一种立式摩擦焊设备制造技术

本发明专利技术提供一种立式摩擦焊设备。所述立式摩擦焊设备包括支撑框；焊接平台，“口”字形结构的用于固定焊接工件的所述焊接平台与所述支撑框之间滑动连接；Y轴驱动结构，用于驱动所述焊接平台在所述支撑框的内部滑动的所述Y轴驱动结构设于所述支撑框的内部；支撑架，U形结构的所述支撑架与所述支撑框之间滑动连接，所述支撑架的滑动方向与所述焊接平台的滑动方向垂直；X轴驱动结构，用于驱动所述支撑架的所述X轴驱动结构设于所述支撑框的内部；Z轴驱动结构；角度调节结构，所述角度调节结构包括两个第二传动轮、第二皮带、齿条、第三丝杆和第三电机。本发明专利技术提供的立式摩擦焊设备具有操作灵活、焊接效率高、焊接质量好的优点。

A Vertical Friction Welding Equipment

The invention provides a vertical friction welding device. The vertical friction welding equipment includes a support frame, a welding platform, a \mouth\ zigzag structure for fixing the welded workpiece, a sliding connection between the welding platform and the support frame, a Y-axis driving structure for driving the internal sliding of the welding platform in the support frame, a Y-axis driving structure for driving the internal sliding of the welding platform in the support frame, a support frame and a U-shaped support frame. The sliding direction of the support frame is perpendicular to the sliding direction of the welding platform; the X-axis driving structure for driving the X-axis driving structure of the support frame is arranged inside the support frame; the Z-axis driving structure; and the angle regulating structure, which comprises two second transmission wheels, a second belt, a rack and a third screw rod. And the third motor. The vertical friction welding equipment provided by the invention has the advantages of flexible operation, high welding efficiency and good welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种立式摩擦焊设备
本专利技术涉及摩擦焊设备
，尤其涉及一种立式摩擦焊设备。
技术介绍
摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法；在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。然而传统的立式摩擦焊设备的操作灵活性差，不便于快速的对不同厚度的材料的不同位置进行焊接，焊接效率低。因此，有必要提供一种新的立式摩擦焊设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种操作灵活、焊接效率高、焊接质量好的立式摩擦焊设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供的立式摩擦焊设备包括：支撑框；焊接平台，“口”字形结构的用于固定焊接工件的所述焊接平台与所述支撑框之间滑动连接；Y轴驱动结构，用于驱动所述焊接平台在所述支撑框的内部滑动的所述Y轴驱动结构设于所述支撑框的内部；支撑架，U形结构的所述支撑架与所述支撑框之间滑动连接，所述支撑架的滑动方向与所述焊接平台的滑动方向垂直；X轴驱动结构，用于驱动所述支撑架的所述X轴驱动结构设于所述支撑框的内部；Z轴驱动结构，用于固定焊接组件的所述Z轴驱动结构与所述支撑架之间转动连接；角度调节结构，用于驱动所述Z轴驱动结构转动的所述角度调节结构固定于所述支撑架，所述角度调节结构包括两个第二传动轮、第二皮带、齿条、第三丝杆和第三电机，所述第三丝杆贯穿于所述支撑架延伸至所述齿条的内部，所述齿条与所述第三丝杆之间螺纹连接，所述齿条与所述支撑架之间滑动连接，所述第三电机固定于所述支撑架，所述第三电机与所述第三丝杆上均设有所述第二传动轮，且所述皮带缠绕于所述第二传动轮。优选的，所述Z轴驱动结构包括固定框、限位块、驱动轮、第一电机和第一丝杆，所述限位块与所述驱动轮对称设于所述支撑架，所述限位块与所述驱动轮之间通过螺栓连接，所述驱动轮与所述齿条啮合，所述第一电机固定于所述驱动轮，所述第一丝杆贯穿于所述驱动轮延伸至所述第一电机，所述固定框与所述限位块及所述驱动轮之间滑动连接，所述第一丝杆与所述固定框之间螺纹连接，以所述焊接平台至所述固定框的方向为Z轴正方向。优选的，所述Y轴驱动结构包括滑块、第四丝杆、两个第三传动轮、第四电机和第三皮带；所述第四电机固定于所述支撑框的内部，所述滑块固定于所述焊接平台的底端，所述滑块与所述支撑框之间滑动连接，所述第四丝杆贯穿连接于所述支撑框与所述滑块，所述滑块与所述第四丝杆之间螺纹连接，所述第四丝杆与所述支撑框之间转动连接，所述第四丝杆与所述第四电机上均设有所述第三传动轮，且所述第三皮带缠绕于所述第三传动轮。优选的，所述支撑框的端部设有用于对所述第四电机进行密封的检修板，且所述检修板与所述支撑框之间通过螺栓连接。优选的，所述焊接平台上设有收纳结构，所述收纳结构包括收纳箱、挡块和多个收纳槽，多个横截面为梯形结构的用于收纳废屑的所述收纳槽线性分布于所述焊接平台，所述收纳箱与所述焊接平台之间滑动连接，所述收纳槽与所述收纳箱导通，所述收纳箱的侧壁设有所述挡块，所述收纳箱至所述挡块的方向为Y轴正方向，所述收纳槽的深度沿着Y轴正方向逐渐减小，所述收纳槽与所述X轴驱动结构导通。优选的，所述X轴驱动结构包括盖板、第二电机、第一皮带、第一传动轮和第二丝杆，所述第二电机固定于所述支撑框的内部，所述第二丝杆贯穿于所述支撑框，所述第二丝杆与所述支撑框之间转动连接，所述第二丝杆与所述支撑架之间螺纹连接，所述第二电机与所述第二丝杆的端部均设有所述第一传动轮，所述第一皮带缠绕于所述第一传动轮，所述支撑框上设有用于密封所述第二电机的所述盖板，以所述盖板至所述支撑架方向为X轴正方向。优选的，所述X轴驱动结构还包括气管、两个单向阀和容纳室，所述支撑框与所述支撑架围成矩形结构的所述容纳室，两个所述单向阀均贯穿于所述支撑框与所述容纳室导通，所述气管的一端连接至其中一个所述单向阀，所述气管的另外一端导通于所述收纳槽。所述支撑框的底端死角处设有底座，所述底座与所述支撑框之间螺纹连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的立式摩擦焊设备具有如下有益效果：本专利技术提供一种立式摩擦焊设备，所述Y轴驱动结构便于快速的驱动所述焊接平台在所述支撑框的顶面滑动，同时配合所述X轴驱动结构的使用，便于快速的驱动所述支撑架与所述支撑框之间滑动连接，进而使所述支撑架相对所述焊接平台在X轴方向上移动，进而便于快速的对焊接件的不同位置进行焊接，同时所述焊接平台与所述支撑框之间滑动连接，使上下料更加方便快捷，进而大大提高了操作效率，同时所述支撑架上的所述Z轴驱动结构的设置，便于对不同厚度的焊接件进行焊接，提高了操作灵活性能，所述第三电机上的所述第二传动轮通过所述第二皮带带动所述支撑架上的所述第三丝杆转动，所述第三丝杆转动进而驱动所述齿条在所述支撑架上滑动，进而通过所述齿条与所述Z轴驱动结构啮合，进而使所述Z轴驱动结构上的摩擦焊组件摩擦焊接工件，所述齿条与所述第三丝杆之间螺纹连接，进而通过所述第三丝杆上的螺纹对所述齿条进行限位和驱动，进而大大提高了传动的稳定性能，进而大大提高了摩擦焊的质量。附图说明图1为本专利技术提供的立式摩擦焊设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的收纳结构与焊接平台的连接结构示意图；图5为图4所示的X轴驱动结构与焊接平台的连接结构示意图；图6为图5所示的C部放大示意图。图中标号：1、收纳结构，11、收纳箱，12、挡块，13、收纳槽，2、Z轴驱动结构，21、固定框，22、限位块，23、驱动轮，24、第一电机，25、第一丝杆，3、X轴驱动结构，31、气管，32、盖板，33、第二电机，34、第一皮带，35、第一传动轮，36、第二丝杆，37、单向阀，38、容纳室，4、焊接平台，5、检修板，6、支撑框，7、底座，8、角度调节结构，81、第二传动轮，82、第二皮带，83、齿条，84、第三丝杆，85、第三电机，9、Y轴驱动结构，91、滑块，92、第四丝杆，93、第三传动轮，94、第四电机，95、第三皮带，9a、支撑架。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本专利技术提供的立式摩擦焊设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的收纳结构与焊接平台的连接结构示意图；图5为图4所示的X轴驱动结构与焊接平台的连接结构示意图；图6为图5所示的C部放大示意图。立式摩擦焊设备包括：支撑框6；焊接平台4，“口”字形结构的用于固定焊接工件的所述焊接平台4与所述支撑框6之间滑动连接；Y轴驱动结构9，用于驱动所述焊接平台4在所述支撑框6的内部滑动的所述Y轴驱动结构9设于所述支撑框6的内部；支撑架9a，U形结构的所述支撑架9a与所述支撑框6之间滑动连接，所述支撑架9a的滑动方向与所述焊接平台4的滑动方向垂直；X轴驱动结构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式摩擦焊设备，其特征在于，包括：支撑框(6)；焊接平台(4)，“口”字形结构的用于固定焊接工件的所述焊接平台(4)与所述支撑框(6)之间滑动连接；Y轴驱动结构(9)，用于驱动所述焊接平台(4)在所述支撑框(6)的内部滑动的所述Y轴驱动结构(9)设于所述支撑框(6)的内部；支撑架(9a)，U形结构的所述支撑架(9a)与所述支撑框(6)之间滑动连接，所述支撑架(9a)的滑动方向与所述焊接平台(4)的滑动方向垂直；X轴驱动结构(3)，用于驱动所述支撑架(9a)的所述X轴驱动结构(3)设于所述支撑框(6)的内部；Z轴驱动结构(2)，用于固定焊接组件的所述Z轴驱动结构(2)与所述支撑架(9a)之间转动连接；角度调节结构(8)，用于驱动所述Z轴驱动结构(2)转动的所述角度调节结构(8)固定于所述支撑架(9a)，所述角度调节结构(8)包括两个第二传动轮(81)、第二皮带(82)、齿条(83)、第三丝杆(84)和第三电机(85)，所述第三丝杆(84)贯穿于所述支撑架(9a)延伸至所述齿条(83)的内部，所述齿条(83)与所述第三丝杆(84)之间螺纹连接，所述齿条(83)与所述支撑架(9a)之间滑动连接，所述第三电机(85)固定于所述支撑架(9a)，所述第三电机(85)与所述第三丝杆(84)上均设有所述第二传动轮(81)，且所述皮带(82)缠绕于所述第二传动轮(81)。...

【技术特征摘要】
1.一种立式摩擦焊设备，其特征在于，包括：支撑框(6)；焊接平台(4)，“口”字形结构的用于固定焊接工件的所述焊接平台(4)与所述支撑框(6)之间滑动连接；Y轴驱动结构(9)，用于驱动所述焊接平台(4)在所述支撑框(6)的内部滑动的所述Y轴驱动结构(9)设于所述支撑框(6)的内部；支撑架(9a)，U形结构的所述支撑架(9a)与所述支撑框(6)之间滑动连接，所述支撑架(9a)的滑动方向与所述焊接平台(4)的滑动方向垂直；X轴驱动结构(3)，用于驱动所述支撑架(9a)的所述X轴驱动结构(3)设于所述支撑框(6)的内部；Z轴驱动结构(2)，用于固定焊接组件的所述Z轴驱动结构(2)与所述支撑架(9a)之间转动连接；角度调节结构(8)，用于驱动所述Z轴驱动结构(2)转动的所述角度调节结构(8)固定于所述支撑架(9a)，所述角度调节结构(8)包括两个第二传动轮(81)、第二皮带(82)、齿条(83)、第三丝杆(84)和第三电机(85)，所述第三丝杆(84)贯穿于所述支撑架(9a)延伸至所述齿条(83)的内部，所述齿条(83)与所述第三丝杆(84)之间螺纹连接，所述齿条(83)与所述支撑架(9a)之间滑动连接，所述第三电机(85)固定于所述支撑架(9a)，所述第三电机(85)与所述第三丝杆(84)上均设有所述第二传动轮(81)，且所述皮带(82)缠绕于所述第二传动轮(81)。2.根据权利要求1所述的立式摩擦焊设备，其特征在于，所述Z轴驱动结构(2)包括固定框(21)、限位块(22)、驱动轮(23)、第一电机(24)和第一丝杆(25)，所述限位块(22)与所述驱动轮(23)对称设于所述支撑架(9a)，所述限位块(22)与所述驱动轮(23)之间通过螺栓连接，所述驱动轮(23)与所述齿条(83)啮合，所述第一电机(24)固定于所述驱动轮(23)，所述第一丝杆(25)贯穿于所述驱动轮(23)延伸至所述第一电机(24)，所述固定框(21)与所述限位块(22)及所述驱动轮(23)之间滑动连接，所述第一丝杆(25)与所述固定框(21)之间螺纹连接，以所述焊接平台(4)至所述固定框(21)的方向为Z轴正方向。3.根据权利要求1所述的立式摩擦焊设备，其特征在于，所述Y轴驱动结构(9)包括滑块(91)、第四丝杆(92)、两个第三传动轮(93)、第四电机(94)和第三皮带(95)；所述第四电机(94)固定于所述支撑框(6)的内部，所述滑块(91)固定于所述焊接平台(4)的底端，所述滑块(91)与所述支撑框(6)之间滑动连接，所述第四丝杆(92...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗益，刘金明，宋勇，
申请(专利权)人：湖南坤鼎数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43