一种金属粉末雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末雾化装置，包括供液装置，所述供液装置的下端安装有雾化装置；所述供液装置包括壳体、滑槽、滑杆、炉体和供液管，所述壳体设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有炉体，所述炉体的下端设置有供液管；所述雾化装置包括箱体、水泵、软管、喷头、喷头架、连接管、挡水筒、通孔、防水电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、过滤筒、过滤网、端盖和开关。该金属粉末雾化装置不仅能够实现喷射水的循环，能够节约资源，而且能过将金属粉末收集在过滤筒中，使得粉末不会与箱体接触，导致粉末粘结在箱体中，导致清理不便。

A Metal Powder Atomizing Device

The utility model discloses a metal powder atomizing device, which comprises a liquid feeding device, the lower end of which is provided with an atomizing device; the liquid feeding device comprises a shell, a sliding groove, a sliding rod, a furnace body and a liquid feeding pipe, the shell is provided with a sliding groove, the sliding rod is sliding connected with a sliding rod in the sliding groove, the right end of the sliding rod is fixed with a furnace body, and the lower end of the furnace body is provided with a supply rod. The atomizing device comprises a box body, a water pump, a hose, a sprinkler head, a sprinkler rack, a connecting pipe, a water retaining cylinder, a through hole, a waterproof motor, a first bevel gear, a second bevel gear, a filter cartridge, a filter screen, an end cover and a switch. The metal powder atomizing device can not only realize the circulation of spraying water and save resources, but also collect the metal powder in the filter cartridge, so that the powder will not contact the box body, resulting in powder bonding in the box body, resulting in inconvenience in cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末雾化装置
本技术涉及金属粉末加工
，具体为一种金属粉末雾化装置。
技术介绍
金属粉末在加工过程中常采用高压水喷射进行制造。通常都是将金属置于熔炉中，然后将金属液输出，再辅以高压水喷射金属液使其雾化，并且在水冷下实现粉末化。但是这种制造方法对水资源造成很大浪费，而且金属液体在被雾化成粉末后会从雾化箱内流下，与雾化箱体接触，容易导致粘结现象，使得雾化箱内的金属颗粒不便清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属粉末雾化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末雾化装置，包括供液装置，所述供液装置的下端安装有雾化装置；所述供液装置包括壳体、滑槽、滑杆、炉体和供液管，所述壳体设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有炉体，所述炉体的下端设置有供液管；所述雾化装置包括箱体、水泵、软管、喷头、喷头架、连接管、挡水筒、通孔、防水电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、过滤筒、过滤网、端盖和开关，所述箱体的上端与壳体卡接，所述箱体的外表面固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有喷头，所述箱体内通过螺纹连接有挡水筒，所述箱体的内壁固定连接有防水电机，所述防水电机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与挡水筒接触，所述第二锥齿轮内固定套接有过滤筒，所述过滤筒内粘贴有过滤网。优选的，所述喷头固定套接于喷头架内，所述喷头架与箱体的内壁固定连接。优选的，所述水泵的下端固定连接有连接管，所述连接管固定套接于箱体内。优选的，所述挡水筒设置有通孔，所述通孔内转动套接有过滤筒。优选的，所述过滤筒的下端通过螺纹连接有端盖。优选的，所述箱体的外表面固定连接有开关，所述开关和防水电机通过导线与外接电源串联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属粉末雾化装置不仅能够实现喷射水的循环，能够节约资源，而且能过将金属粉末收集在过滤筒中，使得粉末不会与箱体接触，导致粉末粘结在箱体中，导致清理不便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的过滤筒正视图。图中：1供液装置、11壳体、12滑槽、13滑杆、14炉体、15供液管、2雾化装置、21箱体、22水泵、23软管、24喷头、25喷头架、26连接管、27挡水筒、28通孔、29防水电机、210第一锥齿轮、211第二锥齿轮、212过滤筒、213过滤网、214端盖、215开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属粉末雾化装置，包括供液装置1，供液装置1的下端安装有雾化装置2；供液装置1包括壳体11、滑槽12、滑杆13、炉体14和供液管15，壳体11设置有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑杆13，通过滑杆13与滑槽12的连接，能够对炉体14进行限位，防止炉体14发生转动，滑杆13的右端固定连接有炉体14，炉体14用于熔化金属，属于现有技术，炉体14的下端设置有供液管15，金属液体可以通过供液管15流出；雾化装置2包括箱体21、水泵22、软管23、喷头24、喷头架25、连接管26、挡水筒27、通孔28、防水电机29、第一锥齿轮210、第二锥齿轮211、过滤筒212、过滤网213、端盖214和开关215，箱体21的上端与壳体11卡接，箱体21的内部盛装有水，箱体21的外表面固定连接有水泵22，型号为S2-002，为高压水泵，属于现有技术，水泵22的插头与室内插座插接，水泵22的上端固定连接有软管23，软管23的另一端固定连接有喷头24，软管23用于对喷头24供水，喷头24固定套接于喷头架25内，喷头架25对喷头24进行支撑，喷头架25与箱体21的内壁固定连接，水泵22的下端固定连接有连接管26，连接管26固定套接于箱体21内，连接管26与箱体21内连通，可以抽走箱体21内的水，箱体21内通过螺纹连接有挡水筒27，避免箱体21底部的水流出，挡水筒27设置有通孔28，通孔28内转动套接有过滤筒212，过滤筒212可以在通孔28内转动，箱体21的内壁固定连接有防水电机29，型号为FPSI425C-75M，具有防水功能，属于现有技术，防水电机29的转轴末端固定套接有第一锥齿轮210，第一锥齿轮210与第二锥齿轮211啮合，第二锥齿轮211与挡水筒27接触，第二锥齿轮211内固定套接有过滤筒212，过滤筒212为多孔镂空结构，可以使水通过，过滤筒212内粘贴有过滤网213，可以对金属颗粒进行过滤，使得水通过，过滤筒212的下端通过螺纹连接有端盖214，端盖214对过滤筒212的底部进行封闭，箱体21的外表面固定连接有开关215，开关215和防水电机29通过导线与外接电源串联连接，启动开关215，防水电机29即可进行工作。本技术在具体实施时：当需要对金属液进行雾化时，将水泵22的插头与室内插座插接，水泵22工作，箱体21内的水依次经过连接管26，水泵22、软管23和喷头24，喷头24对供液管15流出的金属液进行喷水雾化，金属液雾化成粉末，落入过滤筒212内，金属粉末被过滤网213过滤，而留在过滤筒212内，喷射的水通过过滤网213和过滤筒212流出，流至箱体21的底部，然后再通过连接管26被抽出，实现水的循环，节约水资源，避免造成水的浪费；当水泵22工作时，启动开关215，防水电机29工作，防水电机29带动第一锥齿轮210转动，第一锥齿轮211带动过滤筒212转动，过滤筒212带动过滤网213转动，过滤筒212带动端盖214转动，避免金属粉末堵塞过滤网213，造成排水不畅，通过过滤筒212对金属粉末的收集，使得金属粉末无需与箱体21接触，避免金属粉末粘结在箱体21内壁，造成清理不便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末雾化装置，包括供液装置(1)，其特征在于：所述供液装置(1)的下端安装有雾化装置(2)；所述供液装置(1)包括壳体(11)、滑槽(12)、滑杆(13)、炉体(14)和供液管(15)，所述壳体(11)设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的右端固定连接有炉体(14)，所述炉体(14)的下端设置有供液管(15)；所述雾化装置(2)包括箱体(21)、水泵(22)、软管(23)、喷头(24)、喷头架(25)、连接管(26)、挡水筒(27)、通孔(28)、防水电机(29)、第一锥齿轮(210)、第二锥齿轮(211)、过滤筒(212)、过滤网(213)、端盖(214)和开关(215)，所述箱体(21)的上端与壳体(11)卡接，所述箱体(21)的外表面固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的上端固定连接有软管(23)，所述软管(23)的另一端固定连接有喷头(24)，所述箱体(21)内通过螺纹连接有挡水筒(27)，所述箱体(21)的内壁固定连接有防水电机(29)，所述防水电机(29)的转轴末端固定套接有第一锥齿轮(210)，所述第一锥齿轮(210)与第二锥齿轮(211)啮合，所述第二锥齿轮(211)与挡水筒(27)接触，所述第二锥齿轮(211)内固定套接有过滤筒(212)，所述过滤筒(212)内粘贴有过滤网(213)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末雾化装置，包括供液装置(1)，其特征在于：所述供液装置(1)的下端安装有雾化装置(2)；所述供液装置(1)包括壳体(11)、滑槽(12)、滑杆(13)、炉体(14)和供液管(15)，所述壳体(11)设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的右端固定连接有炉体(14)，所述炉体(14)的下端设置有供液管(15)；所述雾化装置(2)包括箱体(21)、水泵(22)、软管(23)、喷头(24)、喷头架(25)、连接管(26)、挡水筒(27)、通孔(28)、防水电机(29)、第一锥齿轮(210)、第二锥齿轮(211)、过滤筒(212)、过滤网(213)、端盖(214)和开关(215)，所述箱体(21)的上端与壳体(11)卡接，所述箱体(21)的外表面固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的上端固定连接有软管(23)，所述软管(23)的另一端固定连接有喷头(24)，所述箱体(21)内通过螺纹连接有挡水筒(27)，所述箱体(21)的内壁固定连接有防水电机(29)，所述防水电机(29)的转轴末端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立杰，
申请(专利权)人：石家庄利德粉末材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13