一种小型手动薄板折弯成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型手动薄板折弯成型装置，包括折弯架、折弯杆、滚轮、上模具、中模具和下模具，折弯架上设置有导向槽，下模具、中模具和上模具依次沿着导向槽下落，并叠压在折弯架底部，滚轮设置在上模具的顶部，折弯杆的一端固定，另一端手动下压滚轮，使得放置在上模具和中模具之间的薄板或者放置在中模具和下模具之间的薄板被压制成型。折弯成型装置的整个拆装使用过程操作简单，劳动强度降低，装卸工作量减少。

A Small Manual Forming Device for Thin Plate Bending

The invention discloses a small manual thin plate bending forming device, which comprises a bending frame, a bending rod, a roller, an upper die, a middle die and a lower die. A guide groove is arranged on the bending frame. The lower die, a middle die and an upper die fall down along the guide groove in turn, and are superimposed on the bottom of the bending frame. The roller is set on the top of the upper die, one end of the bending rod is fixed, and the other end is manually pressed down. Roller, so that the thin plate placed between the upper die and the middle die or between the middle die and the lower die is pressed and formed. The whole process of disassembly and assembly of the bending forming device is simple to operate, the labor intensity is reduced, and the workload of loading and unloading is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种小型手动薄板折弯成型装置
本专利技术涉及对各种金属板材的加工，尤其涉及一种小型手动薄板折弯成型装置。
技术介绍
折弯装置就是用于对各种金属板材完成各种角度、形状的折弯设备，折弯形状多为V型和U型。目前市面上使用的都是大型、超大型液压折弯机。对小工件以及金属薄板的折弯，目前大多采用人工虎钳折弯，或就是放入大型液压折弯设备中进行折弯，折弯精度低、折弯效率低，不能适应小批量多品种的工件折弯工作。大型液压折弯机模具都是以吨为单位，模具设计费用昂贵，且一种模具只能完成一种形状的折弯，更换模具费时费力，存在危险系数，难以应付小批量多品种的折弯要求工作。
技术实现思路
为了满足小批量多品种的金属薄板的折弯要求，本专利技术提出了一种小型手动薄板折弯成型装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种小型手动薄板折弯成型装置，包括折弯架、折弯杆、滚轮、上模具、中模具和下模具，所述折弯架上设置有导向槽，所述下模具、中模具和所述上模具依次沿着所述导向槽下落，并叠压在所述折弯架底部，所述滚轮设置在所述上模具的顶部，所述折弯杆的一端固定，另一端手动下压所述滚轮，使得放置在所述上模具和所述中模具之间的薄板或者放置在所述中模具和所述下模具之间的薄板被压制成型。较佳的，包括定位块，当所述中模具和所述下模具用于压制薄板时，所述定位块可拆卸固定连接所述上模具和所述中模具。较佳的，所述定位块上设有至少四个通孔，而所述上模具和所述中模具上设有与所述通孔形状相适配的固定柱，所述定位块通过所述通孔套接在所述固定柱上来固定连接所述上模具和所述中模具。较佳的，所述固定柱为棱柱。较佳的，所述下模具与所述折弯架的形状相适配，以防所述下模具相对所述折弯架水平移动。较佳的，所述中模具和所述下模具的结合面呈V型，所述上模具和所述中模具的结合面呈U型。较佳的，所述折弯杆为圆柱状，所述滚轮周向上具有与所述折弯杆形状相适配的弧形槽，以防所述折弯杆下压时脱离所述滚轮。较佳的，所述折弯架、定位块、折弯杆、滚轮、上模具、中模具和所述下模具均采用42CrMo材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：折弯成型装置中上模具、中模具和下模具之间既可以相互独立，又可以相互结合，从而可以对金属薄板进行两种形状的折弯；上模具上设计有一个滚轮，与折弯杆接触，可以完成两种不同角度的折弯；定位块结构简单、易于装配，减少劳动强度，增加了分体式模具的结合精度，提高了折弯精度。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术一实施例的小型手动薄板折弯成型装置的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的上模具和中模具的结合示意图；图3为本专利技术一实施例的定位块的结构示意图。图中，1-折弯架；2-定位块；3-折弯杆；4-滚轮；5-上模具；6-中模具；7-下模具；8-第一导向柱；9-第二导向柱；10-固定柱；11-第一通孔；12-第二通孔；13-固定孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。如图1所示，一种小型手动薄板折弯成型装置，包括折弯架1、折弯杆3、滚轮4、上模具5、中模具6和下模具7，折弯架1上设置有导向槽，下模具7、中模具6和上模具5依次沿着导向槽下落，并叠压在折弯架1底部，滚轮4设置在上模具5的顶部，折弯杆3的一端固定，另一端手动下压滚轮4，使得放置在上模具5和中模具6之间的薄板或者放置在中模具6和下模具7之间的薄板被压制成型。使用折弯成型装置时，可以将金属薄板放置在上模具5和中模具6之间或者中模具6之间，然后将折弯杆3的一端固定，手动下压折弯杆3的另一端，进而折弯杆3下压滚轮4，在下压滚轮4的过程中，滚轮4相对折弯杆3会产生一定的滚动，从而能够保证金属薄板的折弯精度以及保证批量生产的金属薄板成型的一致性。在一个实施例中，折弯架1上设有两道导向槽，上模具5、中模具6和下模具7的两侧均设有导向柱，下模具7、中模具6和上模具5通过导向柱沿着导向槽落入折弯架1底部，并依次自下而上叠压在一起。上模具5和中模具6之间具有一定形状的结合面，而中模具6和下模具7之间具有一定形状的结合面，根据薄板压制成型需要，放入其中一个结合面，并开始沿着导向槽下压上模具5，直至金属薄板被压制成型。优选的，下模具7与折弯架1的形状相适配。本设计中，下模具7不仅在两道导向槽连线方向上限位，而且也在与两道导向槽连线垂直方向限位，以防下模具7相对折弯架1水平移动。优选的，中模具6和下模具7的结合面呈V型，上模具5和中模具6的结合面呈U型。本设计中，当需要加工V型薄板时，将金属薄板放置在中模具6和下模具7之间，并开始下压上模具5，上模具5依次下压中模具6，直至金属薄板被压制成V型板；当需要加工U型薄板时，将金属薄板放置在上模具5和中模具6之间，并开始下压上模具5，上模具5开始下压金属薄板，直至金属薄板被压制成U型板。当然，上模具5和中模具6之间的结合面也可以是V型面，中模具6和下模具7之间的结合面可以是U型面，或者通过采用其他需要压制成型的结合面，在此不做限制。优选的，折弯架1、定位块2、折弯杆3、滚轮4、上模具5、中模具6和下模具7均采用42CrMo材料制成。优选的，折弯杆3为细长圆柱状，滚轮4周向上具有与折弯杆3形状相适配的弧形槽，以防折弯杆3下压时脱离滚轮4。本设计中，折弯杆3与滚轮4接触下压，下压的过程中，折弯杆3相对滚轮4发生滑动，从而能够保证金属薄板的折弯精度以及保证批量生产的金属薄板成型的一致性。在一个实施例中，折弯成型装置包括定位块2，定位块2用于可拆卸固定连接上模具5和中模具6，起到定位和固定作用。当使用中模具6和下模具7压制金属薄板时，用定位块2将上模具5和中模具6固定连接，然后将金属薄板放入中模具6和下模具7之间，下压折弯杆3，折弯杆3与滚轮4接触并传递力，从而完成中模具6和下模具7的结合面的金属薄板的压制成型；当使用上模具5和中模具6压制金属薄板时，将定位块2拆卸下来，由于重力作用以及折弯架1的定位，中模具6和下模具7连为整体，然后将金属薄板放入中模具6和上模具5之间，下压折弯杆3，折弯杆3与滚轮4接触并传递力，从而完成上模具5和中模具6的结合面的金属薄板的压制成型。如图2和图3所示，定位块2上设有至少四个固定孔13，而上模具5和中模具6上设有与固定孔13形状相适配的固定柱10，定位块2通过固定孔13套接在固定柱10上来固定连接上模具5和中模具6。同时，定位块2上还设有第一通孔11和第二通孔12，分别对应上模具5和中模具6上的第一导向柱8和第二导向柱9，即第一导向柱8和第二导向柱9分别套接在第一通孔11和第二通孔12上。优选的，为了保证上模具5和中模具6连接的牢固性，采用连个定位块2对称可拆卸安装在上模具5和中模具6的两个侧面上。优选的，为了保证上模具5和中模具6连接的牢固性，固定柱10采用棱柱结构。折弯成型装置采用定位块2连接的分体结合式模具设计，可以很好地满足小工件薄板折弯、较好的折弯精度以及需要经常性更换模具的工况要求。同时针对折弯杆3下压问题，在上模具5上面增加了滚轮4设计，这样可以使折弯杆3与上模具5接触但不是一体，能更好地完成金属薄板的角度折弯。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型手动薄板折弯成型装置，其特征在于，包括折弯架、折弯杆、滚轮、上模具、中模具和下模具，所述折弯架上设置有导向槽，所述下模具、中模具和所述上模具依次沿着所述导向槽下落，并叠压在所述折弯架底部，所述滚轮设置在所述上模具的顶部，所述折弯杆的一端固定，另一端手动下压所述滚轮，使得放置在所述上模具和所述中模具之间的薄板或者放置在所述中模具和所述下模具之间的薄板被压制成型。

【技术特征摘要】
1.一种小型手动薄板折弯成型装置，其特征在于，包括折弯架、折弯杆、滚轮、上模具、中模具和下模具，所述折弯架上设置有导向槽，所述下模具、中模具和所述上模具依次沿着所述导向槽下落，并叠压在所述折弯架底部，所述滚轮设置在所述上模具的顶部，所述折弯杆的一端固定，另一端手动下压所述滚轮，使得放置在所述上模具和所述中模具之间的薄板或者放置在所述中模具和所述下模具之间的薄板被压制成型。2.根据权利要求1所述的一种小型手动薄板折弯成型装置，其特征在于，包括定位块，当所述中模具和所述下模具用于压制薄板时，所述定位块可拆卸固定连接所述上模具和所述中模具。3.根据权利要求2所述的一种小型手动薄板折弯成型装置，其特征在于，所述定位块上设有至少四个通孔，而所述上模具和所述中模具上设有与所述通孔形状相适配的固定柱，所述定位块通过所述通孔套接在所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付泽民，王佳炜，乔涛涛，赵志繁，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：上海,31