一种电火花线切割机床用导线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床用导线轮，包括导轮主体和安装轴承，所述安装轴承固定安装在导轮主体的相对端面中心，所述导轮主体的外部周边开设有导向槽，所述导轮主体内部通孔穿设有加固钢管，所述加固钢管的两端对应导轮主体的端面固定安装有限位块。该电火花线切割机床用导线轮，具备便于对磨损后导轮上的电极丝承接，保持电极丝段时间的正常使用，并在导轮磨损后发出异响对工作人员提醒，提高线切割机使用效果的优点，解决了现有线切割机通过导轮对电极丝承接切割产品时，电极丝长时间使用对导轮造成磨损，影响电极丝对产品切割端吗平滑度，以及对比文件中需要工作人员对导轮的使用状况查看，使用不便的问题。

A Wire Wheel for WEDM Machine Tool

The utility model discloses a wire wheel for WEDM machine tool, which comprises a guide wheel main body and an installation bearing. The installation bearing is fixed at the relative end face center of the guide wheel main body. The outer periphery of the guide wheel main body is provided with a guide groove, and the inner through hole of the guide wheel main body is perforated with a reinforced steel pipe. The two ends of the reinforced steel pipe correspond to the end face of the guide wheel main body. Limited bit blocks. The wire wheel used in the WEDM machine tool has the advantages of being easy to carry on the electrode wire on the guide wheel after wear, keeping the normal use of the electrode wire for a period of time, and sending out abnormal sound after the guide wheel wear to remind the staff to improve the use effect of the WEDM machine. It solves the problem that when the existing WEDM machine undertakes cutting products with the wire through the guide wheel, the electrode wire is used for a long time to make the guide wheel. Wear will affect the smoothness of the cutting end of the wire, and the inconvenience of using the guide wheel by the staff in the comparative documents.

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床用导线轮
本技术涉及切割机结构
，具体为一种电火花线切割机床用导线轮。
技术介绍
目前，电火花线切割机床在工作过程中，电极丝围绕着导轮高速运动，工作时间久了，导轮的V形槽被电极丝磨损成Y形，引起电极丝的抖动，直接造成产品加工面出现条纹，影响产品表面的光洁度，因此需要经常对导轮进行更换，使用成本较高。现有专利申请号CN03252744.6中公开了一种电火花线切割机床导轮，采用至导轮上开设多个V形槽，在其中一组V形槽被磨损后更换另一组V形槽，不能从根本上降低电极丝对导轮的磨损度，而且需要工作人员时长对导轮的使用状况查看，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花线切割机床用导线轮，具备便于对磨损后导轮上的电极丝承接，保持电极丝段时间的正常使用，并在导轮磨损后发出异响对工作人员提醒，提高线切割机使用效果的优点，解决了现有线切割机通过导轮对电极丝承接切割产品时，电极丝长时间使用对导轮造成磨损，影响电极丝对产品切割端吗平滑度，以及对比文件中需要工作人员对导轮的使用状况查看，使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床用导线轮，包括导轮主体和安装轴承，所述安装轴承固定安装在导轮主体的相对端面中心，所述导轮主体的外部周边开设有导向槽，所述导轮主体内部对应导向槽的末端开设有通孔，并通过通孔穿设有加固钢管，所述加固钢管的两端对应导轮主体的端面固定安装有限位块。优选的，所述导轮主体和安装轴承之间固定穿设有加固钢管二，所述加固钢管二的两端穿过安装轴承设置。优选的，所述导向槽至少开设有三组，所述导向槽的末端与通孔之间的距离为0.5-1mm。优选的，所述加固钢管至少设置有组，且加固钢管呈等距结构固定安装在导轮主体内部。优选的，所述加固钢管的两端开设有螺旋纹，所述限位块的安装端面开设有螺旋槽，并通过螺旋槽与螺旋纹螺旋固定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在导轮主体内部对应导向槽的末端开设通孔，并在通孔内部穿设加固钢管，线切割设备在运行时，电极丝缠绕在导轮主体周边的导向槽内部，在电极丝运行时间较长对导向槽内部造成磨损时，通孔内部的加固钢管对电极丝承接，电极丝在加固钢管的端面继续使用，使电极丝对产品的切割不受影响，在电极丝与加固钢管接触时电极丝与加固钢管产生摩擦的声音工作人员通过声音对导轮主体上导向槽内部被电极丝磨损的状态，在电极丝与加固钢管摩擦产生异响时，工作人员对导轮主体上的电极丝做出对应的措施，避免电极丝在磨损的导轮上运行，影响对产品切割的平滑效果。2、本技术通过加固钢管的两端通过螺旋纹与限位块固定安装，对导轮主体通过安装轴承与线切割机安装后，加固钢管穿过通孔，限位块通过螺旋座与加固钢管两端的螺旋纹螺旋固定安装，需要对导轮本体更换时，限位块通过螺旋座与加固钢管两端的螺旋纹拆卸，更换至下一组导轮本体的内部，对加固钢管回收利用，降低使用成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1A-A结构示意图。图3为本技术图2中加固钢管拆装结构示意图。图中：1导轮本体；11导向槽；12通孔；13加固钢管；131螺旋纹；14限位块；141螺旋槽；2安装轴承；21加固钢管二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电火花线切割机床用导线轮，包括导轮主体1和安装轴承2，所述安装轴承2固定安装在导轮主体1的相对端面中心，所述导轮主体1和安装轴承2之间固定穿设有加固钢管二21，所述加固钢管二21的两端穿过安装轴承2设置；加固钢管二21对导轮主体1和安装轴承2之间的安装加固，提高导轮主体1通过安装轴承2与线切割机安装的牢固性。所述导轮主体1的外部周边开设有导向槽11，所述导向槽11至少开设有三组，所述导向槽11的末端与通孔12之间的距离为0.5-1mm；在其中一组导向槽11被电极丝磨损与加固钢管13承接后，电极丝与加固钢管13摩擦发出异响对工作人员提醒，工作人员将电极丝移动至未磨损的导向槽11内部，降低对导轮主体1更换率。所述导轮主体1内部对应导向槽11的末端开设有通孔12，并通过通孔12穿设有加固钢管13，所述加固钢管13的两端对应导轮主体1的端面固定安装有限位块14。所述加固钢管13至少设置有8组，且加固钢管13呈等距结构固定安装在导轮主体1内部；电极丝在导向槽11内部磨损后加固钢管13的表面对电极丝承接，使电极丝在导向槽11内部磨损后通过加固钢管13对电极丝承接后依然不影响电极丝的转动。所述加固钢管13的两端开设有螺旋纹131，所述限位块14的安装端面开设有螺旋槽141，并通过螺旋槽141与螺旋纹131螺旋固定安装。对导轮主体1通过安装轴承2与线切割机安装后，加固钢管13穿过通孔12，限位块14通过螺旋座141与加固钢管13两端的螺旋纹131螺旋固定安装，需要对导轮主体1更换时，限位块14通过螺旋座141与加固钢管13两端的螺旋纹131拆卸，更换至下一组导轮主体1的内部，对加固钢管13回收利用，降低使用成本。使用时，导轮主体1通过安装轴承2与线切割机安装，加固钢管13穿过通孔12，限位块14通过螺旋座141与加固钢管13两端的螺旋纹131螺旋固定安装；线切割设备在运行时，电极丝缠绕在导轮主体1周边的导向槽11内部，在电极丝运行时间较长对导向槽11内部造成磨损时，通孔12内部的加固钢管13对电极丝承接，电极丝在加固钢管13的端面继续使用，使电极丝对产品的切割不受影响，在电极丝与加固钢管13接触时电极丝与加固钢管13产生摩擦的声音工作人员通过声音对导轮主体1上导向槽11内部被电极丝磨损的状态，在电极丝与加固钢管13摩擦产生异响时，工作人员对导轮主体1上的电极丝做出对应的措施，需要对导轮主体1更换时，限位块14通过螺旋座141与加固钢管13两端的螺旋纹131拆卸，更换至下一组导轮主体1的内部，对加固钢管13回收利用，降低使用成本，避免电极丝在磨损的导轮主体1上运行，影响对产品切割的平滑效果。综上所述：该电火花线切割机床用导线轮，在导轮主体1内部对应导向槽11的末端开设通孔12，并在通孔12内部穿设加固钢管13，线切割设备在运行时，电极丝缠绕在导轮主体1周边的导向槽11内部，在电极丝运行时间较长对导向槽11内部造成磨损时，通孔12内部的加固钢管13对电极丝承接，电极丝在加固钢管13的端面继续使用，使电极丝对产品的切割不受影响，在电极丝与加固钢管13接触时电极丝与加固钢管13产生摩擦的声音工作人员通过声音对导轮主体1上导向槽11内部被电极丝磨损的状态，在电极丝与加固钢管13摩擦产生异响时，工作人员对导轮主体1上的电极丝做出对应的措施，解决了现有线切割机通过导轮对电极丝承接切割产品时，电极丝长时间使用对导轮造成磨损，影响电极丝对产品切割端吗平滑度，以及对比文件中需要工作人员对导轮的使用状况查看，使用不便的问题。尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床用导线轮，包括导轮主体（1）和安装轴承（2），其特征在于：所述安装轴承（2）固定安装在导轮主体（1）的相对端面中心，所述导轮主体（1）的外部周边开设有导向槽（11），所述导轮主体（1）内部对应导向槽（11）的末端开设有通孔（12），并通过通孔（12）穿设有加固钢管（13），所述加固钢管（13）的两端对应导轮主体（1）的端面固定安装有限位块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床用导线轮，包括导轮主体（1）和安装轴承（2），其特征在于：所述安装轴承（2）固定安装在导轮主体（1）的相对端面中心，所述导轮主体（1）的外部周边开设有导向槽（11），所述导轮主体（1）内部对应导向槽（11）的末端开设有通孔（12），并通过通孔（12）穿设有加固钢管（13），所述加固钢管（13）的两端对应导轮主体（1）的端面固定安装有限位块（14）。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床用导线轮，其特征在于：所述导轮主体（1）和安装轴承（2）之间固定穿设有加固钢管二（21），所述加固钢管二（21）的两端穿过安装轴承（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，肖安平，王至轩，
申请(专利权)人：建湖县富马电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32