一种自动化焊接设备制造技术

本发明专利技术提供了一种自动化焊接设备，包括工作台、第一滑轨、支撑柱、固定装置、狭缝、第二滑轨、滑座、焊枪；所述工作台上对称设有2个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有2个支撑柱，所述支撑柱上设有长条形的狭缝，所述狭缝中设有2个固定装置，所述支撑柱上设有刻度；所述工作台上还设有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨平行，所述第二滑轨上滑动设有滑座，所述滑座上设有焊枪。本发明专利技术所述的自动化焊接设备，能够方便工件对接，且精度高，省时省力，生产效率高。

An Automatic Welding Equipment

The invention provides an automatic welding equipment, including a worktable, a first slide rail, a supporting column, a fixing device, a slit, a second slide rail, a sliding seat and a welding gun; the worktable is symmetrically provided with two first sliding rails, and the first sliding rail is provided with two supporting columns, the supporting column is provided with a long slit, and the slit is provided with two fixing devices. The worktable is also provided with a second slide rail, which is parallel to the first slide rail, a slide seat on the second slide rail, and a welding gun on the slide seat. The automatic welding equipment of the invention can facilitate workpiece butting, has high precision, saves time and labor, and has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接设备
本专利技术属于焊接设备
，尤其是涉及一种自动化焊接设备。
技术介绍
焊接工艺的应用非常广泛，在许多工件使用过程中都会运用到，比如管材、板材，为了方便使用都需要运用到焊接，传统的方式都是采用人工手动将两件需要焊接的工件一一对齐再进行焊接，费时费力，而且靠人眼对准焊缝精确度不高，生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种方便工件对接，且精度高，省时省力，生产效率高的自动化焊接设备。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动化焊接设备，包括工作台、第一滑轨、支撑柱、固定装置、狭缝、第二滑轨、滑座、焊枪；所述工作台上对称设有2个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有2个支撑柱，所述支撑柱上设有长条形的狭缝，所述狭缝中设有2个固定装置，所述支撑柱上设有刻度；所述工作台上还设有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨平行，所述第二滑轨上滑动设有滑座，所述滑座上设有焊枪。进一步，固定装置包括支撑托、滚轮、螺柱和固定片，所述滚轮安装在支撑托上，所述支撑托的下方固定设有螺柱，所述固定片套设在螺柱上。进一步，所述支撑托上还设有电机，所述电机与滚轮连接。进一步，所述滑座上设有电源和支撑杆，所述焊枪安装在支撑杆上，所述焊枪与电源连接。进一步，所述支撑杆包括若干个连接杆和万向连接器，所述连接杆之间通过万向连接器连接。进一步，所述第二滑轨位于2个第一滑轨之间。相对于现有技术，本专利技术所述的自动化焊接设备具有以下优势：(1)本专利技术所述的自动化焊接设备的支撑柱滑动设置在第一滑轨中，方便调节，支撑柱上的狭缝中设有固定装置，用于固定待焊接的工件，支撑柱上设有刻度，便于调整固定装置的位置，保证工件对接的精度；焊枪安装在滑座上，方便操作。本设备操作简单，易于控制，省时省力，且提高了生产效率。(2)本专利技术所述的固定装置通过固定片和螺柱进行紧固，操作方便；连接杆之间通过万向连接器连接，方便焊枪的使用。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的自动化焊接设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的固定装置的结构示意图。附图标记说明：1-工作台；2-第一滑轨；3-支撑柱；4-支撑托；5-滚轮；6-螺柱；7-固定片；8-狭缝；9-第二滑轨；10-滑座；11-电源；12-连接杆；13-焊枪；14-万向连接器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种自动化焊接设备，包括工作台1、第一滑轨2、支撑柱3、固定装置、狭缝8、第二滑轨9、滑座10、焊枪13；所述工作台1上对称设有2个第一滑轨2，所述第一滑轨2上滑动设有2个支撑柱3，所述支撑柱3上设有长条形的狭缝8，所述狭缝8中设有2个固定装置，固定装置包括支撑托4、滚轮5、螺柱6和固定片7，所述滚轮5安装在支撑托4上，所述支撑托4的下方固定设有螺柱6，所述固定片7套设在螺柱6上，所述支撑托4上还设有电机，所述电机与滚轮5连接；所述支撑柱3上设有刻度；所述工作台1上还设有第二滑轨9，所述第二滑轨9位于2个第一滑轨2之间，且与第一滑轨2平行，所述第二滑轨9上滑动设有滑座10，所述滑座10上设有电源11和支撑杆，所述焊枪13安装在支撑杆上，所述支撑杆包括若干个连接杆12和万向连接器14，所述连接杆12之间通过万向连接器14连接，所述焊枪13与电源11连接。下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：使用时，根据工件的尺寸调整支撑柱3之间的距离，然后将工件如管材、板材放到支撑柱3的上下两个滚轮5之间，通过支撑柱3上的刻度调整各个滚轮5之间的位置，保证工件能够精确的对接，最后由螺柱6和固定片7固定住工件。再移动滑座10，并调整支撑杆，开启电源11对工件进行焊接。当工件是管材时还可以开启电机，使滚轮转动，同时带动管材转动，能够方便对管材焊接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、第一滑轨(2)、支撑柱(3)、固定装置、狭缝(8)、第二滑轨(9)、滑座(10)、焊枪(13)；所述工作台(1)上对称设有2个第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上滑动设有2个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设有长条形的狭缝(8)，所述狭缝(8)中设有2个固定装置，所述支撑柱(3)上设有刻度；所述工作台(1)上还设有第二滑轨(9)，所述第二滑轨(9)与第一滑轨(2)平行，所述第二滑轨(9)上滑动设有滑座(10)，所述滑座(10)上设有焊枪(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、第一滑轨(2)、支撑柱(3)、固定装置、狭缝(8)、第二滑轨(9)、滑座(10)、焊枪(13)；所述工作台(1)上对称设有2个第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上滑动设有2个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设有长条形的狭缝(8)，所述狭缝(8)中设有2个固定装置，所述支撑柱(3)上设有刻度；所述工作台(1)上还设有第二滑轨(9)，所述第二滑轨(9)与第一滑轨(2)平行，所述第二滑轨(9)上滑动设有滑座(10)，所述滑座(10)上设有焊枪(13)。2.根据权利要求1所述的自动化焊接设备，其特征在于：固定装置包括支撑托(4)、滚轮(5)、螺柱(6)和固定片(7)，所述滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翠艳，
申请(专利权)人：新昌县鼎石科技咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33