通过两个第一固定腿(407)安装在地面上,所述第二上料板(402)通过两个第二固定腿(408)安装在地面上,并且第二上料板(402)与第一上料板(401)之间的空隙形成上料槽(409),所述安装架(403)的两端分别与其中一个第一固定腿(407)和其中一个第二固定腿(408)固定连接,所述第一气缸(404)呈水平设置在安装架(403)上,所述第二气缸(405)呈竖直设置在第一气缸(404)的输出端上,并且第二气缸(405)的输出端朝下设置,所述推杆(406)与第二气缸(405)的输出端固定连接,并且推杆(406)位于上料槽(409)的上方。


4.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述灌装组件(5)包括承载架(501)、存料斗(502)、第一灌装架(503)、第二灌装架(504)、第一灌装部件(505)和第二灌装部件(506),所述承载架(501)设置在转盘(1)的旁侧,所述存料斗(502)安装在承载架(501)的顶部,所述第一灌装架(503)和第二灌装架(504)依次设置在转盘(1)的旁侧,所述第一灌装部件(505)安装在第一灌装架(503)上,并且第一灌装部件(505)与存料斗(502)相连通,所述第二灌装部件(506)安装在第二灌装架(504)上,并且第二灌装部件(506)与存料斗(502)相连通。


5.根据权利要求4所述的一种全自动自...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维星
申请(专利权)人:东莞市维星流水线机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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