一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构制造技术

本发明专利技术公开了一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构，喷嘴替换单元包括旋转设置在连接板的下端面中心处的上旋转板和一对左右对称设置的加热块；上旋转板的下端面上旋转设置有圆环柱体状的中心旋转筒；中心旋转筒的外圆柱面下端成型有圆环状的下驱动环；一对加热块螺接在下驱动环；下旋转电机的输出轴下端固定有圆柱板状的下旋转板；一对加热块的圆弧面上成型有供下旋转板外侧端旋转通过的避让槽；下旋转板上成型有一对对称设置的上下贯穿的供加热块上下升降的升降槽；一对加热块的前后端面靠近的一端分别成型有矩形的升降导向块。本发明专利技术可快速进行喷嘴替换，缩短打印机停机时间，增加工作效率。

An Emergency Replacement Mechanism for 3D Printer Nozzle

The invention discloses an emergency replacement mechanism for nozzles of a 3D printer. The nozzle replacement unit comprises an upper rotating plate rotated at the center of the lower end face of the connecting plate and a pair of heating blocks symmetrically arranged left and right; a central rotating cylinder rotated at the lower end face of the upper rotating plate; a pair of lower driving rings formed at the lower end of the outer cylinder surface of the central rotating cylinder; and a pair of lower driving rings formed at the lower end of the outer cylinder of The heating block is screwed to the lower driving ring; the lower end of the output shaft of the lower rotary motor is fixed with a cylindrical plate-shaped lower rotating plate; the arc surface of a pair of heating blocks is shaped with a collision avoidance groove for the outer end of the lower rotating plate to rotate through; the lower rotating plate is shaped with a pair of symmetrically arranged upward and downward lifting grooves for the heating block; and the front and rear ends of the heating block are respectively formed into one end. Type A has rectangular lifting guide block. The invention can quickly replace the nozzle, shorten the downtime of the printer and increase the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构
本专利技术涉及3D打印机领域，具体涉及一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构。
技术介绍
3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物；现在的喷头很有可能在喉管和加热块之间，因为加热块温度超过200度，质量不好的耗材完全可能因为温度、湿度等原因膨胀或者结块，而喷嘴经常堵头的原因；这样就需要经常拆卸喷头和加热块，而加热块与喉管之间通过螺纹连接，拆卸比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有喷嘴拆卸不方便的技术问题，提供了一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构，包括喷头单元和喷嘴替换单元；喷头单元包括上支撑板、进料散热管和连接板；进料散热管固定在上支撑板的下端面上；连接板固定在进料散热管的下端；连接板的下端面左端成型有圆柱状的插设部；插设部的下端面上成型有上下贯穿的进料孔；连接板的下端面右端成型有圆柱状的限位插部；限位插部与插设部的外形尺寸相同；喷嘴替换单元包括旋转设置在连接板的下端面中心处的上旋转板和一对左右对称设置的加热块；上旋转板的下端面上旋转设置有圆环柱体状的中心旋转筒；中心旋转筒的外圆柱面下端成型有圆环状的下驱动环；下驱动环的外圆柱面上成型有外螺纹；一对加热块靠近的一端成型为圆弧面并且此圆弧面上成型有与下驱动环的外螺纹配合的内螺纹；一对加热块螺接在下驱动环；上旋转板的下端面中心固定有下旋转电机；下旋转电机位于中心旋转筒内；下旋转电机的输出轴下端固定有圆柱板状的下旋转板；下旋转板位于中心旋转筒的下方；一对加热块的圆弧面上成型有供下旋转板外侧端旋转通过的避让槽；下旋转板的上下端面上分别成型有一对对称设置的圆弧段状的水平限位条；上侧的一对水平限位条位于下侧的一对水平限位条的正上方；避让槽的上下侧壁分别成型有供相应侧的水平限位条旋转通过的水平限位槽；下旋转板上成型有一对对称设置的上下贯穿的供加热块上下升降的升降槽；一对升降槽的竖直对称面与上侧的一对水平限位条的竖直对称面相互垂直；一对加热块的前后端面靠近的一端分别成型有矩形的升降导向块；升降导向块的上端面与加热块的上端面设置有一定的间距；升降槽相对的侧壁上分别成型有与升降导向块配合的升降导向槽；一对加热块的上端面靠近的一端成型有与插设部和限位插部配合的插设槽；插设槽的下端面中心成型有与进料加热孔；加热块的下端面右端螺接有喷嘴；喷嘴与进料加热孔连通；一对加热块的内螺纹部的高度大于插设槽的深度。作为上述技术方案的优选，一对加热块的上端面远离的一端分别成型有竖直导向杆；连接板的下端面的左右两端分别成型有与竖直导向杆配合的竖直插设槽；当一对加热块相对于连接板处于最上端，竖直导向杆插设到竖直插设槽的深度与插设槽的深度相同。作为上述技术方案的优选，连接板的上端面上固定有上驱动电机；上旋转板固定在上驱动电机的输出轴下端。作为上述技术方案的优选，连接板的下端面上成型有旋转安置槽；上旋转板旋转设置在旋转安置槽内。作为上述技术方案的优选，中心旋转筒的外圆柱面上端成型有从动驱动齿轮；上旋转板的下端面上固定有中驱动电机；中驱动电机的输出轴下端固定有主动驱动齿轮；主动驱动齿轮与从动驱动齿轮啮合。作为上述技术方案的优选，上支撑板和连接板的右端之间固定有竖直连接杆。本专利技术的有益效果在于：快速进行喷嘴替换，缩短打印机停机时间，增加工作效率。附图说明图1为本专利技术的正视的局部剖面的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A-A的剖面的结构示意图。图中，10、喷头单元；11、上支撑板；12、进料散热管；13、连接板；130、进料孔；1300、限位槽；131、插设部；132、限位插部；133、竖直插设槽；134、旋转安置槽；14、竖直连接杆；20、喷嘴替换单元；21、上驱动电机；22、上旋转板；23、中驱动电机；231、主动驱动齿轮；24、中心旋转筒；241、从动驱动齿轮；242、下驱动环；25、下旋转电机；250、升降槽；2500、升降导向槽；251、下旋转板；2511、水平限位条；26、加热块；260、进料加热孔；2600、插设槽；2601、避让槽；261、竖直导向杆；27、喷嘴。具体实施方式如图1、图2所示，一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构，包括喷头单元10和喷嘴替换单元20；喷头单元10包括上支撑板11、进料散热管12和连接板13；进料散热管12固定在上支撑板11的下端面上；连接板13固定在进料散热管12的下端；连接板13的下端面左端成型有圆柱状的插设部131；插设部131的下端面上成型有上下贯穿的进料孔130；连接板13的下端面右端成型有圆柱状的限位插部132；限位插部132与插设部131的外形尺寸相同；喷嘴替换单元20包括旋转设置在连接板13的下端面中心处的上旋转板22和一对左右对称设置的加热块26；上旋转板22的下端面上旋转设置有圆环柱体状的中心旋转筒24；中心旋转筒24的外圆柱面下端成型有圆环状的下驱动环242；下驱动环242的外圆柱面上成型有外螺纹；一对加热块26靠近的一端成型为圆弧面并且此圆弧面上成型有与下驱动环242的外螺纹配合的内螺纹；一对加热块26螺接在下驱动环242；上旋转板22的下端面中心固定有下旋转电机25；下旋转电机25位于中心旋转筒24内；下旋转电机25的输出轴下端固定有圆柱板状的下旋转板251；下旋转板251位于中心旋转筒24的下方；一对加热块26的圆弧面上成型有供下旋转板251外侧端旋转通过的避让槽2601；下旋转板251的上下端面上分别成型有一对对称设置的圆弧段状的水平限位条2511；上侧的一对水平限位条2511位于下侧的一对水平限位条2511的正上方；避让槽2601的上下侧壁分别成型有供相应侧的水平限位条2511旋转通过的水平限位槽；下旋转板251上成型有一对对称设置的上下贯穿的供加热块26上下升降的升降槽250；一对升降槽250的竖直对称面与上侧的一对水平限位条2511的竖直对称面相互垂直；一对加热块26的前后端面靠近的一端分别成型有矩形的升降导向块262；升降导向块262的上端面与加热块26的上端面设置有一定的间距；升降槽250相对的侧壁上分别成型有与升降导向块262配合的升降导向槽2500；一对加热块26的上端面靠近的一端成型有与插设部131和限位插部132配合的插设槽2600；插设槽2600的下端面中心成型有与进料加热孔260；加热块26的下端面右端螺接有喷嘴27；喷嘴27与进料加热孔260连通；一对加热块26的内螺纹部的高度大于插设槽2600的深度。如图1、图2所示，一对加热块26的上端面远离的一端分别成型有竖直导向杆261；连接板13的下端面的左右两端分别成型有与竖直导向杆261配合的竖直插设槽133；当一对加热块26相对于连接板13处于最上端，竖直导向杆261插设到竖直插设槽133的深度与插设槽2600的深度相同。如图1所示，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构，其特征在于：包括喷头单元(10)和喷嘴替换单元(20)；喷头单元(10)包括上支撑板(11)、进料散热管(12)和连接板(13)；进料散热管(12)固定在上支撑板(11)的下端面上；连接板(13)固定在进料散热管(12)的下端；连接板(13)的下端面左端成型有圆柱状的插设部(131)；插设部(131)的下端面上成型有上下贯穿的进料孔(130)；连接板(13)的下端面右端成型有圆柱状的限位插部(132)；限位插部(132)与插设部(131)的外形尺寸相同；喷嘴替换单元(20)包括旋转设置在连接板(13)的下端面中心处的上旋转板(22)和一对左右对称设置的加热块(26)；上旋转板(22)的下端面上旋转设置有圆环柱体状的中心旋转筒(24)；中心旋转筒(24)的外圆柱面下端成型有圆环状的下驱动环(242)；下驱动环(242)的外圆柱面上成型有外螺纹；一对加热块(26)靠近的一端成型为圆弧面并且此圆弧面上成型有与下驱动环(242)的外螺纹配合的内螺纹；一对加热块(26)螺接在下驱动环(242)；上旋转板(22)的下端面中心固定有下旋转电机(25)；下旋转电机(25)位于中心旋转筒(24)内；下旋转电机(25)的输出轴下端固定有圆柱板状的下旋转板(251)；下旋转板(251)位于中心旋转筒(24)的下方；一对加热块(26)的圆弧面上成型有供下旋转板(251)外侧端旋转通过的避让槽(2601)；下旋转板(251)的上下端面上分别成型有一对对称设置的圆弧段状的水平限位条(2511)；上侧的一对水平限位条(2511)位于下侧的一对水平限位条(2511)的正上方；避让槽(2601)的上下侧壁分别成型有供相应侧的水平限位条(2511)旋转通过的水平限位槽；下旋转板(251)上成型有一对对称设置的上下贯穿的供加热块(26)上下升降的升降槽(250)；一对升降槽(250)的竖直对称面与上侧的一对水平限位条(2511)的竖直对称面相互垂直；一对加热块(26)的前后端面靠近的一端分别成型有矩形的升降导向块(262)；升降导向块(262)的上端面与加热块(26)的上端面设置有一定的间距；升降槽(250)相对的侧壁上分别成型有与升降导向块(262)配合的升降导向槽(2500)；一对加热块(26)的上端面靠近的一端成型有与插设部(131)和限位插部(132)配合的插设槽(2600)；插设槽(2600)的下端面中心成型有与进料加热孔(260)；加热块(26)的下端面右端螺接有喷嘴(27)；喷嘴(27)与进料加热孔(260)连通；一对加热块(26)的内螺纹部的高度大于插设槽(2600)的深度。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷嘴紧急替换式机构，其特征在于：包括喷头单元(10)和喷嘴替换单元(20)；喷头单元(10)包括上支撑板(11)、进料散热管(12)和连接板(13)；进料散热管(12)固定在上支撑板(11)的下端面上；连接板(13)固定在进料散热管(12)的下端；连接板(13)的下端面左端成型有圆柱状的插设部(131)；插设部(131)的下端面上成型有上下贯穿的进料孔(130)；连接板(13)的下端面右端成型有圆柱状的限位插部(132)；限位插部(132)与插设部(131)的外形尺寸相同；喷嘴替换单元(20)包括旋转设置在连接板(13)的下端面中心处的上旋转板(22)和一对左右对称设置的加热块(26)；上旋转板(22)的下端面上旋转设置有圆环柱体状的中心旋转筒(24)；中心旋转筒(24)的外圆柱面下端成型有圆环状的下驱动环(242)；下驱动环(242)的外圆柱面上成型有外螺纹；一对加热块(26)靠近的一端成型为圆弧面并且此圆弧面上成型有与下驱动环(242)的外螺纹配合的内螺纹；一对加热块(26)螺接在下驱动环(242)；上旋转板(22)的下端面中心固定有下旋转电机(25)；下旋转电机(25)位于中心旋转筒(24)内；下旋转电机(25)的输出轴下端固定有圆柱板状的下旋转板(251)；下旋转板(251)位于中心旋转筒(24)的下方；一对加热块(26)的圆弧面上成型有供下旋转板(251)外侧端旋转通过的避让槽(2601)；下旋转板(251)的上下端面上分别成型有一对对称设置的圆弧段状的水平限位条(2511)；上侧的一对水平限位条(2511)位于下侧的一对水平限位条(2511)的正上方；避让槽(2601)的上下侧壁分别成型有供相应侧的水平限位条(2511)旋转通过的水平限位槽；下旋转板(251)上成型有一对对称设置的上下贯穿的供加热块(26)上下升降的升降槽(250)；一对升降槽(250)的竖直对称面与上侧的一对水平限位条(2511)的竖直对称面相互垂直；一对加热块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳，
申请(专利权)人：温州优巴信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33