双层试油管柱及试油方法技术

本发明专利技术提供了一种双层试油管柱及试油方法，包括自上而下顺次连接的油管、第一筛管、第一射孔组件、液压控制阀、封隔器、第二筛管和第二射孔组件；所述液压控制阀被配置为当所述第一射孔组件启动时关闭；当所述液压控制阀打开时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔连通，当所述液压控制阀关闭时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔不连通；当所述双层试油管柱置于油井的套管内，且所述封隔器坐封时，所述封隔器将所述双层试油管柱与所述套管之间的环空封堵。本发明专利技术通过起下一次管柱可对油井的两个产层进行试油。

【技术实现步骤摘要】
双层试油管柱及试油方法
本专利技术涉及油气开采
，特别涉及一种双层试油管柱及试油方法。
技术介绍
在油田的油井生产过程中，由于不同产液类型、不同压力系统的产层之间存在互相干扰，各产层对于整体的产液能力贡献不同，因此需要对油井进行分层试油，以获取各小层的产能、液性及压力恢复曲线等资料，进而指导油气开采方案的制定。目前，分层试油采用逐层试油、封层上返的方式，即每次对一个产层进行试油，先下入管柱对油井下方的产层进行试油，然后下入桥塞或灰塞将完成试油的产层与其上方的产层封隔，之后重新下入管柱对完成试油的产层上方的产层进行试油，直到最上方的产层完成试油。在实现本专利技术的过程中，本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：采用现有的方法进行分层试油时，对每一个产层进行试油时，均需要起下管柱，完成试油后还需下桥塞将该产层与其上方的产层进行封隔，操作比较繁琐，导致油井的试油的周期长。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种双层试油管柱及试油方法，通过起下一次管柱可对油井的两个产层进行试油。具体而言，包括以下的技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种双层试油管柱，包括自上而下顺次连接的油管、第一筛管、第一射孔组件、液压控制阀、封隔器、第二筛管和第二射孔组件；所述液压控制阀被配置为当所述第一射孔组件启动时关闭；当所述液压控制阀打开时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔连通，当所述液压控制阀关闭时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔不连通；当所述双层试油管柱置于油井的套管内，且所述封隔器坐封时，所述封隔器将所述双层试油管柱与所述套管之间的环空封堵。可选择地，还包括定位短节，所述定位短节连接在所述油管与所述第一筛管之间。可选择地，还包括连接油管，所述连接油管连接在所述定位短节和所述第一筛管之间。可选择地，所述第一射孔组件包括第一点火头和第一射孔枪，被配置为当所述第一点火头点火时，引爆所述第一射孔枪；所述第二射孔组件包括第二点火头和第二射孔枪，被配置为当所述第二点火头点火时，引爆所述第二射孔枪。可选择地，所述第二点火头为液压点火头，被配置为当所述双层试油管柱与所述套管之间的环空内的压力达到第二预设值时，所述第二点火头点火。可选择地，所述油管的下端和所述定位短节的上端、所述定位短节的下端与所述连接油管的上端、所述连接油管的下端与所述第一筛管的上端、所述第一筛管的下端与所述第一射孔组件的上端、所述第一射孔组件的下端与所述液压控制阀的上端、所述液压控制阀的下端与所述封隔器的上端、所述封隔器的下端与所述第二筛管的上端、所述第二筛管的下端与所述第二射孔组件的上端均通过螺纹连接。第二方面，本专利技术还提供了一种试油方法，其特征在于，采用上述任一项所述的双层试油管柱，所述方法包括：步骤一：将双层试油管柱下入到油井的套管内，使第一射孔组件对准所述油井的第一产层，第二射孔组件对准所述油井的第二产层；步骤二：坐封封隔器；步骤三：启动所述第二射孔组件，使所述第二射孔组件射开所述第二产层，从而所述第二产层内流出的液体或气体通过第二筛管上的开孔进入到所述双层试油管柱内的空腔并经油管从所述油井的井口排出；步骤四：启动所述第一射孔组件，所述第一射孔组件射开所述第一产层时产生的力使液压控制阀关闭，所述第一产层内流出的液体或气体通过第一筛管上的开孔进入到所述双层试油管柱内的所述液压控制阀上方的空腔，然后经所述油管从所述油井的井口排出。可选择地，所述启动所述第二射孔组件，包括：增大所述双层试油管柱与所述套管之间的环空内的压力，使第二点火头点火，进而所述第二点火头引爆所述第二射孔枪；所述启动所述第一射孔组件，包括：向所述双层试油管柱与所述套管之间的环空内投棒点火，使第一点火头点火，进而所述第一点火头引爆所述第一射孔枪。本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果：本专利技术实施例提供的双层试油管柱及试油方法，通过设置第一射孔组件和第二射孔组件，从而起下一次双层试油管柱可射开油井的两个产层；通过设置第二筛管，便于第二射孔组件射开的第二产层流出的液体或者气体通过第二筛管上的开孔进入双层试油管柱的空腔并经油管从油井的井口排出；通过设置第一筛管及封隔器，便于封隔器阻止第一产层流出的气体或液体在双层试油管柱及套管之间的环空向下流动，从而保证第一射孔组件射开的第一产层流出的液体或者气体通过第一筛管进入双层试油管柱内；通过设置液压控制阀及设置第一射孔组件启动时液压控制阀关闭，从而在第一射孔组件启动时液压控制阀关闭，便于液压控制阀关闭时阻止通过第一筛管进入管柱内的气体或液体向管柱的下方空腔流动，而从油管上方排出。可见，本专利技术实施例提供的双层试油管柱，起下一次管柱即可对油井的双层产层进行试油，相比于现有技术效率较高，单井的试油周期较短。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中一种双层试油管柱的结构示意图；图2为使用本专利技术一实施例提供的双层试油管柱应用时的场景图。图中的附图标记分别为：1、油管；2、定位短节；3、连接油管；4、第一筛管；5、第一射孔组件；501、第一点火头；502、第一射孔枪；6、液压控制阀；7、封隔器；8、第二筛管；9、第二射孔组件；901、第二点火头；902、第二射孔枪。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术一实施例提供了一种双层试油管柱，如图1所示，包括自上而下顺次连接的油管1、第一筛管4、第一射孔组件5、液压控制阀6、封隔器7、第二筛管8和第二射孔组件9；液压控制阀6被配置为当第一射孔组件5启动时关闭；当液压控制阀6打开时，油管1和第二筛管8之间的空腔连通，当液压控制阀6关闭时，油管1和第二筛管8之间的空腔不连通；当双层试油管柱置于油井的套管内，且封隔器7坐封时，封隔器7将双层试油管柱与套管之间的环空封堵。以下就本专利技术实施例提供的双层试油管柱的工作原理给予描述：如图2所示，首先将双层试油管柱下入到油井的套管内，使第一射孔组件对准油井的第一产层，使第二射孔组件对准油井的第二产层。坐封封隔器7；启动第二射孔组件9，使第二射孔组件9射开油井的第二产层，进而第二产层通过射孔流出的液体或气体通过第二筛管8上的开孔进入到双层试油管柱的空腔内，并经过油管1从井口流出；之后启动第一射孔组件5，使第一射孔组件5射开油井的第一产层的力作用在环空内的液体上，进而环空内的液体的液压增大并使液压控制阀6关闭，从而第一产层内流出的液体或气体通过第一筛管4上的开孔进入到双层试油管柱内的液压控制阀6上方的空腔，然后经油管1从油井的井口排出。本专利技术实施例提供的双层试油管柱，通过设置第一射孔组件5和第二射孔组件9，起下一次双层试油管柱可射开油井的两个产层；通过设置第二筛管8，便于第二射孔组件9射开的第二产层流出的液体或者气体通过第二筛管8上的开孔进入双层试油管柱的空腔并经油管1从油井的井口排出；通过设置第一筛管4及封隔器8，便于封隔器8阻止第一产层流出的气体或液体在双层试油管柱及套管之间的环空向下流动，从而保证第一射孔组件5射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层试油管柱，其特征在于，包括自上而下顺次连接的油管、第一筛管、第一射孔组件、液压控制阀、封隔器、第二筛管和第二射孔组件；所述液压控制阀被配置为当所述第一射孔组件启动时关闭；当所述液压控制阀打开时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔连通，当所述液压控制阀关闭时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔不连通；当所述双层试油管柱置于油井的套管内，且所述封隔器坐封时，所述封隔器将所述双层试油管柱与所述套管之间的环空封堵。

【技术特征摘要】
1.一种双层试油管柱，其特征在于，包括自上而下顺次连接的油管、第一筛管、第一射孔组件、液压控制阀、封隔器、第二筛管和第二射孔组件；所述液压控制阀被配置为当所述第一射孔组件启动时关闭；当所述液压控制阀打开时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔连通，当所述液压控制阀关闭时，所述油管和所述第二筛管之间的空腔不连通；当所述双层试油管柱置于油井的套管内，且所述封隔器坐封时，所述封隔器将所述双层试油管柱与所述套管之间的环空封堵。2.根据权利要求1所述的双层试油管柱，其特征在于，还包括定位短节，所述定位短节连接在所述油管与所述第一筛管之间。3.根据权利要求2所述的双层试油管柱，其特征在于，还包括连接油管，所述连接油管连接在所述定位短节和所述第一筛管之间。4.根据权利要求1所述的双层试油管柱，其特征在于，所述第一射孔组件包括第一点火头和第一射孔枪，被配置为当所述第一点火头点火时，引爆所述第一射孔枪；所述第二射孔组件包括第二点火头和第二射孔枪，被配置为当所述第二点火头点火时，引爆所述第二射孔枪。5.根据权利要求4所述的双层试油管柱，其特征在于，所述第二点火头为液压点火头，被配置为当所述双层试油管柱与所述套管之间的环空内的压力达到第二预设值时，所述第二点火头点火。6.根据权利要求3所述的双层试油管柱，其特征在于，所述油管的下端和所述定位短节的上端、所述定位短节的下端与所述连接油管的上端、所述连接油管的下端与所述第一筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀庭，廖兴松，强华，刘洋，葛党科，李万强，翁博，李瑞，卜文杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11