QFL系列倾翻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了QFL系列倾翻炉，属于倾翻炉领域，QFL系列倾翻炉，包括倾翻炉本体，倾翻炉本体外端固定连接有支架，支架左上端转动连接有L形杆，L形杆靠近倾翻炉本体的一端固定连接有限位杆，L形杆外侧设有两个定位杆，定位杆与支架固定连接，限位杆位于两个定位杆之间,L形杆远离倾翻炉本体的一端开凿有T形槽，L形杆内端开凿有空腔，空腔与T形槽相通，空腔和T形槽内设有卷线轴，卷线轴右端与T形槽相匹配，倾翻炉本体上端开凿有炉口，炉口内端盖设有炉盖，炉盖左右两下端均固定连接有卡扣，倾翻炉本体上端开凿有两个卡槽，两个卡槽分别位于炉口的两侧，可以实现方便打开或关闭炉盖的效果，提高工作效率。

QFL Series Tipping Furnace

The utility model discloses a QFL series tilting furnace, which belongs to the field of tilting furnace. The QFL series tilting furnace includes the tilting furnace body, the external end of the tilting furnace body is fixedly connected with a support, the upper left end of the support is rotated and connected with a L-shaped bar, the end of the L-shaped bar is fixedly connected with a finite rod near the body of the tilting furnace, the outer side of the L-shaped bar is provided with two positioning rods, the positioning rod is fixedly connected with the support, and the limit rod is located Between the two locating poles, the L-shaped pole is cut with T-groove at one end far from the tilting furnace body, the inner end of the L-shaped pole is cut with cavity, which communicates with the T-groove, the cavity and the T-groove are provided with a reel shaft, the right end of the reel shaft matches the T-groove, the upper end of the tilting furnace body is cut with a furnace mouth, the inner end cover of the furnace mouth is provided with a furnace cover, and the upper end of the tilting furnace body is fixed with a clamp at both left and bottom ends, and the upper end of the tilting furnace body is opened. Two chucks are chiseled, two chucks are located on both sides of the furnace mouth, which can realize the effect of opening or closing the furnace cover conveniently and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
QFL系列倾翻炉
本技术涉及倾翻炉领域，更具体地说，涉及QFL系列倾翻炉。
技术介绍
QFL系列倾翻炉可分为不带电保温和电保温倾翻炉。QFL系列镁液保温、液压倾翻式浇注炉，适用于0.5-2万吨/年产规模的金属镁、镁合金生产线，尤其是2万吨以下的多台精炼炉，且炉台较低的生产线尤为适用，是与连铸机配套的理想设备之一。它可替代使用电保温炉和浇注机、输液泵进行浇注镁锭的工艺，只要将精炼好的镁液坩埚吊入倾翻炉内，启动液压泵站电源，倾翻炉会自动缓慢地倾斜，并可随时对流量、速度进行控制和调整，以满足浇注机连续铸锭工作。但是由于倾翻炉本身的温度很高，使得炉盖的打开与关闭非常不易操作，影响倾翻炉的工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供QFL系列倾翻炉，它可以实现方便打开或关闭炉盖的效果，提高工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。QFL系列倾翻炉，包括倾翻炉本体，所述倾翻炉本体外端固定连接有支架，所述支架左上端转动连接有L形杆，所述L形杆靠近倾翻炉本体的一端固定连接有限位杆，所述L形杆外侧设有两个定位杆，所述定位杆与支架固定连接，所述限位杆位于两个定位杆之间,所述L形杆远离倾翻炉本体的一端开凿有T形槽，所述L形杆内端开凿有空腔，所述空腔与T形槽相通，所述空腔和T形槽内设有卷线轴，所述卷线轴右端与T形槽相匹配，所述倾翻炉本体上端开凿有炉口，所述炉口内端盖设有炉盖，所述炉盖左右两下端均固定连接有卡扣，所述倾翻炉本体上端开凿有两个卡槽，两个所述卡槽分别位于炉口的两侧，所述卡扣与卡槽卡接，所述炉盖上端固定连接有三个均匀分布的绳子，三个所述绳子远离炉盖的一端均相互连接，三个所述绳子的连接处系有拉绳，所述L形杆上端开凿有L形孔，所述拉绳远离绳子的一端穿过L形孔与卷线轴固定连接，可以实现方便打开或关闭炉盖的效果，提高工作效率。进一步的，所述L形杆远离倾翻炉本体的一端固定连接有外滑轮，所述外滑轮位于L形孔和T形槽之间，所述L形孔内端拐角处固定连接有内滑轮，所述内滑轮和外滑轮均与拉绳滑动连接，外滑轮和内滑轮可以使绳子不易与L形孔内端的拐角以及孔口处发生摩擦，延长拉绳的使用寿命。进一步的，所述卡扣的两侧均设有上密封环，所述上密封环与炉盖固定连接，所述上密封环下端开凿有环形槽内滑轮，所述卡槽两侧均设有与环形槽内滑轮相匹配的下密封环，所述下密封环与倾翻炉本体固定连接，下密封环和上密封环可以增加倾翻炉本体内的气密性。进一步的，所述支架底端的四角处均固定连接有T形插杆，使用时可以将T形插杆插进地面，增加倾翻炉本体的稳定性。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现方便打开或关闭炉盖的效果，提高工作效率。(2)L形杆远离倾翻炉本体的一端固定连接有外滑轮，外滑轮位于L形孔和T形槽之间，L形孔内端拐角处固定连接有内滑轮，内滑轮和外滑轮均与拉绳滑动连接，外滑轮和内滑轮可以使绳子不易与L形孔内端的拐角以及孔口处发生摩擦，延长拉绳的使用寿命。(3)卡扣的两侧均设有上密封环，上密封环与炉盖固定连接，上密封环下端开凿有环形槽内滑轮，卡槽两侧均设有与环形槽内滑轮相匹配的下密封环，下密封环与倾翻炉本体固定连接，下密封环和上密封环增加倾翻炉本体内的气密性。(4)支架底端的四角处均固定连接有T形插杆，使用时可以将T形插杆插进地面，增加倾翻炉本体的稳定性。附图说明图1为本技术的正面的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为图1中C处的结构示意图；图5为本技术的定位杆部分的立体结构示意图。图中标号说明：1倾翻炉本体、2支架、3炉盖、4绳子、5L形杆、6拉绳、7L形孔、8空腔、9T形槽、10卷线轴、11T形插杆、12外滑轮、13卡扣、14卡槽、15下密封环、16上密封环、17环形槽、18内滑轮、19定位杆、20限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，QFL系列倾翻炉，包括倾翻炉本体1，倾翻炉本体1外端固定连接有支架2，支架2左上端转动连接有L形杆5，L形杆5靠近倾翻炉本体1的一端固定连接有限位杆20，L形杆5外侧设有两个定位杆19，两个定位杆19之间的夹角为九十度，定位杆19与支架2固定连接，限位杆20位于两个定位杆19之间，当限位杆20与外侧的定位杆19接触时，炉盖3位于炉口正上方，L形杆5远离倾翻炉本体1的一端开凿有T形槽9，L形杆5内端开凿有空腔8，空腔8与T形槽9相通，空腔8和T形槽9内设有卷线轴10，T形槽9的右半部分和卷线轴10的右端的截面均为正五边形，卷线轴10右端与T形槽9相匹配，倾翻炉本体1上端开凿有炉口，炉口内端盖设有炉盖3，炉盖3左右两下端均固定连接有卡扣13，倾翻炉本体1上端开凿有两个卡槽14，两个卡槽14分别位于炉口的两侧，卡扣13与卡槽14卡接，炉盖3上端固定连接有三个均匀分布的绳子4，三个绳子4使炉盖3容易保持平衡，不易倾倒，三个绳子4远离炉盖3的一端均相互连接，三个绳子4的连接处系有拉绳6，L形杆5上端开凿有L形孔7，拉绳6远离绳子4的一端穿过L形孔7与卷线轴10固定连接，可以实现方便打开或关闭炉盖3的效果，提高工作效率。L形杆5远离倾翻炉本体1的一端固定连接有外滑轮12，外滑轮12位于L形孔7和T形槽9之间，L形孔7内端拐角处固定连接有内滑轮18，内滑轮18和外滑轮12均与拉绳6滑动连接，外滑轮12和内滑轮18可以使绳子4不易与L形孔7内端的拐角以及孔口处发生摩擦，延长拉绳6的使用寿命，卡扣13的两侧均设有上密封环16，上密封环16与炉盖3固定连接，上密封环16下端开凿有环形槽内滑轮18，卡槽14两侧均设有与环形槽内滑轮18相匹配的下密封环15，下密封环15与倾翻炉本体1固定连接，下密封环15和上密封环16可以增加倾翻炉本体1内的气密性，支架2底端的四角处均固定连接有T形插杆11，使用时可以将T形插杆11插进地面，增加倾翻炉本体1的稳定性。当需要打开炉盖3时，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.QFL系列倾翻炉，包括倾翻炉本体(1)，其特征在于：所述倾翻炉本体(1)外端固定连接有支架(2)，所述支架(2)左上端转动连接有L形杆(5)，所述L形杆(5)靠近倾翻炉本体(1)的一端固定连接有限位杆(20)，所述L形杆(5)外侧设有两个定位杆(19)，所述定位杆(19)与支架(2)固定连接，所述限位杆(20)位于两个定位杆(19)之间,所述L形杆(5)远离倾翻炉本体(1)的一端开凿有T形槽(9)，所述L形杆(5)内端开凿有空腔(8)，所述空腔(8)与T形槽(9)相通，所述空腔(8)和T形槽(9)内设有卷线轴(10)，所述卷线轴(10)右端与T形槽(9)相匹配，所述倾翻炉本体(1)上端开凿有炉口，所述炉口内端盖设有炉盖(3)，所述炉盖(3)左右两下端均固定连接有卡扣(13)，所述倾翻炉本体(1)上端开凿有两个卡槽(14)，两个所述卡槽(14)分别位于炉口的两侧，所述卡扣(13)与卡槽(14)卡接，所述炉盖(3)上端固定连接有三个均匀分布的绳子(4)，三个所述绳子(4)远离炉盖(3)的一端均相互连接，三个所述绳子(4)的连接处系有拉绳(6)，所述L形杆(5)上端开凿有L形孔(7)，所述拉绳(6)远离绳子(4)的一端穿过L形孔(7)与卷线轴(10)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.QFL系列倾翻炉，包括倾翻炉本体(1)，其特征在于：所述倾翻炉本体(1)外端固定连接有支架(2)，所述支架(2)左上端转动连接有L形杆(5)，所述L形杆(5)靠近倾翻炉本体(1)的一端固定连接有限位杆(20)，所述L形杆(5)外侧设有两个定位杆(19)，所述定位杆(19)与支架(2)固定连接，所述限位杆(20)位于两个定位杆(19)之间,所述L形杆(5)远离倾翻炉本体(1)的一端开凿有T形槽(9)，所述L形杆(5)内端开凿有空腔(8)，所述空腔(8)与T形槽(9)相通，所述空腔(8)和T形槽(9)内设有卷线轴(10)，所述卷线轴(10)右端与T形槽(9)相匹配，所述倾翻炉本体(1)上端开凿有炉口，所述炉口内端盖设有炉盖(3)，所述炉盖(3)左右两下端均固定连接有卡扣(13)，所述倾翻炉本体(1)上端开凿有两个卡槽(14)，两个所述卡槽(14)分别位于炉口的两侧，所述卡扣(13)与卡槽(14)卡接，所述炉盖(3)上端固定连接有三个均匀分布的绳子(4)，三个所述绳子(4)远离炉盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴益龙，吴清标，张健，
申请(专利权)人：盐城市镁业机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32