蒸肉锅制造技术

技术编号:20767817 阅读:51 留言:0更新日期:2019-04-05 23:47
本申请涉及食品加工技术领域,公开了一种蒸肉锅,其包括锅体及与锅体配合的锅盖,锅体内设有蒸格,所述蒸格上设有多个蒸盒,蒸盒上端口拆卸设有密封盖,蒸盒内底面设有凸台,凸台上固接有隔板,隔板上设有多个竖板,多个竖板围成一个可放置肉块的空腔,相邻竖板之间设有间隙,隔板上还设有供竖板移动的滑槽,竖板和滑槽滑动连接;蒸盒底面设有环形的导油槽,导油槽连通有容油箱,导油槽内放置有滚球体;蒸盒与蒸格球铰连接,且蒸盒外底面下方竖向均匀设有多个弹簧,弹簧外表面套设导管。本技术方案利用一种蒸肉锅,以解决现有肉块在蒸制过程中持续和水蒸汽进行接触,导致肉块中渗进水分导致肉块外层软化,肉块变形甚至会散掉的问题。

Steamed pork pot

This application relates to the field of food processing technology, and discloses a steamer pot, which comprises a pot body and a pot cover matched with the pot body. The pot body is provided with a steaming grid. The steaming grid is provided with a plurality of steaming boxes, the upper port of the steaming box is disassembled with a sealing cover, the bottom surface of the steaming box is provided with a convex platform, a plurality of vertical plates are fixed on the convex platform, and a plurality of vertical plates are surrounded by an empty cavity for placing meat There are clearances between adjacent vertical plates, and sliding joints of vertical plates and sliding joints of vertical plates and sliding joints of sliding chutes. There are annular oil guide grooves on the bottom of steam box, oil guide grooves connected with oil tank, and spherical rollers are placed in the oil guide groove. Steam box is connected with spherical hinges of steam grid, and a plurality of springs are vertically uniformly arranged under the outer bottom of steam box, and conduits are arranged on the outer surface of spring. The technical scheme uses a steaming pot to solve the problem of continuous contact between water vapor and existing meat pieces in the steaming process, resulting in the infiltration of water into the meat pieces, resulting in the softening of the outer layer of the meat pieces, and the deformation of the meat pieces and even the dispersal of the meat pieces.

【技术实现步骤摘要】
蒸肉锅
本专利技术属于食品加工
,尤其涉及一种蒸肉锅。
技术介绍
现有的肉制品均需要经过多个工序加工而成,首先需要将鲜肉搅碎成肉泥,然后在肉泥中添加调料搅拌均匀,再将肉泥压紧成型,形成多个单独的肉块,然后放进蒸锅中进行蒸制,蒸制后再将肉块进行切片等加工。在现有的肉块蒸制过程中,大多直接将肉块放置在蒸锅内的蒸格上,然后利用水蒸汽将肉块蒸熟。再此过程中,由于肉块持续和水蒸汽接触,肉块中渗入水分从而导致肉块外层软化,肉块变形甚至会散掉。散掉的肉块因为形状不规整而无法进行下一步工序加工,散掉的肉泥也只能另做他用,只能白白浪费掉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸肉锅,以解决现有肉块在蒸制过程中持续和水蒸汽接触,肉块中渗进水分导致肉块外层软化,肉块变形甚至会散掉的问题。为了达到上述目的,本专利技术的基础方案提供一种蒸肉锅,包括锅体及与锅体配合的锅盖,锅体内设有蒸格,所述蒸格上设有多个蒸盒,蒸盒上端口拆卸设有密封盖,蒸盒内底面设有凸台,凸台上固接有隔板,隔板上设有多个竖板,多个竖板围成一个可放置肉块的空腔,相邻竖板之间设有间隙,隔板上还设有供竖板横向移动的滑槽,竖板和滑槽滑动连接;蒸盒底面设有环形的导油槽,导油槽连通有容油箱,导油槽内放置有滚球体;蒸盒与蒸格球铰连接,且蒸盒外底面下方竖向均匀设有多个弹簧;蒸格上连接有使其转动的调速电机。本基础方案的原理和有益效果在于:本方案中利用蒸盒和密封盖将肉块和水蒸汽隔绝,同时蒸盒可以传递热能,从而将肉块烹熟。这样避免水蒸汽和肉块持续接触,导致肉块表层软化甚至散掉,造成浪费。肉块放置在竖板形成的空腔中,蒸制过程中,肉块蒸因受热出油,油从相邻竖板之间的缝隙中流出,直接流入导油槽中,再从导油槽流入容油箱中,这样集中收集肉块中蒸出的油,避免油滴入水中在水面形成油膜,阻挡蒸汽的升腾,反而延缓了肉块成熟时间,另外也可以将油收集另做他用,减少浪费。另外,调速电机带动蒸格以不同的转速转动,蒸格转动带动蒸盒随之转动,蒸盒中的滚球体在离心力的作用下发生滚动,滚球体在惯性作用下保持持续运动,在运动一段时间后,滚球体会和蒸盒的转速一致,此时调速电机转速发生改变,进而立刻改变蒸盒的转速,但是滚球体依然在惯性的作用下保持原来的转速转动,从而让滚球体可以持续在蒸盒中转动,随着蒸盒不同转速产生不同大小的离心力,让滚球体的转速再次发生改变直至和蒸盒转速再次保持一致,调速电机的转速再次发生改变。滚球体的转动依次压动蒸盒下方的弹簧,使此处弹簧压缩使之高度依次下降,从而使蒸盒转动时在不同方向上进行倾斜,这样导油槽中的油会更加顺畅的流入容油槽。进一步,弹簧外表面套设导管,导管下端和蒸格固接,导管高度小于弹簧的自然伸长的长度。这样可以对弹簧起到导向的作用,同时可以控制蒸盒倾斜的角度,因为当弹簧高度压缩至和导管之间的高度相同时,蒸盒便不再继续倾斜。进一步,所述蒸盒侧壁上贯穿设有螺纹杆,螺纹杆一端转动连接竖板,另一端连接有调节钮。这样可以调节相对竖板之间的距离,这样可以适合更多尺寸大小的肉块。进一步,所述相对的竖板内侧上均设有竖向槽,竖向槽连接有压板,压板上放置有滚珠。在蒸制过程中,肉块中的油水混合物会从中溢出,导致肉块会出现一些小孔,从而使肉块变得不再紧实甚至出现变形,影响后续加工工序。在压板上放置滚珠,调速电机带动蒸格以不同的转速转动,蒸格转动带动蒸盒随之转动,蒸盒中的滚珠在离心力的作用下发生滚动,滚珠在惯性作用下保持持续运动,在运动一段时间后,滚珠会和蒸盒的转速一致,此时调速电机转速发生改变,进而立刻改变蒸盒的转速,但是滚珠依然在惯性的作用下保持原来的转速转动,从而让滚珠可以持续在蒸盒中转动,随着蒸盒不同转速产生不同大小的离心力,让滚珠的转速再次发生改变直至和蒸盒转速再次保持一致,调速电机的转速再次发生改变。同时,滚珠在蒸盒转动和倾斜作用下也会发生转动和移动,从而压实肉块,使肉块保持规整。进一步,所述压板上表面设有凹槽,凹槽直径和压板的短边长度相同。凹槽便于滚珠的放置。进一步,所述调速电机自带的输出轴竖向固接的转轴,转轴贯穿锅盖与蒸格固接。调速电机可以带动转轴转动,转轴带动蒸格转动,这样可以让蒸盒转动,同时调速电机带动转轴以不同的速度转动,从而避免滚球体和蒸盒转速一致,两者相对静止而不再转动。进一步,所述转轴固接在蒸格的中心处,保证蒸格转动平稳。进一步,所述转轴与锅盖连接处和螺纹杆与蒸盒连接处均设有密封圈,避免水蒸汽从缝隙中渗入。附图说明图1为本专利技术实施例的全剖视图;图2为本专利技术实施例的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:锅体1、锅盖2、蒸格3、蒸盒4、密封盖5、凸台6、隔板7、竖板8、导油槽9、容油箱10、滚球体11、弹簧12、导管13、螺纹杆14、调节钮15、压板16、滚珠17、调速电机19、转轴20。实施例基本如附图1、2所示:一种蒸锅,锅体1上配设有锅盖2,锅体1内壁周向加工有环槽,环槽和蒸格3滑动连接。蒸格3的中心处一体竖向固结有转轴20,转轴20的顶端固结调速电机19,调速电机19滑动连接在支架上的移动槽中。蒸格3上竖向铰接有支柱,支柱旁周向分布有竖向的弹簧12,弹簧12外竖向套接导管13,导管13高度小于弹簧12自然伸长的高度。支柱上固结水平放置的蒸盒4底面,蒸盒4为圆形结构,蒸盒4内底面竖向固结凸台6,凸台6上方一体固结的隔板7,隔板7上加工有滑槽,滑槽内竖向滑动连接竖板8,竖板8为四个,四个竖板8围成矩形空腔,相邻竖板8之间留有间隙。蒸盒4内底面加工有一个环形的导油槽9,导油槽9中放置可以滚动的滚球体11,导油槽9连通容油箱10,容油箱10上设有出口。竖板8内壁加工有竖向槽,竖向槽可以滑动连接压板16,压板16上表面加工有凹槽,凹槽内放置有四个滚珠17。蒸盒4相邻的两个侧壁上各贯穿加工有螺纹孔,螺纹孔和螺纹杆14配合,螺纹杆14一端转动连接竖板8,另一端固结调节钮15。转轴20与锅盖2连接处和螺纹杆14与蒸盒4连接处均固结有密封圈。具体实施方式:调速电机19接通电源,启动后,调速电机19的输出轴带动转轴20转动,转轴20转动带动蒸格3在环槽中转动。蒸格3转动带动蒸盒4随之转动,蒸盒4中的滚球体11在离心力的作用下在导油槽9中转动,滚球体11转动依次压动蒸盒4下方的弹簧12,使此处弹簧12压缩使之高度依次下降,从而使蒸盒4转动时在周向不同处发生倾斜,导油槽9中的油变会更加顺畅的流入容油槽中。同时,在蒸制过程中,肉块中的油和水会从中溢出,导致肉块会出现一些小孔,从而使肉块变形不规整,影响后续加工工序,所以在压板16上放置滚珠17,滚珠17在蒸盒4转动和倾斜作用下也会发生转动,从而压实肉块,使肉块保持规整。同时,调速电机19的速度变化,转轴的转速也会发生变化,所以滚动体11不会和蒸盒4保持一样的转速,从而两者不会相对静止,从而保证滚动体11的连续转动。调速电机19的输出轴上还可以设有抱死装置,只有达到预定转速就可以急停,然后重新启动。这样也可以避免滚动体11和蒸盒转速一致的现象。蒸盒4和密封盖5将肉块和水蒸汽隔绝,同时蒸盒4可以传递热能,从而将肉块烹熟。这样避免水蒸汽和肉块持续接触,导致肉块表层软化甚至散掉,造成浪费。肉块在蒸制过程中,肉块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸肉锅,包括锅体及与锅体配合的锅盖,锅体内设有蒸格,其特征在于,所述蒸格上设有多个蒸盒,蒸盒上端口拆卸设有密封盖,蒸盒内底面设有凸台,凸台上水平固接有隔板,隔板上设有多个竖板,多个竖板围成一个可放置肉块的空腔,相邻竖板之间设有间隙,隔板上还设有供竖板横向移动的滑槽,竖板和滑槽滑动连接;蒸盒底面设有环形的导油槽,导油槽连通有容油箱,导油槽内放置有滚球体;蒸盒与蒸格球铰连接,且蒸盒外底面下方竖向均匀设有多个弹簧;蒸格上连接有使其转动的调速电机。

【技术特征摘要】
1.蒸肉锅,包括锅体及与锅体配合的锅盖,锅体内设有蒸格,其特征在于,所述蒸格上设有多个蒸盒,蒸盒上端口拆卸设有密封盖,蒸盒内底面设有凸台,凸台上水平固接有隔板,隔板上设有多个竖板,多个竖板围成一个可放置肉块的空腔,相邻竖板之间设有间隙,隔板上还设有供竖板横向移动的滑槽,竖板和滑槽滑动连接;蒸盒底面设有环形的导油槽,导油槽连通有容油箱,导油槽内放置有滚球体;蒸盒与蒸格球铰连接,且蒸盒外底面下方竖向均匀设有多个弹簧;蒸格上连接有使其转动的调速电机。2.根据权利要求1所述的蒸肉锅,其特征在于,所述弹簧外表面套设导管,导管下端和蒸格固接,导管高度小于弹簧的自然伸长的长度。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李念
申请(专利权)人:重庆念记食品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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