一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其为一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，包括箱体和固定架，所述箱体的内侧左右两端面均固定连接有固定架，所述固定架的后端面右侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的内侧左方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的前端面固定连接有固定环，所述固定环的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有打磨块，本实用新型专利技术中通过设置的支撑杆、打磨块和皮带，使用皮带轮传动，工作时产生的噪音较低，且本设备可以进行调节打磨块之间的间距，方便对不同尺寸大小的锰铁管进行打磨，本设备创意新颖，具有较为广泛的市场前景，值得推广使用。

A Surface Rust Grinding Device for Ferromanganese Processing

The utility model relates to the technical field of a grinding device, in particular to a surface rust grinding device for ferromanganese processing, which comprises a box body and a fixing frame. The inner side of the box body is fixedly connected with a fixing frame at both left and right ends, and the rear end face of the fixing frame is fixedly connected with an electric motor. The end of the main shaft of the motor is fixedly connected with a first belt pulley, and the outer rotation of the first belt pulley is fixed. A belt is movably connected. The inside and left side of the belt is provided with a second belt pulley. The front end face of the second belt pulley is fixed with a fixed ring. The inner side of the fixed ring is sliding connected with a support rod. One end of the support rod is fixed with a grinding block. The noise generated when the belt pulley is used to drive the belt pulley in the utility model is fixed with a support rod, a grinding block and a belt. This equipment can adjust the spacing between grinding blocks to facilitate grinding of ferromanganese tubes of different sizes. It is innovative and has a broad market prospect, and is worth popularizing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置。
技术介绍
锰铁是锰和铁组成的铁合金，锰铁合金的长时间放置其表面会生成一层铁锈，在进行加工生产产品时，会影响到产品的质量，甚至会污染车间的环境，另外生产过程中锰铁外侧的铁锈会一定程度上的对人体造成危害，因此，对锰铁加工用表面铁锈打磨装置的需求日益增长。市面上大多数的锰铁加工用表面铁锈打磨装置，大部分不能够进行调节打磨的尺寸的大小，在进行打磨时，整体的工作效率较低，传统的锰铁加工用表面铁锈打磨装置，维修不便，而且噪音较大，会一定程度上的危害人体健康，因此，针对上述问题提出一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，包括箱体和固定架，所述箱体的内侧左右两端面均固定连接有固定架，所述固定架的后端面右侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的内侧左方设有第二皮带轮，且第二皮带轮与固定架转动连接，所述第二皮带轮的前端面固定连接有固定环，所述固定环的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有打磨块，所述固定环的前端面固定连接有插销，所述箱体的右端面内侧固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的左端固定连接有除尘箱，所述除尘箱的底端面内侧固定连接有风机，所述除尘箱的内侧设有过滤网，所述除尘箱的右端连通有除尘布袋，所述除尘箱的顶端连通有吸尘罩，所述箱体的内侧设有电磁铁，所述箱体的底端内侧开设有出料口，所述箱体的内侧设有锰铁管。优选的，所述固定环的内侧开设有滑槽，且支撑杆通过滑槽与固定环的内侧壁滑动连接，且支撑杆的内侧开设有卡槽，且插销与卡槽相互卡合。优选的，所述打磨块呈弧形设置，所述打磨块的个数为4个，且打磨块呈均匀等间距设置，且打磨块固定连接在支撑杆的一端。优选的，所述第二皮带轮的大小为第一皮带轮的大小的2倍，且第一皮带轮和第二皮带轮均与皮带转动连接。优选的，所述除尘布袋是由涤纶针刺毡材质的布料制成的，且除尘布袋与除尘箱相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支撑杆、打磨块、插销和皮带，使用皮带轮传动，工作时产生的噪音较低，并且本设备可以进行调节打磨块之间的间距，方便对不同尺寸大小的锰铁管进行打磨，能够有效的提高整体的打磨的效率，另外使用的支撑杆等构件较为简单，便于制作维修，能降低成本的支出。2、本技术中，通过设置的电磁铁、风机和除尘布袋，使用风机可以有效的将打磨过程中产生的灰尘吸入除尘箱，更加方便了利用电磁铁进行吸附铁渣，避免了铁渣四处溅射污染环境，另外，本装置除尘效果良好，简单实用，本设备创意新颖，具有较为广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电机的安装结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图；图4为本技术插销的安装结构示意图。图中：1-箱体、2-固定架、3-电机、4-第一皮带轮、5-皮带、6-第二皮带轮、7-固定环、8-支撑杆、9-打磨块、10-插销、11-多级电动推杆、12-除尘箱、13-风机、14-过滤网、15-除尘布袋、16-吸尘罩、17-电磁铁、18-锰铁管、a-滑槽、b-卡槽、c-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，包括箱体1和固定架2，所述箱体1的内侧左右两端面均固定连接有固定架2，所述固定架2的后端面右侧固定连接有电机3，所述电机3的主轴末端固定连接有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4的外侧转动连接有皮带5，所述皮带5的内侧左方设有第二皮带轮6，且第二皮带轮6与固定架2转动连接，所述第二皮带轮6的前端面固定连接有固定环7，所述固定环7的内侧滑动连接有支撑杆8，所述支撑杆8的一端固定连接有打磨块9，所述固定环7的前端面固定连接有插销10，所述箱体1的右端面内侧固定连接有多级电动推杆11，所述多级电动推杆11的左端固定连接有除尘箱12，所述除尘箱12的底端面内侧固定连接有风机13，所述除尘箱12的内侧设有过滤网14，所述除尘箱12的右端连通有除尘布袋15，所述除尘箱12的顶端连通有吸尘罩16，所述箱体1的内侧设有电磁铁17，所述箱体1的底端内侧开设有出料口c，所述箱体1的内侧设有锰铁管18。所述固定环7的内侧开设有滑槽a，且支撑杆8通过滑槽a与固定环7的内侧壁滑动连接，且支撑杆8的内侧开设有卡槽b，且插销10与卡槽b相互卡合，使得设备进行打磨工作时更加稳固可靠，且能够调节尺寸进行打磨工作；所述打磨块9呈弧形设置，所述打磨块9的个数为4个，且打磨块9呈均匀等间距设置，且打磨块9固定连接在支撑杆8的一端，方便了打磨使用，提高了整体的打磨的工作效率；所述第二皮带轮6的大小为第一皮带轮4的大小的2倍，且第一皮带轮4和第二皮带轮6均与皮带5转动连接，构造简单，运行时产生噪音低，对人体健康造成的危害低；所述除尘布袋15是由涤纶针刺毡材质的布料制成的，且除尘布袋15与除尘箱12相连通，使得除尘效果更好，避免了污染环境。电机3的型号为Y160M2-2电机，多级电动推杆11的型号为SD多级三节电动推杆，风机13的型号为250FZY2-D风机。工作流程：使用前本装置外接电源，调节支撑杆8从而调节打磨块9，根据锰铁管18进行调节尺寸，使用插销10卡进卡槽b内对支撑杆8进行固定，使用电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过带动皮带5转动进而带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动固定环7转动，此时支撑杆8与打磨块9跟随固定环7转动，便于进行打磨，使用多级电动推杆11推动除尘箱12，除尘箱12滑动至一定位置后，使用风机13工作进行吸尘，同时电磁铁17开始工作，烟尘中含有的铁渣被电磁铁17吸附，再经过过滤网14与除尘布袋15的净化过滤后排放，避免污染环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，包括箱体（1）和固定架（2），其特征在于：所述箱体（1）的内侧左右两端面均固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的后端面右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的主轴末端固定连接有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）的外侧转动连接有皮带（5），所述皮带（5）的内侧左方设有第二皮带轮（6），且第二皮带轮（6）与固定架（2）转动连接，所述第二皮带轮（6）的前端面固定连接有固定环（7），所述固定环（7）的内侧滑动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的一端固定连接有打磨块（9），所述固定环（7）的前端面固定连接有插销（10），所述箱体（1）的右端面内侧固定连接有多级电动推杆（11），所述多级电动推杆（11）的左端固定连接有除尘箱（12），所述除尘箱（12）的底端面内侧固定连接有风机（13），所述除尘箱（12）的内侧设有过滤网（14），所述除尘箱（12）的右端连通有除尘布袋（15），所述除尘箱（12）的顶端连通有吸尘罩（16），所述箱体（1）的内侧设有电磁铁（17），所述箱体（1）的底端内侧开设有出料口（c），所述箱体（1）的内侧设有锰铁管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种锰铁加工用表面铁锈打磨装置，包括箱体（1）和固定架（2），其特征在于：所述箱体（1）的内侧左右两端面均固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的后端面右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的主轴末端固定连接有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）的外侧转动连接有皮带（5），所述皮带（5）的内侧左方设有第二皮带轮（6），且第二皮带轮（6）与固定架（2）转动连接，所述第二皮带轮（6）的前端面固定连接有固定环（7），所述固定环（7）的内侧滑动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的一端固定连接有打磨块（9），所述固定环（7）的前端面固定连接有插销（10），所述箱体（1）的右端面内侧固定连接有多级电动推杆（11），所述多级电动推杆（11）的左端固定连接有除尘箱（12），所述除尘箱（12）的底端面内侧固定连接有风机（13），所述除尘箱（12）的内侧设有过滤网（14），所述除尘箱（12）的右端连通有除尘布袋（15），所述除尘箱（12）的顶端连通有吸尘罩（16），所述箱体（1）的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭斌，
申请(专利权)人：城口县通渝铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50