The invention provides a vacuum emulsifying tank for cosmetic production, which comprises a support base, a discharge baffle and a hydraulic electric cylinder; the left end of the top plane of the support base is fixed and connected with a servo motor by bolts; the right end of the servo motor is horizontally connected with a rotating shaft through a reducer; the main body of the emulsifying tank is fixed and connected to the right end of the top plane of the support base through bolts, and its emulsification. The left end of the tank body and the middle part of the right side wall run through the rotating shaft, and the two ends of the rotating shaft are connected with the main body of the emulsifying tank, respectively, with a second bearing seat and a first bearing seat. The vacuum emulsifying tank for cosmetic production can achieve high efficiency and automation through the coordination of the above structures. The cosmetic products of the vacuum emulsifying tank can be sealed throughout the emulsifying process, and can be emulsified visually, minimize the impact of the external environment, and improve the emulsifying efficiency through a new type of external propeller and internal propeller.
【技术实现步骤摘要】
化妆生产用真空乳化罐
本专利技术涉及化妆品生产生产
，更具体地说，特别涉及化妆生产用真空乳化罐。
技术介绍
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。通过技术人员对化妆生产用真空乳化罐的技术分析发现，传统的化妆生产用真空乳化罐在使用时，由于乳化罐多为立式结构，致使物料很快集聚在乳化罐底部，进而乳化罐中的料液粘稠度将增加，乳化效果不佳，并且乳化过程不透明化，致使乳化过程不便控制，此外，乳化液在从乳化罐外排的时候，由于温度环境变换较大，使得乳化液部分变质。因此，现有的乳化罐技术都存在：由于乳化罐多为立式结构，致使物料很快集聚在乳化罐底部，进而乳化罐中的料液粘稠度将增加，乳化效果不佳，并且乳化过程不透明化，致使乳化过程不便控制，此外，乳化液在从乳化罐外排的时候，由于温度环境变换较大，使得乳化液部分变质等问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供化妆生产...
【技术保护点】
1.化妆生产用真空乳化罐，用于对化妆生产用真空乳化罐进行技术革新，其特征在于，包括：支撑基台(1)、伺服电机(2)、乳化罐主体(3)、第一轴承座(4)、减速机(5)、加热器(6)、上密封门(7)、进料管(8)、高压视窗(9)、加热管(10)、排料缓冲箱(11)、转动轴(12)、第二轴承座(13)、集料轮(14)、轴套(15)、内螺旋桨(16)、支撑连接杆(17)、外螺旋桨(18)、刮料板(19)、铰轴(20)、翅板(2001)、出料挡板(21)和液压电动缸(22)；所述支撑基台(1)顶部平面的左端通过螺栓固定连接有伺服电机(2)；所述伺服电机(2)的右端通过减速机(5)水平...
【技术特征摘要】
1.化妆生产用真空乳化罐，用于对化妆生产用真空乳化罐进行技术革新，其特征在于，包括：支撑基台(1)、伺服电机(2)、乳化罐主体(3)、第一轴承座(4)、减速机(5)、加热器(6)、上密封门(7)、进料管(8)、高压视窗(9)、加热管(10)、排料缓冲箱(11)、转动轴(12)、第二轴承座(13)、集料轮(14)、轴套(15)、内螺旋桨(16)、支撑连接杆(17)、外螺旋桨(18)、刮料板(19)、铰轴(20)、翅板(2001)、出料挡板(21)和液压电动缸(22)；所述支撑基台(1)顶部平面的左端通过螺栓固定连接有伺服电机(2)；所述伺服电机(2)的右端通过减速机(5)水平连接有转动轴(12)；所述乳化罐主体(3)通过螺栓固定连接在支撑基台(1)的顶部平面右端，其乳化罐主体(3)的左端和右端侧壁中部贯穿有转动轴(12)，并且转动轴(12)左右两端与乳化罐主体(3)相连接处分别设置有第二轴承座(13)和第一轴承座(4)；所述乳化罐主体(3)的顶部平面中央设置有进料管(8)；所述进料管(8)的左右两侧的乳化罐主体(3)上设置有两个对称的上密封门(7)；所述乳化罐主体(3)底部平面与进料管(8)相对应的位置处开设有矩形的出料口，且出料口中设置有两个相互配合的出料挡板(21)；所述乳化罐主体(3)的外壁上与出料挡板(21)相连接处设置有排料缓冲箱(11)。2.根据权利要求1所述的化妆生产用真空乳化罐，其特征在于，所述乳化罐主体(3)整体为两部分不规则结构构成，其乳化罐主体(3)的上端为六面体结构的一半，而乳化罐主体(3)的下端则为四分之三柱状结构，...
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