一种化工设备的除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工设备的除锈装置，其结构包括拉把、除锈操控装置、电控箱、安装板、底座、移动走轮、接通孔、把手，除锈操控装置安装在底座的上方，采用过盈配合，电控箱设于除锈操控装置左侧的中部，采用过盈配合，拉把嵌套在除锈操控装置上方的右侧，采用间隙配合，安装板设有两个以上，安装板均匀等距的安装在底座的四周，采用过盈配合，移动走轮设有两个以上且两两之间相互平行，移动走轮均匀等距的与底座下方的四角垂直焊接，接通孔为圆形结构且设于安装板的前端为一体结构，在使用时，可以通过双磨锈装置进行除锈，使得装置可以提高除锈效果，并且大大减小除锈所需要的时间，提高除锈效率。

A Rust Removal Device for Chemical Equipment

The utility model discloses a rust removal device for chemical equipment, whose structure includes a pull handle, a rust removal control device, an electronic control box, a mounting plate, a base, a movable wheel, a connecting hole and a handle. The rust removal control device is installed above the base, and the interference fit is adopted. The electronic control box is located in the middle of the left side of the rust removal control device, and the interference fit is used to pull the handle nested on the rust removal control device. On the right side of the base, there are more than two installation plates with clearance fit, and the installation plates are evenly and equidistantly installed around the base. The interference fit is adopted. The moving wheels are more than two and parallel to each other. The moving wheels are uniformly and equidistantly welded vertically with the four corners under the base. The connecting holes are circular and are arranged at the front end of the installation plate as a whole structure. When in use, the moving wheels are uniformly and equidistantly welded vertically with the four corners below the base Rust removal can be carried out by double-abrasion device, which can improve the effect of rust removal, greatly reduce the time required for rust removal and improve the efficiency of rust removal.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备的除锈装置
本技术是一种化工设备的除锈装置，属于除锈装置领域。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要，化工设备地位的提高，随之而来的是对其除锈装置的不断出现发展。而在现如今的化工设备除锈装置中，对于化工设备的除锈无法简单的通过手动去进行，导致化工设备的部分面积除锈不完全却无法手动重新除锈，且放置在除锈装置中的化工设备在除锈过程中可能会因为震动力而导致设备的损坏。现有技术在使用时，只能单方面进行除锈，除锈效果较差，并且除锈所需要的时间较长，使得除锈的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工设备的除锈装置，以解决现有技术在使用时，只能单方面进行除锈，除锈效果较差，并且除锈所需要的时间较长，使得除锈的效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工设备的除锈装置，其结构包括拉把、除锈操控装置、电控箱、安装板、底座、移动走轮、接通孔、把手，所述除锈操控装置安装在底座的上方，采用过盈配合，所述电控箱设于除锈操控装置左侧的中部，采用过盈配合，所述拉把嵌套在除锈操控装置上方的右侧，采用间隙配合，所述安装板设有两个以上，所述安装板均匀等距的安装在底座的四周，采用过盈配合，所述移动走轮设有两个以上且两两之间相互平行，所述移动走轮均匀等距的与底座下方的四角垂直焊接，所述接通孔为圆形结构且设于安装板的前端为一体结构，所述把手为U型结构且设于拉把的右侧，所述把手开口的两端分别与除锈操控装置垂直焊接，所述除锈操控装置包括装置主体、啮合圆盘、升降磨锈装置、接插道、卷绳传动装置、慢性啮合装置、锥形啮合螺杆、啮合转盘、一号驱动电机、下啮合转轴、二号驱动电机、平移滑动装置、闸刀通电装置、啮合转轮、活动啮合螺杆、磨锈驱动螺杆，所述装置主体上方的右侧设有闸刀通电装置，采用过盈配合，所述啮合圆盘为圆形结构且安装在升降磨锈装置右侧的中部，采用间隙配合，所述升降磨锈装置设有两个且位于同一平面上，所述升降磨锈装置分别设于装置主体左侧的上下两端与装置主体相连接，采用过盈配合，所述接插道设于装置主体的中部，为一体结构，所述卷绳传动装置设于左下方升降磨锈装置右侧的中部，所述慢性啮合装置设于卷绳传动装置的右侧与装置主体焊接，采用过盈配合，所述锥形啮合螺杆的两端分别与慢性啮合装置的右侧和啮合转盘的左侧相互啮合，所述啮合转盘与装置主体的右下方垂直焊接，所述一号驱动电机设于啮合转盘的右侧且相互啮合，所述下啮合转轴与接插道上方的右侧垂直焊接，所述二号驱动电机安装在下啮合转轴的上方与装置主体采用过盈配合，所述平移滑动装置设于下啮合转轴的左侧且右侧分别与下啮合转轴的上方和二号驱动电机的下方相互啮合，所述闸刀通电装置与二号驱动电机电连接，所述啮合转轮设于平移滑动装置的左侧且相互啮合，所述活动啮合螺杆的两端分别与啮合转轮的左侧和磨锈驱动螺杆的下方相互啮合，所述磨锈驱动螺杆的上方与啮合圆盘相互啮合。进一步的，所述升降磨锈装置包括套接轴孔、啮合延伸螺杆、固定接柱、横向啮合螺杆、套杆筒、放置槽、复位弹簧、磨锈板，所述套接轴孔设有两个且位于同一平面上，所述套接轴孔分别与装置主体焊接，所述啮合延伸螺杆设有两个且分别嵌套在啮合延伸螺杆的内部，采用间隙配合，所述固定接柱与装置主体左侧的上方垂直焊接，所述横向啮合螺杆嵌套在固定接柱的内部且右侧与啮合圆盘相互啮合，所述套杆筒设有两个且分别嵌套在啮合延伸螺杆的下方，采用间隙配合，所述放置槽设于套杆筒的下方，所述复位弹簧设有两个，且分别与安装在磨锈板上方的左右两侧，采用过盈配合。进一步的，所述卷绳传动装置包括啮合轴、一号连动螺杆、一号卷绳接筒、锁接绳、垂直套接杆、二号卷绳筒、二号连动螺杆、啮合套轴、上垂直接杆，所述啮合轴设于一号连动螺杆的左侧，采用过盈配合，所述一号卷绳接筒嵌套在一号连动螺杆的中部，所述锁接绳的两端分别与一号卷绳接筒和二号卷绳筒锁接，所述垂直套接杆设于一号连动螺杆的右侧且垂直连接，所述二号卷绳筒与二号连动螺杆的左侧垂直焊接，所述二号连动螺杆的右侧设有啮合套轴为一体结构，所述啮合套轴与慢性啮合装置左侧的上方相互啮合，所述上垂直接杆与接插道下方的中部垂直焊接。进一步的，所述慢性啮合装置包括中接块、套接杆、中心轴、一号啮合齿轮、弧形框、安装架、焊接底座、四角套轮、二号啮合齿轮，所述中接块与套接杆的中部垂直焊接，所述套接杆设有两个且分别安装在中心轴上为一体结构，所述一号啮合齿轮前端的中部设有中心轴且上方与啮合套轴相互啮合，采用过盈配合，所述弧形框设于中心轴的右侧为一体结构，所述安装架设有两个且位于同一平面上，所述安装架分别安装在焊接底座的上方，采用过盈配合，所述焊接底座与装置主体焊接，所述四角套轮安装在二号啮合齿轮的前端，所述二号啮合齿轮设于安装架的上方，采用间隙配合。进一步的，所述平移滑动装置包括固定滑尺、外接杆、内接杆、活动螺杆、导杆、滑动块、固定框、啮合齿轮，所述固定滑尺与滑动块上方的中部焊接，采用过盈配合，所述外接杆设有两个且相互平行，所述外接杆分别与接插道垂直焊接，所述内接杆设有两个且相互平行，所述内接杆分别设于外接杆的中部，所述活动螺杆的两端分别与外接杆垂直连接，采用间隙配合，所述导杆的两端分别与内接杆的上方垂直焊接，所述滑动块分别嵌套在活动螺杆和导杆上，采用间隙配合，所述固定框设于活动螺杆的右侧为一体结构，所述啮合齿轮嵌套在活动螺杆右侧，采用过盈配合。进一步的，所述闸刀通电装置包括安装固定槽、闸刀壳、导电板、通电锁定块、连接电缆、中接轴、固定接杆、通电柱、滑动接电杆，所述安装固定槽的内部设有闸刀壳，采用过盈配合，所述导电板安装在闸刀壳的左下方，采用过盈配合，所述通电锁定块设于导电板的右侧，所述连接电缆设于闸刀壳的下方，所述中接轴设有两个以上且位于同一平面上，所述中接轴均匀等距的嵌套在连接电缆上，采用间隙配合，所述固定接杆设于通电锁定块的右侧与闸刀壳的下方垂直焊接，所述通电柱设于固定接杆的右侧且相互平行，所述滑动接电杆安装在固定接杆的上方，采用间隙配合。本技术的有益效果在于：本技术一种化工设备的除锈装置的首先通过闸刀通电装置上的滑动接电杆与固定接杆连接，然后与通电柱电连接后，再将电能通过连接电缆通电，传导进入二号驱动电机上，进行通电，并且进行转动，在转动的同时，可与平移滑动装置右侧的啮合齿轮进行啮合，并且带动着活动螺杆进行转动，在转动的同时，可以将滑动块通过导杆的配合进行移动，同时带动着安装在其上的固定滑尺进行移动，与啮合转轮啮合，并且通过活动啮合螺杆和磨锈驱动螺杆与啮合圆盘啮合，然后将升降磨锈装置驱动、通过慢性啮合装置上的二号啮合齿轮啮合转动，并且在转动的同时，可以将一号啮合齿轮啮合，使得套接杆转动，并且嵌套在四角套轮上，然后通过一号啮合齿轮的上方与卷绳传动装置上的啮合套轴啮合，且带动着二号连接螺杆转动，使得安装在其左侧的二号卷绳筒进行转动，然后通过锁接绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备的除锈装置，其结构包括拉把(1)、除锈操控装置(2)、电控箱(3)、安装板(4)、底座(5)、移动走轮(6)、接通孔(7)、把手(8)，所述除锈操控装置(2)安装在底座(5)的上方，采用过盈配合，所述电控箱(3)设于除锈操控装置(2)左侧的中部，采用过盈配合，其特征在于：所述拉把(1)嵌套在除锈操控装置(2)上方的右侧，采用间隙配合，所述安装板(4)设有两个以上，所述安装板(4)均匀等距的安装在底座(5)的四周，采用过盈配合，所述移动走轮(6)设有两个以上且两两之间相互平行，所述移动走轮(6)均匀等距的与底座(5)下方的四角垂直焊接，所述接通孔(7)为圆形结构且设于安装板(4)的前端为一体结构，所述把手(8)为U型结构且设于拉把(1)的右侧，所述把手(8)开口的两端分别与除锈操控装置(2)垂直焊接；所述除锈操控装置(2)包括装置主体(201)、啮合圆盘(202)、升降磨锈装置(203)、接插道(204)、卷绳传动装置(205)、慢性啮合装置(206)、锥形啮合螺杆(207)、啮合转盘(208)、一号驱动电机(209)、下啮合转轴(210)、二号驱动电机(211)、平移滑动装置(212)、闸刀通电装置(213)、啮合转轮(214)、活动啮合螺杆(215)、磨锈驱动螺杆(216)，所述装置主体(201)上方的右侧设有闸刀通电装置(213)，采用过盈配合，所述啮合圆盘(202)为圆形结构且安装在升降磨锈装置(203)右侧的中部，采用间隙配合，所述升降磨锈装置(203)设有两个且位于同一平面上，所述升降磨锈装置(203)分别设于装置主体(201)左侧的上下两端与装置主体(201)相连接，采用过盈配合，所述接插道(204)设于装置主体(201)的中部，为一体结构，所述卷绳传动装置(205)设于左下方升降磨锈装置(203)右侧的中部，所述慢性啮合装置(206)设于卷绳传动装置(205)的右侧与装置主体(201)焊接，采用过盈配合，所述锥形啮合螺杆(207)的两端分别与慢性啮合装置(206)的右侧和啮合转盘(208)的左侧相互啮合，所述啮合转盘(208)与装置主体(201)的右下方垂直焊接，所述一号驱动电机(209)设于啮合转盘(208)的右侧且相互啮合，所述下啮合转轴(210)与接插道(204)上方的右侧垂直焊接，所述二号驱动电机(211)安装在下啮合转轴(210)的上方与装置主体(201)采用过盈配合，所述平移滑动装置(212)设于下啮合转轴(210)的左侧且右侧分别与下啮合转轴(210)的上方和二号驱动电机(211)的下方相互啮合，所述闸刀通电装置(213)与二号驱动电机(211)电连接，所述啮合转轮(214)设于平移滑动装置(212)的左侧且相互啮合，所述活动啮合螺杆(215)的两端分别与啮合转轮(214)的左侧和磨锈驱动螺杆(216)的下方相互啮合，所述磨锈驱动螺杆(216)的上方与啮合圆盘(202)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备的除锈装置，其结构包括拉把(1)、除锈操控装置(2)、电控箱(3)、安装板(4)、底座(5)、移动走轮(6)、接通孔(7)、把手(8)，所述除锈操控装置(2)安装在底座(5)的上方，采用过盈配合，所述电控箱(3)设于除锈操控装置(2)左侧的中部，采用过盈配合，其特征在于：所述拉把(1)嵌套在除锈操控装置(2)上方的右侧，采用间隙配合，所述安装板(4)设有两个以上，所述安装板(4)均匀等距的安装在底座(5)的四周，采用过盈配合，所述移动走轮(6)设有两个以上且两两之间相互平行，所述移动走轮(6)均匀等距的与底座(5)下方的四角垂直焊接，所述接通孔(7)为圆形结构且设于安装板(4)的前端为一体结构，所述把手(8)为U型结构且设于拉把(1)的右侧，所述把手(8)开口的两端分别与除锈操控装置(2)垂直焊接；所述除锈操控装置(2)包括装置主体(201)、啮合圆盘(202)、升降磨锈装置(203)、接插道(204)、卷绳传动装置(205)、慢性啮合装置(206)、锥形啮合螺杆(207)、啮合转盘(208)、一号驱动电机(209)、下啮合转轴(210)、二号驱动电机(211)、平移滑动装置(212)、闸刀通电装置(213)、啮合转轮(214)、活动啮合螺杆(215)、磨锈驱动螺杆(216)，所述装置主体(201)上方的右侧设有闸刀通电装置(213)，采用过盈配合，所述啮合圆盘(202)为圆形结构且安装在升降磨锈装置(203)右侧的中部，采用间隙配合，所述升降磨锈装置(203)设有两个且位于同一平面上，所述升降磨锈装置(203)分别设于装置主体(201)左侧的上下两端与装置主体(201)相连接，采用过盈配合，所述接插道(204)设于装置主体(201)的中部，为一体结构，所述卷绳传动装置(205)设于左下方升降磨锈装置(203)右侧的中部，所述慢性啮合装置(206)设于卷绳传动装置(205)的右侧与装置主体(201)焊接，采用过盈配合，所述锥形啮合螺杆(207)的两端分别与慢性啮合装置(206)的右侧和啮合转盘(208)的左侧相互啮合，所述啮合转盘(208)与装置主体(201)的右下方垂直焊接，所述一号驱动电机(209)设于啮合转盘(208)的右侧且相互啮合，所述下啮合转轴(210)与接插道(204)上方的右侧垂直焊接，所述二号驱动电机(211)安装在下啮合转轴(210)的上方与装置主体(201)采用过盈配合，所述平移滑动装置(212)设于下啮合转轴(210)的左侧且右侧分别与下啮合转轴(210)的上方和二号驱动电机(211)的下方相互啮合，所述闸刀通电装置(213)与二号驱动电机(211)电连接，所述啮合转轮(214)设于平移滑动装置(212)的左侧且相互啮合，所述活动啮合螺杆(215)的两端分别与啮合转轮(214)的左侧和磨锈驱动螺杆(216)的下方相互啮合，所述磨锈驱动螺杆(216)的上方与啮合圆盘(202)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种化工设备的除锈装置，其特征在于：所述升降磨锈装置(203)包括套接轴孔(20301)、啮合延伸螺杆(20302)、固定接柱(20303)、横向啮合螺杆(20304)、套杆筒(20305)、放置槽(20306)、复位弹簧(20307)、磨锈板(20308)，所述套接轴孔(20301)设有两个且位于同一平面上，所述套接轴孔(20301)分别与装置主体(201)焊接，所述啮合延伸螺杆(20302)设有两个且分别嵌套在啮合延伸螺杆(20302)的内部，采用间隙配合，所述固定接柱(20303)与装置主体(201)左侧的上方垂直焊接，所述横向啮合螺杆(20304)嵌套在固定接柱(20303)的内部且右侧与啮合圆盘(202)相互啮合，所述套杆筒(20305)设有两个且分别嵌套在啮合延伸螺杆(20302)的下方，采用间隙配合，所述放置槽(20306)设于套杆筒(20305)的下方，所述复位弹簧(20307)设有两个，且分别与安装在磨锈板(20308)上方的左右两侧，采用过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种化工设备的除锈装置，其特征在于：所述卷绳传动装置(205)包括啮合轴(20501)、一号连动螺杆(20502)、一号卷绳接筒(20503)、锁接绳(20504)、垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶绪军，
申请(专利权)人：新昌县应天智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33