一种药品生产用原料筛分机制造技术

技术编号:20771349 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-06 00:45
本实用新型专利技术提出了一种药品生产用原料筛分机,包括底座、支撑架、弹簧、震动箱体和筛网,所述底座的上方四角位置安装有支撑架,所述支撑架上端的凸台上套设有弹簧,且所述弹簧的下端与支撑架固定连接,所述弹簧的上端连接有震动箱体,所述震动箱体的内部倾斜安装有一筛网,所述筛网的下方位置固定安装有一倾斜的接料板,所述接料板与水平方向的倾斜角度大于筛网与水平方向的倾斜角度,所述震动箱体的下表面焊接有安装座,该筛分机设计结构简单、操作便捷,能够在药材震动筛分的同时,驱动滚轴在筛网上方进行往复滚动,从而将堆积在一起的药材进行分散,避免药材在筛网表面产生堵塞现象,有利于筛分质量和效率的提高。

A Material Screening Machine for Pharmaceutical Production

The utility model provides a raw material screening machine for pharmaceutical production, which comprises a base, a support frame, a spring, a vibration box body and a screen mesh. A support frame is installed at the upper four corners of the base. A spring is sleeved on the convex platform of the upper end of the support frame, and the lower end of the spring is fixed with the support frame. The upper end of the spring is connected with a vibration box body, and the inner part of the vibration box body. The lower part of the screen is fixed with an inclined material plate. The inclined angle between the material plate and the horizontal direction is larger than the inclined angle between the screen and the horizontal direction. The lower surface of the vibration box body is welded with an installation seat. The design of the screen machine is simple and easy to operate. It can drive the roller on the screen while the medicine is vibrated and screened. The reciprocating rolling of the prescription can disperse the accumulated medicines and avoid blockage on the screen surface, which is conducive to the improvement of screening quality and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用原料筛分机
本技术涉及药材加工设备
,尤其是涉及一种药品生产用原料筛分机。
技术介绍
在药材制作的过程中,通常需要将原料根据尺寸大小来进行筛分,现有的筛分机大多使用震动式结构,是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。目前的震动筛分机由于只能够对筛网起到震动的效果,当集中在筛网上药材过多时,经常会发生阻塞现象,导致部分小尺寸的药材不能够完全筛分,掺杂在大尺寸药材内完成出料,筛分质量不高,需要重新进行筛分。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提出一种可提高筛分效果的药品生产用原料筛分机。本技术的技术方案是这样实现的:一种药品生产用原料筛分机,包括底座、支撑架、弹簧、震动箱体和筛网,所述底座的上方四角位置安装有支撑架,所述支撑架上端的凸台上套设有弹簧,且所述弹簧的下端与支撑架固定连接,所述弹簧的上端连接有震动箱体,所述震动箱体的内部倾斜安装有一筛网,所述筛网的下方位置固定安装有一倾斜的接料板,所述接料板与水平方向的倾斜角度大于筛网与水平方向的倾斜角度,所述震动箱体的下表面焊接有安装座,所述安装座的下表面安装有震动机,在所述筛网倾斜低端位置上设置有出料板二,所述出料板二焊接在震动箱体末端,所述接料板低端位置设置有出料板一,所述出料板一焊接在震动箱体末端,所述震动箱体的外侧面靠近前端的位置上安装有支架一,所述支架一上安装有电机一,所述电机一轴端连接有丝杆且丝杆的末端向震动箱体的末端延伸,所述丝杆末端通过轴承座安装在震动箱体侧壁上,所述丝杆上安装有丝母,所述丝母的上方安装有支架二,所述支架二上固定安装有电机二,所述电机二的轴端连接有滚轴,所述滚轴位于震动箱体内部位置且滚轴的外径表面连接有翻料毛刷,所述滚轴的长度与筛网的宽度尺寸相等。进一步的,所述滚轴的端部连接有滑块,所述滑块通过轴承安装在滚轴末端,所述滑块与设置在震动箱体内壁上的导向杆滑动连接。进一步的,所述震动箱体的侧壁上开设有一矩形孔,所述矩形孔开设在导向杆相对应的位置上,所述导向杆的中心线与筛网长度方向相平行。进一步的,所述丝杆的轴线与导向杆的轴线相互平行。进一步的,所述翻料毛刷为PVC材质。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:该筛分机设计结构简单、操作便捷,能够在药材震动筛分的同时,驱动滚轴在筛网上方进行往复滚动,从而将堆积在一起的药材进行分散,避免药材在筛网表面产生堵塞现象,有利于筛分质量和效率的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的震动箱体的侧面结构示意图;图3为本技术震动箱体内部结构图。其中:1、底座;2、震动机;3、安装座;4、出料板一;5、出料板二;6、滚轴;7、翻料毛刷;8、导向杆;9、接料板;10、筛网;11、震动箱体;12、弹簧;13、支撑架;14、电机一;15、丝杆;16、丝母;17、电机二;18、矩形孔;19、支架一;20、滑块;21、支架二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种药品生产用原料筛分机,包括底座1、支撑架13、弹簧12、震动箱体11和筛网10,所述底座1的上方四角位置安装有支撑架13,所述支撑架13上端的凸台上套设有弹簧12,且所述弹簧12的下端与支撑架13固定连接,所述弹簧12的上端连接有震动箱体11,所述震动箱体11的内部倾斜安装有一筛网10,所述筛网10的下方位置固定安装有一倾斜的接料板9,所述接料板9与水平方向的倾斜角度大于筛网10与水平方向的倾斜角度,所述震动箱体11的下表面焊接有安装座3,所述安装座3的下表面安装有震动机2,在所述筛网10倾斜低端位置上设置有出料板二5,所述出料板二5焊接在震动箱体11末端,所述接料板9低端位置设置有出料板一4,所述出料板一4焊接在震动箱体11末端,所述震动箱体11的外侧面靠近前端的位置上安装有支架一19,所述支架一19上安装有电机一14,所述电机一14轴端连接有丝杆15且丝杆15的末端向震动箱体11的末端延伸,所述丝杆15末端通过轴承座安装在震动箱体11侧壁上,所述丝杆15上安装有丝母16,所述丝母16的上方安装有支架二21,所述支架二21上固定安装有电机二17,所述电机二17的轴端连接有滚轴6,所述滚轴6位于震动箱体11内部位置且滚轴6的外径表面连接有翻料毛刷7,所述滚轴6的长度与筛网10的宽度尺寸相等。进一步的,所述滚轴6的端部连接有滑块20,所述滑块20通过轴承安装在滚轴6末端,所述滑块20与设置在震动箱体11内壁上的导向杆8滑动连接,这样可以保证滚轴6在工作时不会出现卡壳现象,有利于工作的顺利进行。进一步的,所述震动箱体11的侧壁上开设有一矩形孔18,所述矩形孔18开设在导向杆8相对应的位置上,所述导向杆8的中心线与筛网10长度方向相平行,这样是为了保证滚轴6距离筛网10表面的距离始终相等,避免滚轴6与筛网10发生碰撞或者滚轴6距离筛网10较远而达不到分散药材的目的。进一步的,所述丝杆15的轴线与导向杆8的轴线相互平行。进一步的,所述翻料毛刷7为PVC材质。在使用该筛分机时,将药材倒入震动箱体11内的筛网10表面,启动震动机2,由于弹簧12的作用,震动机2驱动震动箱体11进行小幅震动,部分小尺寸药材从筛网10上的网孔落到接料板9上,然后从出料板一4导出,由于筛网10也是倾斜面结构,因此,当药材量过多时,利用电机一14驱动丝母16沿着筛网10长度方向移动,启动电机二17驱动滚轴6旋转,此时,滚轴6可以在筛网10表面进行移动,滚轴6上的毛刷可以将堆积在一起的药材进行分散,使得小尺寸物料快速的落入接料板9上,以避免因药材过多造成的小尺寸药材掺杂在大尺寸药材内从出料板二5导出的现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用原料筛分机,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(13)、弹簧(12)、震动箱体(11)和筛网(10),所述底座(1)的上方四角位置安装有支撑架(13),所述支撑架(13)上端的凸台上套设有弹簧(12),且所述弹簧(12)的下端与支撑架(13)固定连接,所述弹簧(12)的上端连接有震动箱体(11),所述震动箱体(11)的内部倾斜安装有一筛网(10),所述筛网(10)的下方位置固定安装有一倾斜的接料板(9),所述接料板(9)与水平方向的倾斜角度大于筛网(10)与水平方向的倾斜角度,所述震动箱体(11)的下表面焊接有安装座(3),所述安装座(3)的下表面安装有震动机(2),在所述筛网(10)倾斜低端位置上设置有出料板二(5),所述出料板二(5)焊接在震动箱体(11)末端,所述接料板(9)低端位置设置有出料板一(4),所述出料板一(4)焊接在震动箱体(11)末端,所述震动箱体(11)的外侧面靠近前端的位置上安装有支架一(19),所述支架一(19)上安装有电机一(14),所述电机一(14)轴端连接有丝杆(15)且丝杆(15)的末端向震动箱体(11)的末端延伸,所述丝杆(15)末端通过轴承座安装在震动箱体(11)侧壁上,所述丝杆(15)上安装有丝母(16),所述丝母(16)的上方安装有支架二(21),所述支架二(21)上固定安装有电机二(17),所述电机二(17)的轴端连接有滚轴(6),所述滚轴(6)位于震动箱体(11)内部位置且滚轴(6)的外径表面连接有翻料毛刷(7),所述滚轴(6)的长度与筛网(10)的宽度尺寸相等。...

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用原料筛分机,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(13)、弹簧(12)、震动箱体(11)和筛网(10),所述底座(1)的上方四角位置安装有支撑架(13),所述支撑架(13)上端的凸台上套设有弹簧(12),且所述弹簧(12)的下端与支撑架(13)固定连接,所述弹簧(12)的上端连接有震动箱体(11),所述震动箱体(11)的内部倾斜安装有一筛网(10),所述筛网(10)的下方位置固定安装有一倾斜的接料板(9),所述接料板(9)与水平方向的倾斜角度大于筛网(10)与水平方向的倾斜角度,所述震动箱体(11)的下表面焊接有安装座(3),所述安装座(3)的下表面安装有震动机(2),在所述筛网(10)倾斜低端位置上设置有出料板二(5),所述出料板二(5)焊接在震动箱体(11)末端,所述接料板(9)低端位置设置有出料板一(4),所述出料板一(4)焊接在震动箱体(11)末端,所述震动箱体(11)的外侧面靠近前端的位置上安装有支架一(19),所述支架一(19)上安装有电机一(14),所述电机一(14)轴端连接有丝杆(15)且丝杆(15)的末端向震动箱体(11)的末端延伸,所述丝杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏峰邱添陈家玉
申请(专利权)人:四川英格瑞生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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