提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压力容器、具备压力容器的压缩机以及压力容器的制造方法
本专利技术涉及压力容器、具备压力容器的压缩机以及压力容器的制造方法。具体而言，本专利技术涉及一种压力容器、具备该压力容器的压缩机以及该压力容器的制造方法，所述压力容器具备有接缝的管和堵塞管的开口的盖部件，盖部件被周向焊接于管的端部。
技术介绍
以往，已知一种压力容器，如专利文献1(日本特开2009-115015号公报)所述，在有焊接接缝的管的端部安装有盖部件。在这样的压力容器中，为了将盖部件安装于管，例如，如专利文献2(日本特开2015-199074号公报)所述，通常，盖部件被周向焊接于管的端部。
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述那样的结构的压力容器中，在周向焊接时，由于附着于管的接缝部的间隙处的锈、水分、油脂等生成的气体的影响、制成管时的焊接接缝部的焊道的形状、材质、以及焊接时的热影响导致的管材质的变化，有可能在盖部件与管的焊接接缝部分的周向焊接部分产生气孔、熔深不够等焊接的不良情况。并且，在由于焊接的不良情况导致压力容器在制成时发生泄漏的情况下，需要对周向焊接的泄漏部位进行再焊接。相对于此，通过增加周向焊接时的热输入量并增加焊接的熔深量，从而可期望抑制这样的焊接的不良情况。但是，另一方面，存在这样的问题：当增加周向焊接时的热输入量时，由于焊接的影响使压力容器的应变容易变大。本专利技术的课题在于，提供一种压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不易发生焊接的不良情况，并且可抑制由周向焊接导致的热应变的增大。用于解决课题的手段本专利技术的第一方面的压力容器是如下的压力容器：具备有接缝的管和堵塞管的开口的盖部件，盖部件被周向焊接于管的端部。管与盖部件的周向焊接部中通过管的接缝部分的第一部的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部的每单位长度的热输入量的平均值。这里，有接缝的管是指，沿着轴向被焊接而成的管。有接缝的管例如是通过弯曲加工将板状部件形成为筒状(例如圆筒状或方筒状)并通过焊接将接缝部分接合起来的管。即，有接缝的管是在管的长度方向上有接缝的有缝管。此外，这里，管的接缝部分是指，管的材料(母材)熔融固定的区域、或者形成有焊道的区域。根据本专利技术的第一方面的压力容器，能够使盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分处热输入量比较大以抑制焊接的不良情况的发生。另一方面，关于不易发生焊接不良的情况的第二部，能够将热输入量抑制得较小以抑制压力容器的热应变。本专利技术的第二方面的压力容器在第一方面的压力容器中，其中，第一部的每单位长度的体积是第二部的每单位长度的体积的210％以下。根据本专利技术的第二方面的压力容器，由于第一部的每单位长度的体积是第二部的每单位长度的体积的210％以下，因此，若利用焊接装置在焊接速度恒定且输入功率恒定的条件下进行周向焊接，则能够制造压力容器。换言之，本专利技术的第二方面的压力容器只要指定周向焊接的起点和终点，则不必局部地变更焊接速度及输入功率就能够制造压力容器。即，通过比较简单的制造设备不进行精细的制造条件设定就能够制造本专利技术的第二方面的压力容器。另外，在利用焊接装置在焊接速度恒定且输入功率恒定的条件下进行周向焊接的情况下，理论上，第一部的每单位长度的体积是第二部的每单位长度的体积的200％以下。210％是考虑了焊接装置的制造偏差的数值。本专利技术的第三方面的压力容器在第一方面或第二方面的压力容器中，其中，在管与盖部件的周向焊接部中的至少第一部处，周向焊接的轨迹重叠。根据本专利技术的第三方面的压力容器，在第一部处周向焊接的轨迹重叠。换言之，在本压力容器中，在第一部处周向焊接被重叠地进行。因此，容易使第一部处的热输入量较大来抑制焊接的不良情况的发生。本专利技术的第四方面的压力容器在第一方面至第三方面中的任一方面的压力容器中，其中，所述压力容器还具备被安装于盖部件的功能部件。功能部件被配置在盖部件的如下区域：在沿着管的中心轴线观察压力容器时，盖部件的、以绕管的中心轴线的管的接缝部分的圆周方向上的中心为基准的90度到270度的角度区域。根据本专利技术的第四方面的压力容器，由于功能部件隔着管的中心轴线而被配置在与热输入量较大的第一部相反的一侧，因此，能够抑制被施加于功能部件的热输入量。其结果是，能够防止周向焊接时功能部件的应变的发生等。并非是进行限定，在功能部件中包括例如玻璃端子等电源端子、连接压力容器内外的配管部件、电源端子罩的安装螺栓等。另外，在压力容器具备多个功能部件的情况下，优选的是，所有的功能部件被配置在盖部件的如下区域：在沿着管的中心轴线观察压力容器时，盖部件的、以绕管的中心轴线的管的接缝部分的圆周方向上的中心为基准的90度到270度的角度区域。本专利技术的第五方面的压力容器在第一方面至第四方面中的任一方面的压力容器中，其中，管是接缝部分被电弧焊接的管、接缝部分被激光焊接的管、接缝部分被等离子焊接的管、或者接缝部分被电阻焊接的管。这里，在接缝部分通过多样焊接方法被焊接的情况下，能够在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分处使热输入量较大来抑制焊接的不良情况的发生。本专利技术的第六方面的压缩机具备：第一方面至第五方面中的任一方面的压力容器；压缩机构，其被容纳在压力容器的内部；和马达，其被容纳在压力容器的内部，对压缩机构进行驱动。根据本专利技术的第六方面的压缩机，由于压力容器不易发生由焊接的影响导致的热应变，因此，容易抑制压力容器内的压缩机构及马达的位置变化、并抑制振动及噪声。本专利技术的第七方面的压力容器的制造方法是第一方面至第五方面中的任一方面的压力容器的制造方法，其中，制造方法具备将盖部件周向焊接于管的端部的周向焊接步骤。周向焊接步骤包括：低速周向焊接步骤，以第一速度进行第一部的周向焊接；和高速周向焊接步骤，以快于第一速度的第二速度进行第二部的周向焊接。根据本专利技术的第七方面的压力容器的制造方法，通过使第一部的周向焊接的焊接速度比较低速，从而与针对第二部的每单位长度的热输入量相比，能够容易地增加针对第一部的每单位长度的热输入量。此外，由于在第二部中按比较高速进行焊接，因此，能够较高地维持制造效率。另外，这里的焊接速度是指，在单位时间进行焊接的距离。本专利技术的第八方面的压力容器的制造方法是第一方面至第五方面中的任一方面的压力容器的制造方法，其中，制造方法具备将盖部件周向焊接于管的端部的周向焊接步骤。周向焊接步骤包括：高功率焊接步骤，输入第一功率而进行第一部的周向焊接；和低功率焊接步骤，以小于第一功率的第二功率进行第二部的周向焊接。根据本专利技术的第八方面的压力容器的制造方法，由于可变更在第一部的周向焊接和第二部的周向焊接中输入的功率，因此，无需在第一部和第二部中改变焊接速度，或者，能够抑制第一部的焊接速度的降低，并且，与针对第二部的每单位长度的热输入量相比，能够容易地增加针对第一部的每单位长度的热输入量。即，这里，能够较高地维持制造效率，并且能够防止盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分的焊接的不良情况的发生。本专利技术的第九方面的压力容器的制造方法是第七方面或第八方面的压力容器的制造方法，其中，压力容器是压缩机用压力容器，所述压缩机用压力容器容纳压缩机构和对压缩机构进行驱动的马达。在根据本专利技术的第九方面的制造方法制造出的压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力容器(20)，该压力容器(20)具备：管(21)，其具有接缝；和盖部件(22、23)，其堵塞所述管的开口，所述盖部件被周向焊接于所述管的端部(211、212)，其中，所述管与所述盖部件的周向焊接部(100、150)中通过所述管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于所述第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.04 JP 2016-1540651.一种压力容器(20)，该压力容器(20)具备：管(21)，其具有接缝；和盖部件(22、23)，其堵塞所述管的开口，所述盖部件被周向焊接于所述管的端部(211、212)，其中，所述管与所述盖部件的周向焊接部(100、150)中通过所述管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于所述第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。2.根据权利要求1所述的压力容器，其中，所述第一部的每单位长度的体积是所述第二部的每单位长度的体积的平均值的210％以下。3.根据权利要求1或2所述的压力容器，其中，在所述管与所述盖部件的周向焊接部中的至少所述第一部处，周向焊接的轨迹重叠。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的压力容器，其中，所述压力容器还具备被安装于所述盖部件(22)的功能部件(70、80、600)，所述功能部件被配置在所述盖部件(22)的如下区域：在沿着所述管的中心轴线(C)观察所述压力容器时，所述盖部件(22)的、以绕所述管的所述中心轴线的所述管的所述接缝部分的圆周方向上的中心(WA1)为基准的90度到270度的角度区域(R)。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的压力容器，其中，所述管是所述接缝部分被电弧焊接的管、所述接缝部分被激光焊接的管、所述接缝...
【专利技术属性】
技术研发人员：石跃好信，藤井茂昌，田畔嘉人，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。