【技术实现步骤摘要】
一种注塑件形状检测装置
本专利技术涉及了一种注塑件形状检测装置，属于自动化检测设备
技术介绍
在某些汽车刹车件的注塑生产过程中，需要将特定形状的金属件加入到注塑机中进行注塑。但是由于金属件形状的特殊性，在进行注塑前需要对其尺寸和形状进行检测，只有符合要求的金属件放入注塑机进行注塑才能获得合格的注塑件。如图4所示，待检测的产品为U字型，需要检测其开口的尺寸是否符合要求、两侧是否都按照要求设置的开孔以及开孔大小是否符合要求等。由于金属件形状特殊，电子类检测装置的检测结果准确率并不高，因此目前现有的方式通常是采用人工目测加手动测量的方式进行，不仅效率低下，而且可靠性也不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种注塑件形状检测装置，通过机械结构的检测装置，对工件形状以及多个参数进行检测，不仅检测效率高，而且可靠性好。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种注塑件形状检测装置，包括底座，所述底座上设置至少一个检测机构，所述检测机构包括用于放置产品的支架，所述支架的两侧设置均设置有可向所述支架方向水平移动的第一检测座，所述第一检测座上设置...
【技术保护点】
1.一种注塑件形状检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置至少一个检测机构（2），所述检测机构（2）包括用于放置产品的支架（21），所述支架（21）的两侧设置均设置有可向所述支架（21）方向水平移动的第一检测座（22），所述第一检测座（22）上设置有可相对其水平移动的第一检测棒（5）和第二检测棒（6），所述第一检测座（22）上还设置有分别位于所述第一检测棒（5）和第二检测棒（6）的末端处的第一传感器（51）和第二传感器（61）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑件形状检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置至少一个检测机构（2），所述检测机构（2）包括用于放置产品的支架（21），所述支架（21）的两侧设置均设置有可向所述支架（21）方向水平移动的第一检测座（22），所述第一检测座（22）上设置有可相对其水平移动的第一检测棒（5）和第二检测棒（6），所述第一检测座（22）上还设置有分别位于所述第一检测棒（5）和第二检测棒（6）的末端处的第一传感器（51）和第二传感器（61）。2.根据权利要求1所述的一种注塑件形状检测装置，其特征在于：所述支架（21）的后方设置有可相对其水平移动的第二检测座（23），所述第二检测座（23）的前端设置有可相对其水平移动的U型检测架（4），且所述U型检测架（4）的外侧表面为台阶面。3.根据权利要求2所述的一种注塑件形状检测装置，其特征在于：所述U型检测架（4）上设置有两个台阶面，且通过设置在第二检测座（23）后端的气缸（7）驱动其相对第二检测座（23）水平移动，且所述第二检测座（23）内设置有四个第三传感器，分别用于检测所述气缸（7）的活塞杆上安装的磁性体的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，卜建强，
申请(专利权)人：昆山艾博机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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