一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌装置，包括釜体和支架，釜体上安装有驱动其振动的振动电机，支架包括顶框和立柱，其特征在于：顶框的每条边的顶面上均固接有弹簧支座，釜体的柱面上沿径向固接有安装板，安装板螺栓连接在弹簧支座的顶面上；顶框在釜体四周均固接有竖直设置的挡板，挡板抵接在釜体的四周；支架上设置有下支撑柱，下支撑柱抵接在釜体上。本实用新型专利技术所述的搅拌装置，保证釜体和支架连接牢固。

A Stirring Device

The utility model provides a stirring device, which comprises a kettle body and a bracket. The kettle body is equipped with a vibration motor driving its vibration. The bracket comprises a top frame and a column. The features are as follows: the top surface of each side of the top frame is fixed with a spring support, the column surface of the kettle body is radially fixed with an installation plate, and the installation plate bolt is connected with the top surface of the spring support; the top frame is all around the kettle body. A vertical baffle is fixed, and the baffle is connected around the kettle body; a lower support column is arranged on the bracket, and the lower support column is connected on the kettle body. The stirring device of the utility model ensures that the kettle body and the bracket are firmly connected.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
本技术属于化工领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
技术介绍
在现有技术中，为了防止在搅拌过程中，出现搅拌死区和粘壁现象。为了解决上述问题，现有技术通过振动驱动釜体振动，以解决上述问题。但是振动导致釜体的摇晃，损害釜体和支架的连接结构，导致釜体脱离。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种搅拌装置，以解决釜体和支架连接结构在振动下易损情况。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种搅拌装置，包括釜体和支架，釜体上安装有驱动其振动的振动电机，支架包括顶框和立柱，其特征在于：顶框的每条边的顶面上均固接有弹簧支座，釜体的柱面上沿径向固接有安装板，安装板螺栓连接在弹簧支座的顶面上；顶框在釜体四周均固接有竖直设置的挡板，挡板抵接在釜体的四周；支架上设置有下支撑柱，下支撑柱抵接在釜体上。进一步的，所述挡板包括水平部和竖直部，水平部焊接在顶框上，而竖直部呈弧形并抵接在釜体四周。进一步的，所述挡板在与釜体抵接一侧还覆盖有橡胶软垫。进一步的，所述挡板上焊接有加强筋。进一步的，所述下支撑柱包括底板和持臂，底板螺栓连接在立柱上，持臂从底板沿法向延伸至釜体一旁，且持臂沿釜体径向设置。进一步的，所述持臂包括固接底板的外套管，以及套设在外套管内的内套管；内套管沿外套管滑移，且内套管与底板之间设有弹性件，弹性件始终使内套管具有向釜体移动的趋势。进一步的，所述内套管末端转动连接有滚轮。相对于现有技术，本技术所述搅拌装置具有以下优势：(1)本技术所述的搅拌装置，通过设置档板和下支撑柱对釜体进行限位，防止釜体在振动过程中左右摇晃，保护了釜体和弹簧支座的连接结构。(2)本技术所述的挡板上设置有橡胶软垫，而下支撑柱设置有弹性件，以吸收釜体的径向振动，保证釜体主要沿轴向振动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的搅拌装置示意图；图2为图1中A部放大图。附图标记说明：1、釜体；11、安装板；2、支架；21、顶框；22、立柱；3、振动电机；4、弹簧支座；5、挡板；51、水平部；52、竖直部；53、橡胶软垫；54、加强筋；6、下支撑柱；61、底板；62、持臂；621、外套管；622、内套管；623、碟形弹簧；63、滚轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种搅拌装置，如图1所示，包括釜体1和支架2。釜体1上安装有驱动其振动的振动电机3。支架2包括顶框21和立柱22，顶框21呈环形，立柱22竖直固接在顶框21四周并将顶框21撑起。顶框21的每条边的顶面上均固接有弹簧支座4。釜体1的柱面上沿径向固接有安装板11，安装板11螺栓连接在弹簧支座4的顶面上，多个弹簧支座4均匀分布于釜体1四周，从而将釜体1安装在顶框21中心处。顶框21在釜体1四周均固接有竖直设置的挡板5，挡板5包括水平部51和竖直部52，水平部51焊接在顶框21上，而竖直部52呈弧形并抵接在釜体1四周，从而对釜体1进行限位。挡板5在与釜体1抵接一侧还覆盖有橡胶软垫53，以吸收釜体1的水平方向震动。为防止挡板5变形，挡板5上焊接有加强筋54。支架2上设置有下支撑柱6，结合图2所示，下支撑柱6包括底板61、持臂62和滚轮63。底板61螺栓连接在立柱22上，持臂62从底板61沿法向延伸至釜体1一旁，下支撑柱6末端抵接在支撑柱上，且持臂62沿釜体1径向设置。持臂62包括固接底板61的外套管621，以及套设在外套管621内的内套管622。内套管622沿外套管621滑移，且内套管622与底板61之间夹持有碟形弹簧623。碟形弹簧623作为弹性件，始终使内套管622具有向釜体1移动的趋势。而且为防止内套管622损伤釜体1表面，内套管622末端转动连接有滚轮63。滚轮63由橡胶制成，以保护釜体1表面。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，包括釜体(1)和支架(2)，釜体(1)上安装有驱动其振动的振动电机(3)，支架(2)包括顶框(21)和立柱(22)，其特征在于：顶框(21)的每条边的顶面上均固接有弹簧支座(4)，釜体(1)的柱面上沿径向固接有安装板(11)，安装板(11)螺栓连接在弹簧支座(4)的顶面上；顶框(21)在釜体(1)四周均固接有竖直设置的挡板(5)，挡板(5)抵接在釜体(1)的四周；支架(2)上设置有下支撑柱(6)，下支撑柱(6)抵接在釜体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，包括釜体(1)和支架(2)，釜体(1)上安装有驱动其振动的振动电机(3)，支架(2)包括顶框(21)和立柱(22)，其特征在于：顶框(21)的每条边的顶面上均固接有弹簧支座(4)，釜体(1)的柱面上沿径向固接有安装板(11)，安装板(11)螺栓连接在弹簧支座(4)的顶面上；顶框(21)在釜体(1)四周均固接有竖直设置的挡板(5)，挡板(5)抵接在釜体(1)的四周；支架(2)上设置有下支撑柱(6)，下支撑柱(6)抵接在釜体(1)上。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：挡板(5)包括水平部(51)和竖直部(52)，水平部(51)焊接在顶框(21)上，而竖直部(52)呈弧形并抵接在釜体(1)四周。3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于：挡板(5)在与釜体(1)抵接一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚同果，杨春梅，
申请(专利权)人：姚同果，杨春梅，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23