用于光固化3D打印机的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术为一种用于光固化3D打印机的脱模机构，包括拉升平台，还包括液槽和液槽安装底座，拉升平台伸入到液槽中可移动，液槽与液槽安装底座可转动连接，在与旋转座相对的位置设有使液槽的转动方向与拉升平台为反向转动的驱动装置,驱动装置通过磁力吸引使液槽转动，还包括复位装置，在液槽上设置吸铁片以及在吸铁片的相对位置设置电磁铁。本实用新型专利技术通过磁力吸引的方式将液槽下拉转动，通过在液槽上设置吸铁片以及在吸铁片的相对位置设置电磁铁，电磁铁通电后产生磁力吸引吸铁片以及与吸铁片固定的液槽向下转动，使液槽底部与拉升平台形成夹角，减小脱模力，结构简单，使用方便。

Demoulding mechanism for photo-curable 3D printer

The utility model relates to a demoulding mechanism for a light-cured 3D printer, which includes a lifting platform, a liquid tank and a liquid tank mounting base. The lifting platform can be moved when it reaches the liquid tank, the liquid tank and the liquid tank mounting base can be rotatably connected, and a driving device is arranged opposite to the rotating seat to turn the liquid tank rotation direction and the lifting platform into reverse rotation. The driving device is sucked by magnetic force. The liquid tank is rotated, and a reset device is also included. An iron-absorbing sheet is arranged on the liquid tank and an electromagnet is arranged at the relative position of the iron-absorbing sheet. The utility model pulls down and rotates the liquid trough by magnetic attraction, sets iron-absorbing sheets on the liquid trough and electromagnets at the relative position of the iron-absorbing sheets, generates magnetic attraction sheets after electrification and rotates downward with the liquid trough fixed with the iron-absorbing sheets, so as to form an angle between the bottom of the liquid trough and the lifting platform, reduce the demoulding force, and has simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
用于光固化3D打印机的脱模机构
本技术涉及3D打印
，具体涉及一种用于光固化3D打印机的脱模机构。
技术介绍
数字光处理(DLP)三维打印机的工作原理是利用DLP技术，光源采用投影仪成像，光源逐层固化液态光敏树脂，打印出分辨率较高的三维物体，其分辨率超出典型的熔融沉积制造(FDM)类型的3D打印机。DLP3D打印机主要有软件和硬件两部分组成。硬件包括打印机框架、投影仪光源、打印平台以及光敏树脂槽。打印平台在光敏树脂槽内能够上下运动，而光敏树脂槽内装有光敏树脂。软件部分产生的影像信号经过数字处理后，通过投影仪光源投影到光敏树脂槽的底部，这样光敏树脂槽内与光接触的光敏树脂瞬间聚合成固体，而未与光接触的光敏树脂则保持液态，这样就在打印平台与光敏树脂槽相对的平面上逐层生成三维物体。目前的DLP3D打印机在一层打印完成后拉升平台直接往上拉，属于硬性脱离，这样对于打印的成功率影响非常大，这也是造成目前DLP3D打印机打印成功率低的主要原因之一。当打印一层后，打印物体层仍然在液态的光敏树脂内，所以在打印平台向上移动时，打印物体层与光敏树脂槽底面之间就会形成真空，打印平台需要克服打印物体层受到液压及大气压共同的作用力，打印物体层与光敏树脂槽底面为硬性脱开，会影响打印物体层的脱模效果，由于DLP3D打印机是通过逐层打印的方式来构造物体，每一打印物体层均需要与光敏树脂槽底面完成一次脱模，因此会严重影响物体最终的成型效果，同时还会影响打印机整体的使用寿命。
技术实现思路
针对以上的不足，技术提供一种用于光固化3D打印机的脱模机构，包括拉升平台，还包括液槽和液槽安装底座，所述拉升平台伸入到液槽中可移动，所述液槽与液槽安装底座可转动连接，在与旋转座相对的位置设有使液槽的转动方向与拉升平台为反向转动的驱动装置,所述驱动装置通过磁力吸引使液槽转动，通过液槽的转动方向与拉升平台为反向转动，使液槽底部与拉升平台会形成一个夹角，还包括复位装置，复位装置用于使液槽复位。为进一步实现本技术，所述驱动装置包括设置在液槽上的至少一个吸铁片和设置在液槽下方且与吸铁片相对的至少一个电磁铁，通过电磁铁对吸铁片的磁力吸引使液槽转动。为进一步实现本技术，所述液槽与液槽安装底座为铰链连接，在液槽安装底座的右端凸设有旋转座，在液槽对应于旋转座的位置设有与旋转座相适应形成铰链连接的旋转部。为进一步实现本技术，所述吸铁片设置在液槽的左端，在液槽上对应于吸铁片的位置设有吸铁片安装槽，所述吸铁片嵌在吸铁片安装槽中并固定。为进一步实现本技术，在液槽安装底座上对应于吸铁片的位置设有电磁铁。为进一步实现本技术，在对应电磁铁的位置设有电磁铁安装孔，所述电磁铁插入到电磁铁安装孔中。为进一步实现本技术，所述复位装置包括至少一个弹簧。为进一步实现本技术，所述弹簧一端固定在液槽安装底座上，所述弹簧设有两个且分布在电磁铁的两侧。为进一步实现本技术，在液槽上对应于弹簧中空处设有插柱，所述液槽上的插柱可活动插入到弹簧的中空处。为进一步实现本技术，在液槽安装底座上设有限位柱，所述限位柱将液槽的上端面限制，使液槽的左端和右端处于同一水平。本技术的有益效果：1、本技术通过设置液槽安装底座，液槽与液槽安装底座可转动连接，通过使液槽向下转动，使拉升平台的打印模型层与液槽底面之间形成的真空被撕开，光敏树脂液填充进入到被撕开的口子，撕开的口越大，光敏树脂液随着撕开的口的打开填充到其中，此时拉升平台脱离液槽底部所需要克服的力随光敏树脂液在拉升平台和液槽底部之间的填充而变小，有利于拉升平台上的模型缓慢与液槽底部脱离，模型所受到的向下的应力会减小非常多，使其能完整牢固的粘在拉升平台底部，使得打印的成功率大大提升。2、本技术采用磁力吸引的方式将液槽下拉转动，通过在液槽上设置吸铁片以及在吸铁片的相对位置设置电磁铁，电磁铁通电后产生磁力吸引吸铁片以及与吸铁片固定的液槽向下转动，使液槽底部与拉升平台形成夹角，减小脱模力，结构简单，使用方便。3、本技术设有弹簧复位装置，通过弹簧的弹力使受磁力吸引的液槽一端往上转动复位，使拉升平台可顺利伸入到液槽中完成下一层建模。4、本技术通过限位柱的设置使液槽在复位后的两端保持同一水平，使成型的模型为水平截面可与上一层模型贴合良好，提高3D打印的质量和成功率。5、本技术在液槽对应于弹簧中空处设有插柱，插柱具有导向作用，提高液槽下拉过程及复位过程中的稳定性，有利于3D打印的成型质量及成功率。附图说明图1为本实施例的爆炸结构示意图；图2为图1的主视图示意图；图3为液槽的结构示意图；图4为液槽的俯视图示意图；图5为液槽安装底座的结构示意图。附图标记说明：1.拉升平台；2.液槽；21.吸铁片安装槽；22.插柱；23.旋转部；3.液槽安装底座；31.电磁铁安装孔；4.吸铁片；5.电磁铁；6.弹簧；7.旋转座；8.限位柱。具体实施方式参照图1和图5对本技术做进一步说明。本实施例包括拉升平台1、液槽2和液槽安装底座3，拉升平台1伸入到液槽2中可移动，液槽2与液槽安装底座3可转动连接，通过液槽2的转动方向与拉升平台1为反向转动，使液槽2底部与拉升平台1会形成一个夹角，将拉升平台1所成型的模型与液槽2底部形成角度分离，模型所受到的向下的应力会减小非常多，使其能牢固的粘在拉升平台1底部，使得打印的成功率大大提升。本实施例中，液槽2与液槽安装底座3为铰链连接。在液槽安装底座3的右端凸设有旋转座7，在液槽2对应于旋转座7的位置设有与旋转座7相适应形成铰链连接的旋转部23。当然，也可在液槽2上凸设有旋转座7，相应的，在液槽安装底座3设有与旋转座7相适应形成铰链连接的旋转部23。在与旋转座7相对的位置设有使液槽2的转动方向与拉升平台1为反向转动的驱动装置，驱动装置包括设置在液槽2上的至少一个吸铁片4和设置在液槽2下方且与吸铁片4相对的至少一个电磁铁5，通过电磁铁5对吸铁片4的磁力吸引使液槽2转动。液槽2上也可设有电磁铁5取代吸铁片4，考虑到成本及液槽2厚度，本实施例采用吸铁片4。本实施例中，吸铁片4设置在液槽2的左端，为使受力均匀，吸铁片4设置在液槽2左端的中间部位，该吸铁片4与液槽安装底座3相对，吸铁片4与液槽2固定连接。本实施例中，在液槽2上对应于吸铁片4的位置设有吸铁片安装槽21，吸铁片4嵌在吸铁片安装槽21中固定。本实施例中，在液槽安装底座3相对旋转座7的左端对应于吸铁片4的位置设有电磁铁5，该电磁铁5为吸盘电磁铁5，在对应电磁铁5的位置设有电磁铁安装孔31，电磁铁5插入到电磁铁安装孔31。当电磁铁5通电使液槽2的左端向下拉形成转动后，拉升平台1脱离液槽2底部往上拉升后，需要有复位装置使液槽2复位到电磁铁5通电前的状态，本实施例中，复位装置包括在液槽安装底座3的左端上设有的至少一个弹簧6，为使受力平衡，弹簧6设有两个且分布在电磁铁5的两侧，该弹簧6一端固定在液槽安装底座3上。当电磁铁5通电时，电磁铁5具有磁性并将吸铁片4往下吸引，此时液槽2固定有吸铁片4的一端一并往下运动并对弹簧6压缩，且液槽2底部与拉升平台1会形成一个夹角。由于弹簧6会晃动，影响液槽2的稳定，本实施例中，在液槽2上对应于弹簧6中空处设有圆柱形插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光固化3D打印机的脱模机构，包括拉升平台，其特征在于：还包括液槽和液槽安装底座，所述拉升平台伸入到液槽中可移动，所述液槽与液槽安装底座可转动连接，在与旋转座相对的位置设有使液槽的转动方向与拉升平台为反向转动的驱动装置,所述驱动装置通过磁力吸引使液槽转动，通过液槽的转动方向与拉升平台为反向转动，使液槽底部与拉升平台会形成一个夹角，还包括复位装置，复位装置用于使液槽复位。

【技术特征摘要】
1.一种用于光固化3D打印机的脱模机构，包括拉升平台，其特征在于：还包括液槽和液槽安装底座，所述拉升平台伸入到液槽中可移动，所述液槽与液槽安装底座可转动连接，在与旋转座相对的位置设有使液槽的转动方向与拉升平台为反向转动的驱动装置,所述驱动装置通过磁力吸引使液槽转动，通过液槽的转动方向与拉升平台为反向转动，使液槽底部与拉升平台会形成一个夹角，还包括复位装置，复位装置用于使液槽复位。2.根据权利要求1所述的用于光固化3D打印机的脱模机构，其特征在于：所述驱动装置包括设置在液槽上的至少一个吸铁片和设置在液槽下方且与吸铁片相对的至少一个电磁铁，通过电磁铁对吸铁片的磁力吸引使液槽转动。3.根据权利要求2所述的用于光固化3D打印机的脱模机构，其特征在于：所述液槽与液槽安装底座为铰链连接，在液槽安装底座的右端凸设有旋转座，在液槽对应于旋转座的位置设有与旋转座相适应形成铰链连接的旋转部。4.根据权利要求2所述的用于光固化3D打印机的脱模机构，其特征在于：所述吸铁片设置在液槽的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李果中，王前方，曹风，王枫，
申请(专利权)人：广东奥仕智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44