尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种尼龙复合材料及其制备方法。以重量份计，该材料包括：脂族尼龙10‑40重量份、芳香尼龙10‑40重量份、玻璃纤维10‑40重量份、增韧剂0.5‑10重量份、相容剂0.5‑10重量份、抗水解剂0.1‑1重量份、抗UV剂0.1‑1重量份、抗氧剂0.1‑1重量份、偶联剂0.1‑0.2重量份、润滑剂0.1‑0.3重量份。本发明专利技术通过引入特殊相容剂和玻璃纤维，改善了玻璃纤维和基体树脂的相容性、分散性及粘结性，特别有效防止了玻璃纤维的外漏及浮纤现象，有效降低了产品质量的重量。本发明专利技术的玻璃纤维增强尼龙复合材料制备的产品综合性能、特别是抗水解性能优异，制品外观好，产品价格相对低廉，能满足水表工业发展的要求。

【技术实现步骤摘要】
尼龙复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种尼龙复合材料，具体涉及一种水表用尼龙复合材料及其制备方法。
技术介绍
国内外水表材料一般采用铸铁、铸铜、不锈钢及工程塑料等材质。铸铁水表表壳价格低廉、强度和韧度高，但无论是采用灰口铸铁还是球墨铸铁材质，其成型和加工工艺都比较繁琐，并且由于腐蚀生锈而存在二次污染。有实验证明，铁锈最直接、危害最大的就是对人类肝脏的损害。因此，强制性水表安全规则要求在2010年淘汰灰铸材料的铁壳水表。铸铜水表表壳主要优点是机械性能好，制造工艺简单。中华人民共和国城镇建设行业标准CJ266-2008《饮用水冷水水表安全规则》规定铸铜表壳的材质是铸造铅黄铜。铸造铅黄铜表壳与铸铁表壳的成型工艺类同，但更容易加工。然而，这几年铜原料价格飞涨，一是直接导致铜制表壳成本猛增；二是在户外安装容易被盗窃。并且，铸铜表壳中的铅容易析出，从而导致饮用水的重金属污染。不锈钢水表表壳机械性能好，耐酸碱；在高低温环境下不会产生腐蚀物和渗出物，无二次污染，卫生环保。不锈钢水表表壳可分为铸造件和焊接件。铸造件存在不易加工、制造成本高的缺点，因而目前尚未形成大批量的生产能力。焊接件是新开发的不锈钢水表表壳类型，具有可成型、可互换，壁厚均匀，强度高等优点。工程塑料水表表壳虽然普遍存在机械强度偏低，刚性差、易老化、冷脆和蠕变等问题，但其制品成本低、制造方便、无毒无污染、耐腐蚀、不生锈、不结垢、重量轻，卫生环保。1998年，上海水表厂在国内开创了使用ABS工程塑料表壳水表的先河，并安全运行于上海地区低压的水管网。但是这种普通的工程塑料不适用于压力大，环境恶劣的地区，因此没有被大面积推广。如今，世界各大塑料原料供应商都在研发能弥补普通工程塑料问题的新塑料材料，如德国巴斯夫的玻纤增强尼龙，具有很强的机械强度和很小的蠕变。因此，采用工程塑料作为水表表壳的材质是未来着重发展的方向，这也符合国家节能减排的政策。综上所述，从环保化和轻量化的发展角度考虑，工程塑料水表是未来发展趋势。CN104101397A公开了一种用作水表表壳材料的聚苯醚(PPO)，该材料具有轻量化和低吸水率的优势。但是该材料存在应力开裂及刚性差等缺点。CN103030971A公开了一种用作水表表壳材料的玻璃纤维增强尼龙6复合材料，相对于PPO材料来说，玻璃纤维增强尼龙6复合材料具有高强度和无应力开裂等优点，但是玻璃纤维增强尼龙6复合材料存在吸水率高及尺寸稳定性差(蠕变)等缺陷，会影响水表的使用性能。CN1931920A公开了一种用作水表表壳材料的纳米尼龙复合材料，除了添加玻璃纤维还引入了蒙脱土、超细硫酸钡等无机填料来进一步提高复合材料的强度和韧性，提出了所谓的纳米插层概念。但是该材料存在吸水率高及尺寸稳定性差(蠕变)等问题。因此，仍然存在对于高强度、无应力开裂、高尺寸稳定性、吸水率低的可用作水表表壳的复合材料的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种尼龙复合材料及其制备方法，本专利技术的尼龙复合材料具有高强高韧性、耐水解性及低吸水性能，综合性能优异，产品外观良好，并且价格低廉，能够满足水表行业发展的需求。因此，本专利技术的一个目的是提供一种尼龙复合材料。本专利技术的另一个目的是提供一种尼龙复合材料的制备方法。本专利技术的再一个目的是提供一种由所述尼龙复合材料制备的水表表壳。根据本专利技术的一个方案，其提供了一种尼龙复合材料，以重量份计，该材料包括：优选地，以重量份计，该材料包括：更优选地，以重量份计，该材料包括：优选地，以重量份计，该材料包括：优选地，所述脂族尼龙为选自尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙1010和尼龙1212的任意一种或其组合，所述尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙1010和尼龙1212的分子量为10000g/mol-100000g/mol；所述芳香尼龙为选自尼龙4T、尼龙6T、尼龙9T、尼龙10T及耐高温支链聚酰胺嵌段共聚物(如CN105085903A所述的)中的任意一种或其组合，所述尼龙4T、尼龙6T、尼龙9T和尼龙10T的分子量为10000g/mol-100000g/mol。所述玻璃纤维为耐水解食品级玻璃纤维，纤维直径在7-17μm之间。所述增韧剂为选自聚烯烃接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM-g-MAH)，聚酯弹性体(TPEE)、尼龙弹性体(TPAE)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的任意一种或其组合。所述相容剂为选自聚丙烯接枝马来酸酐和聚乙烯接枝马来酸酐的一种或多种。所述抗水解剂为聚碳化二亚胺化合物(CAS号151-51-9)。所述抗UV剂为选自UV234(CAS号70321-86-7)；UV326(CAS号3896-11-5)；UV329(CAS号3147-75-9)；UV360(CAS号103597-45-1)的苯并三氮唑类及三嗪类紫外线吸收剂的一种或多种。所述抗氧剂为选自受阻酚及亚磷酸酯化合物中的一种或多种，优选为选自抗氧剂1010(CAS号6683-19-8)、抗氧剂168(CAS号31570-04-4)、抗氧剂1098(CAS号23128-74-7)、抗氧剂1076(CAS号2082-79-3)中的一种或多种。所述偶联剂为选自钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂的任意一种或多种化合物。所述润滑剂为选自乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉、硅酮母粒的任意一种或多种化合物。根据本专利技术的另一个实施方式，其公开了所述尼龙复合材料的制备方法，包含如下步骤：1)将脂族尼龙、芳香尼龙和增韧剂放入高速混合机中预混合1-3分钟，然后加入偶联剂混合2-4分钟，使各组分充分分散均匀得到混合物料A；2)将玻璃纤维、相容剂、抗水解剂、抗UV剂、抗氧剂及润滑剂放入高速混合机中混合3-5分钟，使各组分分散均匀得到混合物料B；3)将步骤1)中混合物料A加入到双螺杆挤出机的主喂料中，将步骤2)中的混合物料B加入到双螺杆挤出机的侧喂料中，通过控制主喂料和侧喂料的电机转速调节尼龙混合物和玻璃纤维混合物的物料配比，以得到挤出物料C；优选地，双螺杆挤出机的加工工艺如下：从双螺杆挤出机主喂料口到机头分为七个区域，各区熔融温度为：一区250-260℃，二区270-280℃，三区280-290℃，四区290-300℃，五区290-300℃，六区300-310℃，七区300-310℃，同时，双螺杆挤出机配有真空装置，以便抽出熔融挤出过程中的小分子及杂质，控制真空度在1325Pa以下；4)将步骤3)中双螺杆挤出机中的挤出物料C牵引，过水，风冷后送至切粒机切粒得到粒料D。5)将步骤4)中切粒机得到的粒料D放入干燥器干燥后，包装抽真空即得到本专利技术所述的尼龙复合材料。优选地，步骤1)中的高速混合机的电机转速大于2000r/min，步骤3)中真空度小于1325Pa；步骤5)中的产品的含水量小于0.1％。根据本专利技术的另一个实施方式，其公开了一种水表表壳，该水表表壳由所述尼龙复合材料制成。在根据本专利技术的尼龙复合材料中，脂族尼龙的含量过高(超过40重量份)时，其问题在于吸水率过高导致产品尺寸稳定性变差或者蠕变现象明显，其含量过低(低于10重量份)时，其问题在于材料韧性较差、加工性能较差。芳香尼龙的含量过高(超过40重量份)时，其问题在于材料韧性较差、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙复合材料，以重量份计，该材料包括：

【技术特征摘要】
1.一种尼龙复合材料，以重量份计，该材料包括：2.根据权利要求1所述的尼龙复合材料，其中，以重量份计，该材料包括：3.根据权利要求1所述的尼龙复合材料，其中，以重量份计，该材料包括：4.根据权利要求1所述的尼龙复合材料，其中，以重量份计，该材料包括：5.根据权利要求1至4中任一项所述的尼龙复合材料，其中所述脂族尼龙为选自尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙1010和尼龙1212的任意一种或其组合，所述尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙1010和尼龙1212的分子量为10000g/mol-100000g/mol；所述芳香尼龙为选自尼龙4T、尼龙6T、尼龙9T、尼龙10T及耐高温支链聚酰胺嵌段共聚物中的任意一种或其组合，所述尼龙4T、尼龙6T、尼龙9T和尼龙10T的分子量为10000g/mol-100000g/mol；所述玻璃纤维为耐水解食品级玻璃纤维，纤维直径在7-17μm之间；所述增韧剂为选自聚烯烃接枝马来酸酐、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐，聚酯弹性体、尼龙弹性体和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的任意一种或其组合；所述相容剂为选自聚丙烯接枝马来酸酐和聚乙烯接枝马来酸酐中的任意一种或其组合；所述抗水解剂为CAS号151-51-9的聚碳化二亚胺化合物；所述抗UV剂为选自UV234；UV326；UV329；UV360的苯并三氮唑类及三嗪类紫外线吸收剂的一种或多种；所述抗氧剂为选自受阻酚及亚磷酸酯化合物的一种或多种，优选为选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂1076中的一种或多种；所述偶联剂为选自钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂的任意一种或多种化合物；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国利，陈亚宁，曲振，党伟荣，
申请(专利权)人：北京旭阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11