一种自动收紧钼丝的运丝筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，包括：线切割底座，所述底座上径向铺设有2根导轨，2根导轨上方设置有径向移动的安装板，所述安装板上方设置有钼丝卷筒，其特征在于，所述钼丝卷筒两端分别通轴承座连接在安装板上，所述轴承座的一端与安装板铰接连接，另外一端设置有位于安装板上的竖板，所述竖板的顶部设置有指向钼丝卷筒上方的横梁，所述横梁上铰接设置有指向轴承座的纵向伸缩驱动装置，所述纵向伸缩驱动装置底部与轴承座底部铰接连接。本实用新型专利技术通过调节钼丝卷筒与水平面角度对钼丝改边钼丝的张紧力，调节方便简单且不需要停机，确保线切割的加工质量，提高加工效率。

A device for automatically tightening molybdenum wire delivery drum

The utility model discloses an automatic tightening molybdenum wire conveying drum device, which comprises a wire cutting base, two guide rails laid radially on the base, two radial moving mounting plates arranged above the guide rails, and a molybdenum wire reel drum arranged above the mounting plate. The features are that the two ends of the molybdenum wire reel are connected to the mounting plate separately through the bearing seat, and one end of the bearing seat is connected with the mounting plate. The mounting plate is articulated, and the other end is provided with a vertical plate on the mounting plate. The top of the vertical plate is provided with a cross beam pointing at the top of the molybdenum wire drum. The cross beam is articulated with a longitudinal telescopic driving device pointing at the bearing seat, and the bottom of the longitudinal telescopic driving device is articulated with the bottom of the bearing seat. The utility model can adjust the tension force of molybdenum wire by adjusting the angle between the molybdenum wire drum and the horizontal plane, which is convenient and simple to adjust and does not require shutdown, so as to ensure the processing quality of wire cutting and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动收紧钼丝的运丝筒装置
本技术涉及一种机床部件，尤其涉及一种线切割机床上自动收紧钼丝的运丝筒装置。
技术介绍
线切割机是通过绕在运丝筒上的钼丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件钼丝由工作台按预定控制轨迹相对于钼丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接钼丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。钼丝在切割过成中绕运丝筒转动，而在加工之前需要对钼丝的张紧进行调节。现有技术中对于钼丝调节主要采用专用的调节机构调节好，然后进行开机工作，只能是在停机的情况下完成张紧调节。如果在使用过程中发现钼丝张紧不够，无法在开机的情况下完成，造成停机然后再次调节，不利于产品加工，影响加工精度且耽误生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，能够在不停机的情况下完成钼丝张紧调节，降低停机次数，提高生产率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，包括：线切割底座，所述底座上径向铺设有2根导轨，2根导轨上方设置有径向移动的安装板，所述安装板上方设置有钼丝卷筒，所述钼丝卷筒两端分别通轴承座连接在安装板上，所述轴承座的一端与安装板铰接连接，另外一端设置有位于安装板上的竖板，所述竖板的顶部设置有指向钼丝卷筒上方的横梁，所述横梁上铰接设置有指向轴承座的纵向伸缩驱动装置，所述纵向伸缩驱动装置底部与轴承座底部铰接连接。其中，所述轴承座位于竖板的一端端面设置有定位孔，所说竖板上设置有插入定位孔的弹簧定位销。其中，所述弹簧定位销的上方设置有与竖板铰接且指向钼丝卷筒的的套筒，所述套筒的一端通过拉簧与安装板连接。其中，所述套筒内同心设置有螺杆。其中，所述钼丝卷筒一端连接有驱动钼丝卷筒转动的减速驱动电机。其中，所述底座上方设置有位于2个导轨之间的电动丝杆驱动安装板沿2个导轨径向移动。本技术的有益效果：本技术提供的一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，通过调节钼丝卷筒与水平面角度对钼丝改边钼丝的张紧力，调节方便简单且不需要停机，确保线切割的加工质量，提高加工效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的右视图。具体实施方式下面结合图1-2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，包括：线切割底座1，所述底座1上径向铺设有2根导轨2，2根导轨2上方设置有径向移动的安装板3，所述安装板3上方设置有钼丝卷筒4，所述钼丝卷筒4两端分别通轴承座5连接在安装板3上，所述轴承座5的一端与安装板3铰接连接，另外一端设置有位于安装板3上的竖板6，所述竖板6的顶部设置有指向钼丝卷筒4上方的横梁7，所述横梁7上铰接设置有指向轴承座5的纵向伸缩驱动装置8，所述纵向伸缩驱动装置8底部与轴承座5底部铰接连接。正常情况下，钼丝卷筒4一端连接有驱动钼丝卷筒4转动的减速驱动电机9，便于钼丝走动，且钼丝是在线切割设备中张力调节装置调节好以后运行，当线切割设备在运行过程中，如果钼丝出现张力变小无法正常切割时候，启动纵向伸缩驱动装置8，纵向伸缩驱动装置8向上收缩，便能够带动轴承座5的一端绕轴承座5的另外一端斜上方转动，间接使得钼丝卷筒4进行位移，从而带动钼丝向转动方向进行外扩，增加钼丝张力。本实施例中，所述轴承座5位于竖板6的一端端面设置有定位孔，所说竖板6上设置有插入定位孔的弹簧定位销10，由于轴承座5的一端与安装板3铰接，导致轴承座5影响钼丝转筒4转动的稳定性，通过弹簧定位销10水平锁紧轴承座5，保证了轴承座5初始位置的稳定性，需要转动轴承座5的时候，拔出弹簧定位销10。本实施例中，所述弹簧定位销9的上方设置有与竖板6铰接且指向钼丝卷筒4的的套筒11，所述套筒11的一端通过拉簧12与安装板3连接，套筒11内同心设置有螺杆13，当轴承座5被带动旋转后，需要通过螺杆13对其进行定位，螺杆13沿套筒10旋入旋出改变螺杆13的伸缩长度，当轴承座5被纵向伸缩驱动装置8带动转动到位后，调节螺杆13使其端部顶在轴承座5的底部，对其进行固定。本实施例中，所述底座1上方设置有位于2个导轨2之间的电动丝杆14驱动安装板3沿2个导轨径向移动。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，包括：线切割底座，所述底座上径向铺设有2根导轨，2根导轨上方设置有径向移动的安装板，所述安装板上方设置有钼丝卷筒，其特征在于，所述钼丝卷筒两端分别通轴承座连接在安装板上，所述轴承座的一端与安装板铰接连接，另外一端设置有位于安装板上的竖板，所述竖板的顶部设置有指向钼丝卷筒上方的横梁，所述横梁上铰接设置有指向轴承座的纵向伸缩驱动装置，所述纵向伸缩驱动装置底部与轴承座底部铰接连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动收紧钼丝的运丝筒装置，包括：线切割底座，所述底座上径向铺设有2根导轨，2根导轨上方设置有径向移动的安装板，所述安装板上方设置有钼丝卷筒，其特征在于，所述钼丝卷筒两端分别通轴承座连接在安装板上，所述轴承座的一端与安装板铰接连接，另外一端设置有位于安装板上的竖板，所述竖板的顶部设置有指向钼丝卷筒上方的横梁，所述横梁上铰接设置有指向轴承座的纵向伸缩驱动装置，所述纵向伸缩驱动装置底部与轴承座底部铰接连接。2.根据权利要求1所述的自动收紧钼丝的运丝筒装置，其特征在于，所述轴承座位于竖板的一端端面设置有定位孔，所说竖板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：江苏华力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32