一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置制造方法及图纸

技术编号:20780585 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-06 03:48
本实用新型专利技术公开了一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置,包括两个竖板,竖板的底部均固定有竖直设置的支撑柱,两个竖板之间依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带,两个竖板相互靠近的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一导向板,第一导向板远离竖板的一侧均连接有第二导向板,且两个第一导向板和第二导向板均对称设置并位于第一传送带的正上方,两个第一导向板之间滑动连接有水平设置的连接杆,第一导向板远离第二传送带的一侧侧壁上均固定有侧挡板。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可自动对平台进行导向并且自动等距排列,节省人力,极大的提高了旋盖效率,实用性强,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置
本技术涉及瓶盖传送装置
,尤其涉及一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置。
技术介绍
旋盖机又被称为压盖机或锁盖机,是一种用于包装瓶分装后的瓶盖旋紧和旋送设备。现有技术中,因旋盖时需要对包装瓶的瓶体进行固定,旋盖机一般都是将瓶体逐一放置到旋盖装置处进行旋盖,操作繁琐且重复,费时费力,不利于工作效率的提高,为此我们提出一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置,包括两个竖板,竖板的底部均固定有竖直设置的支撑柱,两个竖板之间依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带,两个竖板相互靠近的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一导向板,第一导向板远离竖板的一侧均连接有第二导向板,且两个第一导向板和第二导向板均对称设置并位于第一传送带的正上方,两个第一导向板之间滑动连接有水平设置的连接杆,第一导向板远离第二传送带的一侧侧壁上均固定有侧挡板,且侧挡板分别位于第一传送带的两侧,其中一个竖板远离侧挡板的一侧固定有竖直设置的安装板,安装板的一侧侧壁上固定有气缸,且气缸的活塞杆连接在其中一个第一导向板上,所述第二传送带的两侧均固定有竖直设置的支撑杆,两个支撑杆的顶部固定有水平设置的顶板,且顶板位于第二传送带的内部,顶板的顶部设有感应板,感应板与顶板之间设有称重传感器。优选的,所述第一导向板远离安装板的侧壁上均开设有长条形滑槽,连接杆的两端均固定有两个“T”形的滑块,且滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。优选的,其中一块竖板的侧壁上设有控制器,且控制器与称重传感器电性连接。优选的,所述侧挡板与第一导向板成120度设置,第一导向板与第二导向板成120度设置。本技术中的有益效果:本技术通过第三传送带、第二传送带、第二导向板、滑块、连接杆、第一传送带、侧挡板、竖板、第一导向板、气缸、安装板、顶板、控制器、称重传感器、感应板和支撑杆的设置,使得该传送装置可对化妆品平台进行自动导向,并且通过称重传感器和第二传送带的设置,使得可对瓶盖进行等距离排列,便于旋盖机对瓶盖进行加工,有效的提高了旋盖效率,同时适用与不同规格的瓶盖传送工作,灵活性强。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可自动对平台进行导向并且自动等距排列,节省人力,极大的提高了旋盖效率,实用性强,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置的侧视剖面图。图中:1第三传送带、2第二传送带、3第二导向板、4滑块、5连接杆、6第一传送带、7侧挡板、8竖板、9第一导向板、10气缸、11安装板、12顶板、13控制器、14称重传感器、15感应板、16支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置,包括两个竖板8,其特征在于,竖板8的底部均固定有竖直设置的支撑柱,两个竖板8之间依次设有第一传送带6、第二传送带2和第三传送带1,两个竖板8相互靠近的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一导向板9,第一导向板9远离竖板8的一侧均连接有第二导向板3,且两个第一导向板9和第二导向板3均对称设置并位于第一传送带6的正上方,两个第一导向板9之间滑动连接有水平设置的连接杆5,第一导向板9远离第二传送带2的一侧侧壁上均固定有侧挡板7,且侧挡板7分别位于第一传送带6的两侧,其中一个竖板8远离侧挡板7的一侧固定有竖直设置的安装板11,安装板11的一侧侧壁上固定有气缸10,且气缸10的活塞杆连接在其中一个第一导向板9上,第二传送带2的两侧均固定有竖直设置的支撑杆16,两个支撑杆16的顶部固定有水平设置的顶板12,且顶板12位于第二传送带2的内部,顶板12的顶部设有感应板15,感应板15与顶板12之间设有称重传感器14,第一导向板9远离安装板11的侧壁上均开设有长条形滑槽,连接杆5的两端均固定有两个“T”形的滑块,且滑块分别滑动连接在对应的滑槽内,其中一块竖板8的侧壁上设有控制器13,且控制器13与称重传感器14电性连接,侧挡板7与第一导向板9成120度设置,第一导向板9与第二导向板3成120度设置。工作原理:本技术在使用时,首先将待旋盖的化妆品瓶盖堆放在第一传送带6的表面并摊开,第一传送带6工作时,两个侧挡板7的设置可防止瓶盖在输送过程中掉落,并且通过两个第一导向板9进行导向,两个第二导向板3进行二次导向使得瓶盖成线性排列,当瓶盖由第一传送带6传送至第二传送带2上后,由于第二传送带2内感应板15的设置,当瓶盖输送至感应板15上时,PTS124-133G型称重传感器14感应到瓶盖作业,这时称重感应器14传输信号至DATA-7311型控制器13,控制器13使得第一传动带6停止工作,当第二传送带2将瓶盖传送至第三传送带1上后,称重传感器2再次传输信号至控制器13,控制器13控制第一传动带6工作,如此往复,由于第二传送带2转速一定,使得传送至第三传送带1上的瓶盖等距线性排列,便于后续的旋盖作业,当传送不同规格的瓶盖时,通过气缸10作业推动第一导向板9,由于连接杆5的设置,使得两个第二导向板3相互靠近,适用与不同规格的瓶盖输送作业,灵活性强,本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可自动对平台进行导向并且自动等距排列,节省人力,极大的提高了旋盖效率,实用性强,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置,包括两个竖板(8),其特征在于,所述竖板(8)的底部均固定有竖直设置的支撑柱,两个竖板(8)之间依次设有第一传送带(6)、第二传送带(2)和第三传送带(1),两个竖板(8)相互靠近的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一导向板(9),第一导向板(9)远离竖板(8)的一侧均连接有第二导向板(3),且两个第一导向板(9)和第二导向板(3)均对称设置并位于第一传送带(6)的正上方,两个第一导向板(9)之间滑动连接有水平设置的连接杆(5),第一导向板(9)远离第二传送带(2)的一侧侧壁上均固定有侧挡板(7),且侧挡板(7)分别位于第一传送带(6)的两侧,其中一个竖板(8)远离侧挡板(7)的一侧固定有竖直设置的安装板(11),安装板(11)的一侧侧壁上固定有气缸(10),且气缸(10)的活塞杆连接在其中一个第一导向板(9)上,所述第二传送带(2)的两侧均固定有竖直设置的支撑杆(16),两个支撑杆(16)的顶部固定有水平设置的顶板(12),且顶板(12)位于第二传送带(2)的内部,顶板(12)的顶部设有感应板(15),感应板(15)与顶板(12)之间设有称重传感器(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装瓶旋盖用传送装置,包括两个竖板(8),其特征在于,所述竖板(8)的底部均固定有竖直设置的支撑柱,两个竖板(8)之间依次设有第一传送带(6)、第二传送带(2)和第三传送带(1),两个竖板(8)相互靠近的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一导向板(9),第一导向板(9)远离竖板(8)的一侧均连接有第二导向板(3),且两个第一导向板(9)和第二导向板(3)均对称设置并位于第一传送带(6)的正上方,两个第一导向板(9)之间滑动连接有水平设置的连接杆(5),第一导向板(9)远离第二传送带(2)的一侧侧壁上均固定有侧挡板(7),且侧挡板(7)分别位于第一传送带(6)的两侧,其中一个竖板(8)远离侧挡板(7)的一侧固定有竖直设置的安装板(11),安装板(11)的一侧侧壁上固定有气缸(10),且气缸(10)的活塞杆连接在其中一个第一导向板(9)上,所述第二传送带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李美英
申请(专利权)人:天津玄美科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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