用于光纤套塑的防抖动放纤装置及其系统制造方法及图纸

技术编号:20777344 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-06 02:40
本发明专利技术公开了一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,包括放线架和光纤盘具,光纤盘具安装在放线架上,且随放线轴转动放纤,放线架上安装有摆动导轮组件,摆动导轮组件包括摆轮支架,以及均安装在摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块;摆轮支架通过轴承安装在放线架上、且能够沿平行于光线盘具的轴线方向摆动;光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构;光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。光纤经由光纤盘具放纤输出后经过摆动导轮组件导引输出后进入套塑工艺的挤塑机头,摆动导轮组件的设计能够实现光纤从光纤盘具到跳舞张力导轮的的长度一致,解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题。

Anti-jitter Fiber Releasing Device and Its System for Optical Fiber Sheathing

The invention discloses a jitter-proof fiber release device for optical fiber sheathing, which comprises a wire release frame and an optical fiber disc. The optical fiber disc is installed on the wire release frame and rotates with the wire release axis. The wire release frame is equipped with a swing guide wheel assembly, the swing guide wheel assembly includes a swing wheel bracket, and the optical fiber guide wheel 1, the optical fiber guide wheel 2 and the counterweight block all mounted on the swing wheel bracket are connected. The bearings are mounted on the acting frame and can swing along the axis parallel to the optical disc; the central connection of the optical fiber guide wheel 1, the optical fiber guide wheel 2 and the counterweight block is triangular structure; the optical fibers on the optical fiber disc are output through the optical fiber guide wheel 1 and the optical fiber guide wheel 2 in turn. Optical fibers are put out through optical discs and guided by the swing guide wheel assembly, then they are put into the extrusion head of the plastic sleeving process. The design of the swing guide wheel assembly can achieve the same length of optical fibers from optical discs to dancing tension guide wheels, and solve the jitter problem in the process of optical fiber laying out in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
用于光纤套塑的防抖动放纤装置及其系统
本专利技术涉及光纤套塑生产
领域,具体涉及一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,还涉及一种使用该防抖动放纤装置的放纤系统。
技术介绍
目前套塑工序生产过程中,光纤放线直接由光纤盘具放出经过跳舞张力导轮到过渡导轮改变方向直接引入挤塑机头。光纤盘具在放线架上只有转动,没有轴向移动,光纤盘具本身宽度较大,不可忽略,这使得盘具两边到跳舞张力导轮的距离必定大于盘具中间到跳舞张力导轮的距离,在放线过程中,放线距离在不断地变化,而放线速度保持不变,因此,距离与速度的不对应使得光纤在放线时发生抖动,并且盘具宽度越大,抖动幅度越大;另外,多芯套管在生产过程中,由于光纤数量较多,需要的放线架数量也相应的增多,这使得光纤从放线架出来到进入挤塑机头的路由变长,增加了光纤抖动幅度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,光纤经由光纤盘具放纤输出后经过摆动导轮组件导引输出后进入套塑工艺的挤塑机头,摆动导轮组件的设计能够实现光纤从光纤盘具到跳舞张力导轮的的长度一致,解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,包括放线架和光纤盘具,所述光纤盘具通过放线轴安装在放线架上,且随所述放线轴转动放纤,所述放线架上还安装有摆动导轮组件,所述摆动导轮组件包括摆轮支架,以及均安装在所述摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块;所述光纤导轮一和光纤导轮二两者的轮轴均与光纤盘具的盘轴平行设置;所述摆轮支架通过摆动轴转动连接在放线架上,所述摆动轴与光纤盘具的盘轴平行设置;所述光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构;所述光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述摆轮支架为平面三角形结构,所述光纤导轮一的轮心、光纤导轮二的轮心和配重块的中心分别对应三角形三个顶点的安装在所述摆轮支架上。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述摆轮支架具有垂直于光纤盘具轴线方向延伸的安装部,所述配重块固定在安装部的下部。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述光纤导轮一和光纤导轮二的轮面上均开设有第一导纤槽,所述第一导纤槽的横截面为“V”字形结构,所述第一导纤槽的开槽角度为30±5°。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括其还包括跳舞张力导轮,所述光纤导轮二导引输出的光纤经跳舞张力导轮导引输出。为了解决上述技术问题,本专利技术还提供了一种用于光纤套塑的防抖动放纤系统,包括安装架和以上结构的防抖动放纤装置,若干个所述防抖动放纤装置自上而下的安装在所述安装架上,或/和若干个所述防抖动放纤装置沿光纤移动方向依次设置的安装在所述安装架上。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括其还包括一对集纤导轮,分别为集纤导轮一和集纤导轮二;所述防抖动放纤装置输出的光纤经所述集纤导轮一和集纤导轮二导引输出进入套塑工艺的挤塑机头,所述集纤导轮一和集纤导轮二分别设置在光纤移动方向的正上方和正下方。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述集纤导轮一和集纤导轮二沿光纤移动方向依次间隔设置。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述集纤导轮一和集纤导轮二的轮面上均开设有第二导纤槽,所述第二导纤槽的横截面为梯形结构,所述第二导纤槽的开槽角度为25±5°。本专利技术的有益效果:其一、本专利技术用于光纤套塑的防抖动放纤装置,光纤经由光纤盘具放纤输出后经过摆动导轮组件导引输出后进入套塑工艺的挤塑机头,摆动导轮组件的设计能够实现光纤从光纤盘具到跳舞张力导轮的的长度一致,解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题。其二、本专利技术用于光纤套塑的防抖动放纤系统,配合多芯光纤的套塑生产,多芯光纤套塑生产需要的放线架数量较多,路由较长,光纤抖动更严重,通过在光纤放纤路由中增加集纤导轮既起到光纤集束的作用,又能进一步提高系统的防抖动效果,实现光纤稳定。附图说明图1是本专利技术优选实施例中防抖动放纤装置的主视结构示意图;图2是图1所示防抖动放纤装置的侧视结构示意图;图3是本专利技术优选实施例中防抖动放纤系统的结构示意图;图4是本专利技术优选实施例中集纤导轮的结构示意图。图中标号说明:1-光纤,2-放线架,4-光纤盘具,6-摆轮支架,8-光纤导轮一,10-光纤导轮二,12-配重块,14-安装部,16-跳舞张力导轮,18-安装架,20-集纤导轮一,22-集纤导轮二,24-第二导纤槽,26-摆动轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一如图1,2所示,本实施例公开一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,包括放线架2、光纤盘具4和跳舞张力导轮16,上述光纤盘具4通过放线轴安装在放线架2上,且随上述放线轴转动放纤,上述放线架2上还安装有摆动导轮组件,上述摆动导轮组件包括摆轮支架6,以及均安装在上述摆轮支架6上的光纤导轮一8、光纤导轮二10和配重块12;上述光纤导轮一8和光纤导轮二10两者的轮轴均与光纤盘具4的盘轴平行设置;上述摆轮支架6通过摆动轴26转动连接在放线架2上,上述摆动轴26与光纤盘具4的盘轴平行设置。上述摆轮支架6受力后绕摆动轴26摆动。上述光纤导轮一8、光纤导轮二10和配重块12三者的中心连线为三角形结构;上述光纤盘具2上的光纤1依次经过光纤导轮一8、光纤导轮二10导引后输出,上述光纤导轮二10导引输出的光纤1经跳舞张力导轮16导引输出进入套塑工艺的挤塑机头。以上,摆轮支架6、光纤导轮一8、光纤导轮二10和配重块12构成一个类似杠杆的摆轮组,配重块12的重力相当于阻力,光纤导轮一8、光纤导轮二10的重力相当于动力,配重块12平衡光纤导轮一8和光纤导轮二10的重力,确保摆轮支架6绕摆动轴26摆动时,不会因为摆轮组自身重力增加光纤的放纤张力。传统光纤放纤由光纤盘具直接进入跳舞张力导轮16,盘具越宽,光纤与跳舞张力导轮16间形成的夹角越大,使得光纤与导轮边缘摩擦。本实施例的放纤装置采用摆轮组绕摆动轴26摆动,以此模拟光纤盘具在收放线过程中做轴向运动,使得放出的光纤经由摆轮组进入跳舞张力导轮16的角度减小到10°以内,使得光纤从光纤盘具4到跳舞张力导轮16的距离始终保持一致,避免了其与导轮边缘摩擦,解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题,不易引发断纤事故。具体的,上述摆轮支架6为平面三角形结构,上述光纤导轮一8的轮心、光纤导轮二10的轮心和配重块12的中心分别对应三角形三个顶点的安装在上述摆轮支架6上。其中,上述摆轮支架6具有垂直于光纤盘具4轴线方向延伸的安装部14,上述配重块12固定在安装部14的下部。上述光纤导轮一8和光纤导轮二10均选用6061-T6铝合金材料,表面硬质阳极氧化处理,确保导轮在使用过程中额定张力条件下,耐磨、防鞭打,使用寿命长。上述光纤导轮一8和光纤导轮二10的轮面上均开设有第一导纤槽,光纤经由各自轮面上的第一导纤槽导引输出,上述第一导纤槽的横截面为“V”字形结构,上述第一导纤槽的开槽角度为30±5°,槽宽8.5±0.1mm,槽内光洁度0.4,光洁度0.4保证光滑,不磨损光纤,动平衡G1.0等级,满足套塑工序高速生产的需求,并给后期效能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,包括放线架和光纤盘具,所述光纤盘具通过放线轴安装在放线架上,且随所述放线轴转动放纤,其特征在于:所述放线架上还安装有摆动导轮组件,所述摆动导轮组件包括摆轮支架,以及均安装在所述摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块;所述光纤导轮一和光纤导轮二两者的轮轴均与光纤盘具的盘轴平行设置;所述摆轮支架通过摆动轴转动连接在放线架上,所述摆动轴与光纤盘具的盘轴平行设置;所述光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构;所述光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置,包括放线架和光纤盘具,所述光纤盘具通过放线轴安装在放线架上,且随所述放线轴转动放纤,其特征在于:所述放线架上还安装有摆动导轮组件,所述摆动导轮组件包括摆轮支架,以及均安装在所述摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块;所述光纤导轮一和光纤导轮二两者的轮轴均与光纤盘具的盘轴平行设置;所述摆轮支架通过摆动轴转动连接在放线架上,所述摆动轴与光纤盘具的盘轴平行设置;所述光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构;所述光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。2.如权利要求1所述的用于光纤套塑的防抖动放纤装置,其特征在于:所述摆轮支架为平面三角形结构,所述光纤导轮一的轮心、光纤导轮二的轮心和配重块的中心分别对应三角形三个顶点的安装在所述摆轮支架上。3.如权利要求2所述的用于光纤套塑的防抖动放纤装置,其特征在于:所述摆轮支架具有垂直于光纤盘具轴线方向延伸的安装部,所述配重块固定在安装部的下部。4.如权利要求1所述的用于光纤套塑的防抖动放纤装置,其特征在于:所述光纤导轮一和光纤导轮二的轮面上均开设有第一导纤槽,所述第一导纤槽的横截面为“V...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘诚顾利国李惠强吴斌华濮志豪李伟林陈张鑫元吴水荣张萍
申请(专利权)人:江苏亨通光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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