一种用于废弃气排放的节能减排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废弃气排放的节能减排装置，包括罐体、排水管和储水箱，所述罐体左端安装有风机，所述风机顶部安装有万象吸气臂，所述万象吸气臂顶部安装有吸气罩，所述罐体底部安装有排水管，所述排水管中部安装有过滤盒，所述排水管底部与储水箱顶端中部连接，所述储水箱左侧底部安装有出水管，所述出水管贯穿于水泵且水泵安装在储水箱左侧，所述罐体右端安装有排气腔。本实用新型专利技术通过排水管中部的过滤盒和过滤盒内壁底部的滤泥网，可以对污泥中的泥和水进行过滤，使得污泥中较为清洁的水流回储水箱，实现对水的循环利用，减少水资源的使用，节能环保，较为实用，适合广泛推广与使用。

An Energy Saving and Emission Reduction Device for Waste Gas Emission

【技术实现步骤摘要】
一种用于废弃气排放的节能减排装置
本技术涉及废气排放
，特别涉及一种用于废弃气排放的节能减排装置。
技术介绍
目前，工业上用于电厂发电、工业锅炉热能燃烧等都是主要以煤炭为燃料。同时，煤炭作为我国最大的不可再生资源，在今后相当长的时期内不会有根本的改变。工业锅炉燃煤产生的主要大气污染物是粉尘和二氧化硫，此外还有氮氧化物、一氧化物、二氧化物和少量的氟氯化物及氯氧化物。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而二氧化硫的副产物酸雨更是对上述的危害更大，特别是对生态环境。而目前所采用的干法脱硫除尘技术由于脱硫、除尘效率低往往达不到国家“锅炉大气污染物排放标准的要求，且一般湿法脱硫除尘效果虽好，但工艺设备结构复杂，用水量大，难以摆脱产生二次污染的问题。因此，我们提出一种用于废弃气排放的节能减排装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于废弃气排放的节能减排装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于废弃气排放的节能减排装置，包括罐体、排水管和储水箱，所述罐体左端安装有风机，所述风机顶部安装有万象吸气臂，所述万象吸气臂顶部安装有吸气罩，所述罐体底部安装有排水管，所述排水管中部安装有过滤盒，所述排水管底部与储水箱顶端中部连接，所述储水箱左侧底部安装有出水管，所述出水管贯穿于水泵且水泵安装在储水箱左侧，所述罐体右端安装有排气腔，所述排气腔内安装有活性炭过滤层，所述排气腔右侧安装有出气口。进一步的，所述过滤盒与排水管连接处安装有密封胶圈，所述过滤盒内壁底部安装有滤泥网，所述过滤盒前侧中部安装有拉把。进一步的，所述出水管另一端与罐体顶端中部连接且出水管的另一端安装有分流管，所述分流管置于罐体内顶部，所述分流管底部安装有多组等距排列的喷头。进一步的，所述储水箱右侧中部安装有开关面板，所述开关面板底部安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。进一步的，所述开关面板左侧上下两端分别安装有水泵开关和风机开关，所述水泵开关的信号输出端与水泵的信号输入端连接，所述风机开关的信号输出端与风机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的用于废弃气排放的节能减排装置，通过出水管另一端的分流管和分流管底部多组等距排列的喷头，可以将废气中的烟尘及有害物质全部转化成为液态状，避免烟尘和有害物质对环境造成污染，且通过排气腔内的活性炭过滤层可以对废气进行再次过滤，进一步的提高对烟尘和有害物质的过滤效果。2.本技术的用于废弃气排放的节能减排装置，通过排水管中部的过滤盒和过滤盒内壁底部的滤泥网，可以对污泥中的泥和水进行过滤，使得污泥中较为清洁的水流回储水箱，实现对水的循环利用，减少水资源的使用，节能环保，较为实用。3.本技术的用于废弃气排放的节能减排装置，通过风机顶部的万象吸气臂，方便在使用的过程中对吸气罩的角度进行调整，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术用于废弃气排放的节能减排装置的整体结构示意图；图2为本技术用于废弃气排放的节能减排装置的过滤盒结构示意图。图中：1、吸气罩；2、万向吸气臂；3、风机；4、出水管；5、水泵；6、排水管；7、过滤盒；8、拉把；9、密封胶圈；10、储水箱；11、开关面板；12、水泵开关；13、风机开关；14、通电导线；15、活性炭过滤层；16、出气口；17、排气腔；18、喷头；19、分流管；20、罐体；21、滤泥网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于废弃气排放的节能减排装置，包括罐体20、排水管6和储水箱10，所述罐体20左端安装有风机3，所述风机3顶部安装有万象吸气臂2，所述万象吸气臂2顶部安装有吸气罩1，所述罐体20底部安装有排水管6，所述排水管6中部安装有过滤盒7，所述排水管6底部与储水箱10顶端中部连接，所述储水箱10左侧底部安装有出水管4，所述出水管4贯穿于水泵5且水泵5安装在储水箱10左侧，所述罐体20右端安装有排气腔17，所述排气腔17内安装有活性炭过滤层15，所述排气腔17右侧安装有出气口16。其中，所述过滤盒7与排水管6连接处安装有密封胶圈9，所述过滤盒7内壁底部安装有滤泥网21，所述过滤盒7前侧中部安装有拉把8，滤泥网21可以对污泥中的泥和水进行过滤，使得污泥中较为清洁的水流回储水箱10，实现对水的循环利用。其中，所述出水管4另一端与罐体20顶端中部连接且出水管4的另一端安装有分流管19，所述分流管19置于罐体20内顶部，所述分流管19底部安装有多组等距排列的喷头18，喷头18喷水时可以将废气中的烟尘及有害物质全部转化成为液态状，避免烟尘和有害物质对环境造成污染。其中，所述储水箱10右侧中部安装有开关面板11，所述开关面板11底部安装有通电导线14且通电导线14与开关面板11电性连接。其中，所述开关面板11左侧上下两端分别安装有水泵开关12和风机开关13，所述水泵开关12的信号输出端与水泵5的信号输入端连接，所述风机开关13的信号输出端与风机3的信号输入端连接。工作原理：使用时，将通电导线14与外部电源连接，再将吸气罩1与废气排气口连接，万象吸气臂2方便工作人员对吸气罩1的角度进行调整，然后按下风机开关13，风机开关13将信号传输给风机3将废气抽到罐体20内，再按下水泵开关12，水泵12开关将信号传输给水泵5，水泵5通过出水管4将储水箱10内的水输送到分流管19内再通过喷头18进行喷洒，将废气中的烟尘和有害物质遇水沉降，通过排水管6落入过滤盒7内，过滤盒7内的滤泥网21对沉降的烟尘和有害物质进行过滤，较为清洁的水透过滤泥网21流回储水箱10，实现对水的循环使用，节能环保，过滤后的废气通过排气腔17时，排气腔17内的活性炭过滤层15对废气进行再次过滤，然后通过出气口16排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废弃气排放的节能减排装置，包括罐体(20)、排水管(6)和储水箱(10)，其特征在于：所述罐体(20)左端安装有风机(3)，所述风机(3)顶部安装有万象吸气臂(2)，所述万象吸气臂(2)顶部安装有吸气罩(1)，所述罐体(20)底部安装有排水管(6)，所述排水管(6)中部安装有过滤盒(7)，所述排水管(6)底部与储水箱(10)顶端中部连接，所述储水箱(10)左侧底部安装有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿于水泵(5)且水泵(5)安装在储水箱(10)左侧，所述罐体(20)右端安装有排气腔(17)，所述排气腔(17)内安装有活性炭过滤层(15)，所述排气腔(17)右侧安装有出气口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于废弃气排放的节能减排装置，包括罐体(20)、排水管(6)和储水箱(10)，其特征在于：所述罐体(20)左端安装有风机(3)，所述风机(3)顶部安装有万象吸气臂(2)，所述万象吸气臂(2)顶部安装有吸气罩(1)，所述罐体(20)底部安装有排水管(6)，所述排水管(6)中部安装有过滤盒(7)，所述排水管(6)底部与储水箱(10)顶端中部连接，所述储水箱(10)左侧底部安装有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿于水泵(5)且水泵(5)安装在储水箱(10)左侧，所述罐体(20)右端安装有排气腔(17)，所述排气腔(17)内安装有活性炭过滤层(15)，所述排气腔(17)右侧安装有出气口(16)。2.根据权利要求1所述的用于废弃气排放的节能减排装置，其特征在于：所述过滤盒(7)与排水管(6)连接处安装有密封胶圈(9)，所述过滤盒(7)内壁底部安装有滤泥网(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓颖，李宁，周凤出，
申请(专利权)人：李晓颖，李宁，
类型：新型
国别省市：河南,41