一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途制造方法及图纸

技术编号:20775830 阅读:58 留言:0更新日期:2019-04-06 02:11
本发明专利技术公开了一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途,3D曲面工件的竖抛光装置,包括可固定3D曲面工件的夹具、下转台、齿轮、传动轴、带抛光条的上转盘,传动轴、齿轮、下转盘、上转盘同步转动;抛光工艺,包括以下步骤:第一步,3D曲面工件安装,抛光条接触3D曲面工件,第二步,启动驱动控制装置,注入抛光粉溶液,开始抛光3D曲面工件,第三步,关闭驱动控制装置,取下3D曲面工件,第四步,固定3D曲面工件,抛光条接触3D曲面工件,重复第二、三步至抛光完成;3D曲面工件可用于制作手机外壳或边框。本发明专利技术具有工件抛光效率质量高,拆装更换维护方便,抛光工艺简单,3D曲面工件作为手机外壳或边框使用不会屏蔽高频通讯信号的电磁等优点。

A Vertical Polishing Device for 3D Surface Workpiece and Its Polishing Technology and Application

The invention discloses a vertical polishing device for 3D curved surface workpiece and its polishing process and application. The vertical polishing device for 3D curved surface workpiece includes fixture, lower turntable, gear, transmission shaft, upper turntable with polishing strip, transmission shaft, gear, lower turntable and upper turntable rotate synchronously; the polishing process includes the following steps: first step, the installation of 3D curved surface workpiece; In the second step, the polishing bar contacts the 3D surface workpiece, starts the drive control device, injects the polishing powder solution, starts polishing the 3D surface workpiece, in the third step, closes the drive control device, removes the 3D surface workpiece, in the fourth step, fixes the 3D surface workpiece, and the polishing bar contacts the 3D surface workpiece, repeats the second and third steps to finish polishing; the 3D surface workpiece can be used to make the mobile phone shell or border. The invention has the advantages of high polishing efficiency and quality, convenient disassembly, replacement and maintenance, simple polishing process, and electromagnetic shielding of high frequency communication signal when 3D curved surface workpiece is used as mobile phone shell or border.

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途
本专利技术涉及曲面工件及抛光技术的
,特别是一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途的

技术介绍
随着通信技术的飞速发展,我们的手机网络通信技术由原来的2G发展到3G再升级到现在的4G时代。一路走来,我们的手机上网速度在不断提升,这最终需要无线通讯技术支持。在这个信息大爆炸的时代,用户对于移动数据流量的需求越来越大,但目前采用LTE通讯标准的4G网络传输速率已经无法满足未来通讯市场的要求,所以5G时代即将到来。目前市场上大多手机外壳、边框基本都为金属材质,虽然手感好、美观,但金属对于电磁波的电磁屏蔽会严重影响天线对信号的发射和接收。4G信号工作频率大概在700MHZ,这个频段的信号频率相对较低,金属对此波段电磁波的磁场屏蔽现象不是很严重。但5G信号波段工作频率为3.5GHZ,波长为毫米级,这个波段的电磁波对于金属外壳和边框非常敏感,会发生严重的电磁屏蔽现象,从而造成手机无法正常发射和接收信号,并且为了防止人手对天线的遮挡,手机内部天线基本都安装在顶端和下端边框处。用3D曲面玻璃或水晶曲面边框代替原来的金属边框,这样既美观、时尚又完全解决了金属边框对信号的屏蔽问题。3D曲面玻璃或水晶曲面边框形状为长方体,而长方体的12条棱和顶角处都为曲面,具有一定的弧度。在生产这种边框工件时不仅需要对平直面进行抛光,而且面和面之间交接的弧度处的曲面也要进行抛光。传统的抛光装置的抛光皮是平面的无法对这样的3D曲面工件进行有效抛光,而且曲面进行抛光时需要把工件立起来进行抛光操作,这时靠传统抛光用的夹具游星轮和抛光皮及其抛光工艺无法满足加工需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途,能够使工件抛光效率质量高,工件紧固效果好,竖抛光装置的工作控制以及拆装更换维护方便,抛光工艺简单,3D曲面工件可适用于手机外壳或边框使用不会对5G的高频通讯信号的电磁屏蔽。为实现上述目的,本专利技术提出了一种3D曲面工件的竖抛光装置,包括夹具、下转台、齿轮、传动轴、上转盘,所述夹具安装在下转台上,夹具上设有若干均匀分布且横截面呈环形操场形状的工件安装槽,工件安装槽上插放有3D曲面工件,所述下转台的外圆面设有与齿轮相啮合的传动齿,所述传动轴和齿轮配合安装,传动轴下端和驱动控制装置相连,传动轴上端和上转盘配合相连,所述上转盘上设有若干抛光粉溶液注射孔,上转盘底部设有若干呈毛刷状均匀分布的抛光条。作为优选,所述传动轴的外圆面上设有若干卡槽,所述上转盘上设有传动轴定位安装孔,转动轴定位安装孔内壁设有若干与卡槽相适应的卡条。作为优选,所述夹具底部设有若干螺钉安装孔,夹具和下转台之间用若干紧固螺钉相连。作为优选,所述3D曲面工件的高度大于工件安装槽的深度,所述工件安装槽的深度小于夹具的高度。作为优选,所述夹具呈圆柱形状,夹具由亚克力板制成,所述上转盘位于夹具上方。为实现上述目的,本专利技术提出了一种3D曲面工件竖抛光装置的抛光工艺,包括以下几个步骤:第一步,3D曲面工件下半部分插入工件安装槽,下调上转盘位置使得抛光条包住暴露在工件安装槽外的3D曲面工件上半部分;第二步,启动驱动控制装置,向上转盘注入足量抛光粉溶液,抛光条对暴露在工件安装槽外的3D曲面工件上半部分进行抛光;第三步,关闭驱动控制装置,上调上转盘位置,取下3D曲面工件;第四步,将3D曲面工件上半部分插入工件安装槽,下调上转盘位置使得抛光条包住暴露在工件安装槽外的3D曲面工件下半部分,重复上述第二、第三步骤直至抛光完成。作为优选,所述抛光条在抛光若干3D曲面工件后更换。作为优选,所述上转盘的转速控制在3-5rpm,所述下转台的转速控制在30-50rpm。为实现上述目的,本专利技术提出了一种3D曲面工件的用途,该3D曲面工件由玻璃或水晶材料制成适用于手机外壳或边框使用。本专利技术的有益效果:该3D曲面工件由玻璃或水晶材料制成的可用于手机外壳或边框使用,不会对5G的高频通讯信号的电磁屏蔽;通过在夹具上开设与3D曲面工件曲面相适应的工件安装槽用于竖向放置固定3D曲面工件,便于抛光条对3D曲面工件的抛光处理;抛光条呈条状,可充分接触3D曲面工件实现竖向抛光处理;通过在上转盘上设有抛光粉溶液注射孔,方便注射抛光粉溶液以便抛光的顺利进行;传动轴上、下端分别与上转盘、驱动控制装置相连,传动轴和齿轮配合安装,齿轮和下转台之间齿向传动,便于控制竖抛光装置的工作情况;该竖抛光装置紧固效果好,拆装更换维护方便,结构简单,工作平稳性好;该抛光工艺简单合理,抛光效率质量高。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置的结构示意图;图2是本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置的夹具和下转台示意图;图3是本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置的夹具俯视图;图4是本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置的夹具剖视图;图5是本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置的3D曲面工件示意图。图中:1-夹具、2-下转台、3-齿轮、4-3D曲面工件、5-传动轴、6-上转盘、11-工件安装槽、12-螺钉安装孔、21-紧固螺钉、51-卡槽、61-转动轴定位安装孔、62-卡条、63-抛光粉溶液注射孔、64-抛光条。【具体实施方式】参阅图1至图5,本专利技术一种3D曲面工件的竖抛光装置及抛光工艺和用途,3D曲面工件的竖抛光装置,包括夹具1、下转台2、齿轮3、传动轴5、上转盘6,夹具1安装在下转台2上,夹具1上设有若干均匀分布且横截面呈环形操场形状的工件安装槽11,工件安装槽11上插放有3D曲面工件4,下转台2的外圆面设有与齿轮3相啮合的传动齿,传动轴5穿设在齿轮3上并用定位销固定,传动轴5下端和驱动控制装置相连,传动轴5上端和上转盘6配合相连,上转盘6上设有若干抛光粉溶液注射孔63,上转盘6底部设有若干呈毛刷状均匀分布的抛光条64,传动轴5的外圆面上设有四个卡槽51,上转盘6上设有传动轴定位安装孔61,转动轴定位安装孔61内壁设有四条与卡槽51相适应的卡条62,传动轴5与上转盘6配合安装时卡条62刚好卡入卡槽51内,夹具1底部设有三个螺钉安装孔12,夹具1和下转台2之间用三个紧固螺钉21相连,3D曲面工件4的高度大于工件安装槽11的深度,工件安装槽11的深度小于夹具1的高度,夹具1呈圆柱形状,夹具1由亚克力板制成,上转盘6位于夹具1上方,驱动控制装置由带开关的电源、减速电机相互连接而成,减速电机和传动轴5相连,减速电机驱动带动传动轴5转动,传动轴5转动带动齿轮3和上转盘6转动,下转台2和夹具1跟随齿轮3转动,抛光粉溶液注射孔63注射抛光粉溶液,抛光条64对3D曲面工件4进行抛光;3D曲面工件竖抛光装置的抛光工艺,包括以下几个步骤:第一步,3D曲面工件4下半部分插入工件安装槽11,下调上转盘6位置使得抛光条64包住暴露在工件安装槽11外的3D曲面工件4上半部分;第二步,启动驱动控制装置,向上转盘6注入足量抛光粉溶液,抛光条64对暴露在工件安装槽11外的3D曲面工件4上半部分进行抛光;第三步,关闭驱动控制装置,上调上转盘6位置,取下3D曲面工件4;第四步,将3D曲面工件4上半部分插入工件本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种3D曲面工件竖抛光装置,包括齿轮(3)、传动轴(5)、上转盘(6),其特征在于:还包括夹具(1)和下转台(2),所述夹具(1)安装在下转台(2)上,夹具(1)上设有若干均匀分布且横截面呈环形操场形状的工件安装槽(11),工件安装槽(11)上插放有3D曲面工件(4),所述下转台(2)的外圆面设有与齿轮(3)相啮合的传动齿,所述传动轴(5)和齿轮(3)配合安装,传动轴(5)下端和驱动控制装置相连,传动轴(5)上端和上转盘(6)配合相连,所述上转盘(6)上设有若干抛光粉溶液注射孔(63),上转盘(6)底部设有若干呈毛刷状均匀分布的抛光条(64)。

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面工件竖抛光装置,包括齿轮(3)、传动轴(5)、上转盘(6),其特征在于:还包括夹具(1)和下转台(2),所述夹具(1)安装在下转台(2)上,夹具(1)上设有若干均匀分布且横截面呈环形操场形状的工件安装槽(11),工件安装槽(11)上插放有3D曲面工件(4),所述下转台(2)的外圆面设有与齿轮(3)相啮合的传动齿,所述传动轴(5)和齿轮(3)配合安装,传动轴(5)下端和驱动控制装置相连,传动轴(5)上端和上转盘(6)配合相连,所述上转盘(6)上设有若干抛光粉溶液注射孔(63),上转盘(6)底部设有若干呈毛刷状均匀分布的抛光条(64)。2.如权利要求1所述的3D曲面工件竖抛光装置,其特征在于:所述传动轴(5)的外圆面上设有若干卡槽(51),所述上转盘(6)上设有传动轴定位安装孔(61),转动轴定位安装孔(61)内壁设有若干与卡槽(51)相适应的卡条(62)。3.如权利要求1所述的3D曲面工件竖抛光装置,其特征在于:所述夹具(1)底部设有若干螺钉安装孔(12),夹具(1)和下转台(2)之间用若干紧固螺钉(21)相连。4.如权利要求1所述的3D曲面工件竖抛光装置,其特征在于:所述3D曲面工件(4)的高度大于工件安装槽(11)的深度,所述工件安装槽(11)的深度小于夹具(1)的高度。5.如权利要求1所述的3...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛文志翁欽盛李涛韩巍巍
申请(专利权)人:杭州美迪凯光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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