一种地板用红桉的干燥方法技术

本发明专利技术涉及木材干燥技术领域，且公开了一种地板用红桉的干燥方法，包括以下步骤：1）将湿材红桉进行框锯，框锯厚度在50mm，长度为1800mm，宽度为180mm，按最大出材率来决定厚度，厚度最大不超过50mm，将框锯原料进行码盘；2）将红桉板材进行气干，堆放保持在同一直线上，利用风机控制气流速度在3‑5m/s，定期检测窑内含水率；3）窑内初期处理；4）窑内中期处理；5）末期平衡处理，使窑内平衡含水率控制在30%，保持24h，消除气干所带来的含水率不均匀的问题，然后在窑内进行反复加湿干燥，一步一步对窑内的红桉板材进行干燥处理，防止红桉板材在干燥时出现变形、开裂或自行爆裂等严重问题，提高了红桉板材的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种地板用红桉的干燥方法
本专利技术涉及木材干燥
，具体为一种地板用红桉的干燥方法。
技术介绍
在木材干燥
，由于木材树种及构造特征不同，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因，而在同一树种中，密度增大，就会造成大毛细管内的水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难以干燥，且随着含水率的降低，水分扩散路径就越长，所以含水率越低越难干燥。目前现有的木材干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长，造成阻力加大，干燥速度明显下降，且由于红桉具有材质很重、坚硬、强度以及韧性较高的特点，气干密度约为0.76-1.09g/cm3，且硬度较大，这些内在因素导致了其在干燥的过程中，含水率的变化使它容易变形和开裂，在干燥和加工的过程中，它常常会自行爆裂，这大大降低了红桉的使用价值，故而提出一种地板用红桉的干燥方法来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种地板用红桉的干燥方法，具备干燥效果好等优点，解决了现有的木材干燥过程沿材厚方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板用红桉的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将湿材红桉进行框锯，框锯厚度在50mm，长度为1800mm，宽度为180mm，宽度大于或小于180mm时，按最大出材率来决定厚度，厚度最大不超过50mm，将框锯原料进行码盘；2）将红桉板材进行气干后堆放，使红桉板材保持在同一直线上，利用风机控制气体流速度在3m/s‑5m/s，定期检测窑内含水率，使窑内含水率保持在20%‑30%时结束气干，进行入窑干燥；3）窑内初期处理，装窑完成后打开加湿系统，使窑内平衡含水率控制在25%‑35%，保持24h，然后进行脱水干燥处理，以2℃/h的升温速度对窑内进行升温，使温度达到40℃后停止升温，保持48...

【技术特征摘要】
1.一种地板用红桉的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将湿材红桉进行框锯，框锯厚度在50mm，长度为1800mm，宽度为180mm，宽度大于或小于180mm时，按最大出材率来决定厚度，厚度最大不超过50mm，将框锯原料进行码盘；2）将红桉板材进行气干后堆放，使红桉板材保持在同一直线上，利用风机控制气体流速度在3m/s-5m/s，定期检测窑内含水率，使窑内含水率保持在20%-30%时结束气干，进行入窑干燥；3）窑内初期处理，装窑完成后打开加湿系统，使窑内平衡含水率控制在25%-35%，保持24h，然后进行脱水干燥处理，以2℃/h的升温速度对窑内进行升温，使温度达到40℃后停止升温，保持48h，保持时间结束后，将窑内温度降为35℃，窑内的平衡含水率设定为15%-25%，使红桉板材的含水率降到20%-25%之间，以1℃/h升温速度对窑内进行升温，使窑内温度达到40℃后停止升温，将窑内的平衡含水率设定为12%-20%，将红桉板材含水率降至15%-25%；4）窑内中期处理，对板材表面进行润湿处理，以1℃/h的升温速度将窑内温度升到45℃，打开自动加湿系统对窑内进行加湿，逐渐使窑内的平衡含水率达到10%-20%，保持8小时，保持时间结束后，将窑内平衡含水率由10%-20%调整到10%-14%，将窑内的红桉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭鑫，高雅，纪娟，
申请(专利权)人：大亚江苏地板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32