一种节能热罐制造技术

本实用新型专利技术提供的一种节能热罐，包括外圆筒、顶板、底板、电热管和螺旋管；外圆筒的顶端与顶板密封连接，底端与底板密封连接，还包括设置在外圆筒腔体内的内圆筒，内圆筒中心轴线所在直线向外辐射至任一圆筒的内侧壁所包括的空域为内腔，外圆筒与相邻的圆筒的外侧壁所包括的空域为外腔；内圆筒的上端与顶板下表面之间设有水流通道，下端与底板密封连接；电热管固定在顶板或底板上，其发热部分伸入内腔；螺旋管设置在外腔中或者缠绕在与外圆筒相邻的圆筒的外侧壁上；螺旋管的上开口和下开口均穿出外腔；底板上设有连通内腔的进水口，外圆筒或底板上设有连通外腔的出水口。与现有技术比较，本方案具有显著的节能效果，制造成本低。

An Energy-saving Hot Tank

The utility model provides an energy-saving hot pot, which comprises an outer cylinder, a top plate, a bottom plate, an electric heating pipe and a helical tube; the top of the outer cylinder is sealed with the top plate, and the bottom is sealed with the bottom plate; the inner cylinder is also provided in the outer cylinder cavity; the space included in the inner wall of any cylinder is the inner cavity where the central axis of the inner cylinder radiates outward in a straight line, and the outer cylinder is adjacent to the inner wall. The outer wall of the inner cylinder includes an outer cavity; there is a flow passage between the upper end of the inner cylinder and the lower surface of the top plate, and the lower end is sealed with the bottom plate; the electric heat pipe is fixed on the top or the bottom plate, and its heating part extends into the inner cavity; the spiral tube is arranged in the outer cavity or wound around the outer wall of the cylinder adjacent to the outer cylinder; the upper and lower openings of the spiral tube pass through the outer cavity. The bottom plate is provided with a water inlet connected with an inner cavity, and the outer cylinder or the bottom plate is provided with a water outlet connected with an outer cavity. Compared with the existing technology, the scheme has remarkable energy-saving effect and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种节能热罐
本技术涉及饮水设备领域，具体涉及一种用于饮水机的节能热罐。
技术介绍
某些商用饮水机，特别是中小学校中供师生饮水的饮水机，需要向师生提供开水，又由于学生的课间休息时间短暂，这就需要饮水机同时提供即时可饮用的凉开水。这种能够同时向多人提供饮用水(例如提供开水和凉开水或只提供凉开水等)的饮水设备，业内也称为饮水平台。目前大多数饮水平台加热系统及管路设计如图1所示，其中的加热系统分别设置热罐23和换热器24，热罐23上设有电热管14，用于加热饮用水，换热器24内部无发热元件。换热器24能够从流出热罐23的热水中回收热量并将其用于预热从水源入口21经进水阀22流入热罐23的常温饮用水；流入热罐23的水要先从换热器24内部穿过使其吸收高温水的热量升温后再流入热罐23，流出热罐23的高温水要先穿过换热器24内部使其放出热量降温后成为凉开水再流向凉开水出水阀19供饮用，取用高温水可从热罐顶部的热水阀18放出。虽然该系统能够实现同时提供开水和凉开水的基本功能，但是该系统也存在缺陷：其一，热罐、换热器和连接管路均暴露在外导致散热面积大能源利用率低；其二，热罐、换热器分开设置以及连接彼此的管路决定了制造安装成本较高，与此同时也决定了该系统需要一定的空间才能设置安装，较大(指长、宽、高三个维度)的空间要求限制了该系统的使用范围，较大的空间也意味着该设备的外壳较大，这又导致该机器的外壳制造成本较高。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术缺陷，提供一种节能热罐，既能够提高能源利用率，又能降低制造安装成本。本技术提供一种节能热罐，其包括外圆筒、顶板、底板、电热管和螺旋管；所述外圆筒的顶端与所述顶板密封连接，底端与所述底板密封连接，其特征在于，其还包括设置在所述外圆筒腔体内的内圆筒，所述内圆筒中心轴线所在直线向外辐射至任一圆筒的内侧壁所包括的空域为内腔，所述外圆筒与相邻的圆筒的外侧壁所包括的空域为外腔；所述内圆筒的上端与所述顶板下表面之间设有水流通道，下端与所述底板密封连接；所述电热管固定在所述顶板或所述底板上，其发热部分伸入所述内腔；所述螺旋管设置在外腔中或者缠绕在与外圆筒相邻的圆筒的外侧壁上；所述螺旋管的上开口和下开口均穿出所述外腔；所述底板上设有连通所述内腔的进水口，所述外圆筒或底板上设有连通所述外腔的出水口。优选的，其还包括设置在所述外圆筒腔体内的中圆筒，所述内圆筒设置在所述中圆筒的腔体内；所述中圆筒的上端与所述顶板下表面之间设有水流通道，所述中圆筒下端与所述底板固定连接。优选的，所述中圆筒的下端或下部设有缺口或水流通道。优选的，所述底板的中部上凸，所述电热管固定在所述底板的上凸的中部。优选的，所述螺旋管的上开口从所述外腔的中下部穿出。优选的，所述螺旋管的上开口从所述外腔的中下部穿出；所述内圆筒上端距所述顶板的距离显著大于所述中圆筒上端距所述顶板的距离。优选的，其还包括连通管，所述连通管的一端与所述螺旋管的上开口连通，另一端与所述进水口连通。优选的，其还包括进水管和旁通管，所述螺旋管的下开口通过所述进水管连通水源入口，所述进水管上设有进水阀；所述旁通管一端连通所述水源入口，另一端连通所述连通管，所述旁通管上设有旁通阀。优选的，在所述底板上的进水口处设有能防止水流直接上冲的挡板。优选的，其还包括过热保护器和温度探头，所述顶板上设有热水口，所述外圆筒外侧和顶板外侧设置保温层。优选的，所述顶板具有上凸的形状和/或底板具有下凸的形状。所述螺旋管是采用内外壁光滑的直管在专用设备上(例如弯管机)螺旋弯曲而成，生产效率很高，也就是制造时工时成本较低；另外，因内壁光滑，水流阻力就很小，故运行时对水源压力的要求较低，即适应能力好；第三水流在螺旋管内流动时，自然会不断地改变流动方向，即水流是以不断翻转的方式向前流动的，管截面中心的水和管壁附近的水不断地交换位置，即产生快速的对流，这是一种强制对流，而强制对流换热是换热效率最高的方式，故能够极大地提高换热效率。这就是说，相对于直管换热器(水在直管内流动时不会改变流动方向，是以层流方式流动的，管中心的水和管壁附近的水是不交换位置的,管内的水相互传播热量是通过传导和自然对流的方式进行的，因水是不良导体和自然对流的流速较慢，故换热效率较低)，螺旋管换热器的换热效率明显较高，在相同换热容量前提下，螺旋管换热器的换热面积可以小一些，也就是螺旋管换热器可以节省材料，降低成本。与现有技术相比，本技术提供的一种节能热罐有如下优点：1.本技术的技术方案采用螺旋管和套筒的巧妙设计，实现热罐和换热器有机地整合在一起，极大减小散热面积节约能源；通过螺旋管内常温水与流入外腔中的高温水换热作用，获得凉开水的同时提高常温水进入内腔的温度，提高能量利用效率；降低了热罐外表面的温度，减小了热罐外表面热量向环境的散失；热罐外表温度降低后，能降低热罐附近的环境温度，故能延长位于热罐附近的电气元件的使用寿命。2.本技术的热罐和换热器有机地整合在一起，降低制造安装成本；尺寸紧凑，占用空间小，降低了对安装使用空间的要求，还能减小设备的外壳尺寸，降低外壳制造成本。3.本技术的节能热罐配合适当的外接管路，能够实现用高温热水对热罐的凉开水出水管路进行彻底的高温消毒，确保凉开水出水微生物指标合格，并且采用高温热水进行消毒没有任何副作用，既能确保消毒彻底，又令人安全放心。附图说明为了更清楚地说明本技术各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为目前饮水平台加热系统及管路设计的结构示意图；图2为实施例一提供的节能热罐的结构示意图；图3为实施例二提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图4为图3中A部放大图；图5为实施例三提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图6为实施例四提供的节能热罐的结构示意图；图7为实施例五提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图8为实施例六提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图9为实施例七提供的节能热罐的结构示意图；图10为实施例八提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图11为实施例九提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图12为实施例十提供的节能热罐的结构示意图；图13为实施例十一提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图14为实施例十二提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图15为实施例十三提供的节能热罐的结构示意图；图16为实施例十四提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图17为实施例十五提供的节能热罐及连接管路的结构示意图；图18为实施例十六提供的节能热罐的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一如图2所示，为本实施例提供的一种节能热罐的结构示意图。该节能热罐包括内圆筒1、外圆筒3、螺旋管4、上开口5、顶板8、下开口11、电热管14、进水口15、出水口16和底板17。外圆筒3顶端与顶板8密封连接，外圆筒3底端与底板17密封连接；内圆筒1设置在外圆筒3的腔体内，内圆筒1中心轴线所在直线向外辐射至任一圆筒的内侧壁所包括的空域为内腔，外圆筒3与相邻的圆筒的外侧壁所包括的空域为外腔，本实施例中内圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能热罐，其包括外圆筒、顶板、底板、电热管和螺旋管；所述外圆筒的顶端与所述顶板密封连接，底端与所述底板密封连接，其特征在于，其还包括设置在所述外圆筒腔体内的内圆筒，所述内圆筒中心轴线所在直线向外辐射至任一圆筒的内侧壁所包括的空域为内腔，所述外圆筒与相邻的圆筒的外侧壁所包括的空域为外腔；所述内圆筒的上端与所述顶板下表面之间设有水流通道，下端与所述底板密封连接；所述电热管固定在所述顶板或所述底板上，其发热部分伸入所述内腔；所述螺旋管设置在外腔中或者缠绕在与外圆筒相邻的圆筒的外侧壁上；所述螺旋管的上开口和下开口均穿出所述外腔；所述底板上设有连通所述内腔的进水口，所述外圆筒或底板上设有连通所述外腔的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种节能热罐，其包括外圆筒、顶板、底板、电热管和螺旋管；所述外圆筒的顶端与所述顶板密封连接，底端与所述底板密封连接，其特征在于，其还包括设置在所述外圆筒腔体内的内圆筒，所述内圆筒中心轴线所在直线向外辐射至任一圆筒的内侧壁所包括的空域为内腔，所述外圆筒与相邻的圆筒的外侧壁所包括的空域为外腔；所述内圆筒的上端与所述顶板下表面之间设有水流通道，下端与所述底板密封连接；所述电热管固定在所述顶板或所述底板上，其发热部分伸入所述内腔；所述螺旋管设置在外腔中或者缠绕在与外圆筒相邻的圆筒的外侧壁上；所述螺旋管的上开口和下开口均穿出所述外腔；所述底板上设有连通所述内腔的进水口，所述外圆筒或底板上设有连通所述外腔的出水口。2.根据权利要求1所述的节能热罐，其特征在于，其还包括设置在所述外圆筒腔体内的中圆筒，所述内圆筒设置在所述中圆筒的腔体内；所述中圆筒的上端与所述顶板下表面之间设有水流通道，所述中圆筒下端与所述底板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能热罐，其特征在于，所述中圆筒的下端或下部设有缺口或水流通道。4.根据权利要求1所述的一种节能热罐，其特征在于，所述底板的中部上凸，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立农，黄樟焱，
申请(专利权)人：江苏沁尔康环境电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32