吸音环保砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸音环保砖及其制备方法，该方法包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，冷冻干燥，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌60～80min；放入模具中，压制成型，煅烧，即可。本发明专利技术采用冷冻干燥再粉碎的方式，提高了砖的吸音降噪能力。氢化松香甘油酯可以提高本发明专利技术的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
吸音环保砖及其制备方法
本专利技术属于建筑领域，尤其涉及一种吸音环保砖及其制备方法。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，制成的砖为环保砖。申请号为CN201810491199.0的中国专利申请公开了一种路面砖面层用砂浆料、路面砖及其制作方法，属于道路铺装
，解决砂浆泛碱的问题，其技术方案包括：一种路面砖面层用砂浆料，按重量份数包括水15-18份；硅酸盐水泥25-30份；含二氧化硅的矿物掺和料5-9份；石英粉10-15份；砂21.85-41.4份；聚乙烯醇1-2份；甲酸钙0.1-0.15份；纯丙乳液1.5-2.5份；钠基膨润土0.5-1份；乳胶粉0.5份，石英粉的目数大于300目；其主要通过吸收由于砂浆原料水泥水化产生的游离的碱性物质，使游离碱与其化合成稳定的成分来实现抑制砂浆泛碱的目的。且基层为干硬性混凝，通过机械压制过程中从基层面真空吸水的过程，使面层中水分迁移到基层中，并排出多余水分，从而提高路面砖基层强度。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术砖的隔音效果差的不足，提供了一种吸音环保砖及其制备方法，吸音降噪能力优异。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50～90份、碎石子40～80份、海藻石20～60份、硼砂10～30份、氢化松香甘油酯10～20份、碳酸钙30～50份、粉煤灰20～60份、石膏30～50份、三聚氰胺40～60份、磷酸盐30～80份、水20～25份。作为优选，吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃70份、碎石子60份、海藻石40份、硼砂20份、氢化松香甘油酯15份、碳酸钙40份、粉煤灰40份、石膏40份、三聚氰胺50份、磷酸盐50份、水22份。作为优选，吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50份、碎石子40份、海藻石20份、硼砂10份、氢化松香甘油酯10份、碳酸钙30份、粉煤灰20份、石膏30份、三聚氰胺40份、磷酸盐30份、水20份。作为优选，吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃90份、碎石子80份、海藻石60份、硼砂30份、氢化松香甘油酯20份、碳酸钙50份、粉煤灰60份、石膏50份、三聚氰胺60份、磷酸盐80份、水25份。作为优选，吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃60份、碎石子50份、海藻石30份、硼砂18份、氢化松香甘油酯18份、碳酸钙35份、粉煤灰28份、石膏39份、三聚氰胺42份、磷酸盐60份、水23份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，冷冻干燥，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌60～80min；放入模具中，压制成型，煅烧，即可。作为优选，冷冻干燥条件为：-10℃～-20℃冷冻5～9min。作为优选，煅烧条件为：1500℃～-1600℃煅烧60～90min。本专利技术采用冷冻干燥再粉碎的方式，提高了砖的吸音降噪能力。氢化松香甘油酯可以提高本专利技术的抗压强度。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃70份、碎石子60份、海藻石40份、硼砂20份、氢化松香甘油酯15份、碳酸钙40份、粉煤灰40份、石膏40份、三聚氰胺50份、磷酸盐50份、水22份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，-10℃～-20℃冷冻干燥8min，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌70min；放入模具中，压制成型，1500℃～-1600℃煅烧80min。实施例2吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50份、碎石子40份、海藻石20份、硼砂10份、氢化松香甘油酯10份、碳酸钙30份、粉煤灰20份、石膏30份、三聚氰胺40份、磷酸盐30份、水20份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，-10℃～-20℃冷冻干燥9min，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌60min；放入模具中，压制成型，1500℃～-1600℃煅烧60min。实施例3吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃90份、碎石子80份、海藻石60份、硼砂30份、氢化松香甘油酯20份、碳酸钙50份、粉煤灰60份、石膏50份、三聚氰胺60份、磷酸盐80份、水25份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，-10℃～-20℃冷冻干燥5min，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌80min；放入模具中，压制成型，1500℃～-1600℃煅烧90min。实施例4吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃60份、碎石子50份、海藻石30份、硼砂18份、氢化松香甘油酯18份、碳酸钙35份、粉煤灰28份、石膏39份、三聚氰胺42份、磷酸盐60份、水23份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，-10℃～-20℃冷冻干燥6min，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌65min；放入模具中，压制成型，1500℃～-1600℃煅烧65min。对照例1与实施例2的区别在于：未冷冻干燥。吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50份、碎石子40份、海藻石20份、硼砂10份、氢化松香甘油酯10份、碳酸钙30份、粉煤灰20份、石膏30份、三聚氰胺40份、磷酸盐30份、水20份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、氢化松香甘油酯、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废弃玻璃、碎石子、海藻石、硼砂和碳酸钙、粉煤灰、石膏、三聚氰胺混合，升温至35℃进行干燥，粉碎；然后加入磷酸盐和水，以1800～2000r/min的速度搅拌60min；放入模具中，压制成型，1500℃～-1600℃煅烧60min。对照例2与实施例3的区别在于：未加氢化松香甘油酯。吸音环保砖，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃90份、碎石子80份、海藻石60份、硼砂30份、碳酸钙50份、粉煤灰60份、石膏50份、三聚氰胺60份、磷酸盐80份、水25份。吸音环保砖的制备方法，包括以下步骤：将废弃玻璃、碎石子、海藻石和硼砂送入粉碎机中粉碎，过40～80目筛；将粉碎后的废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸音环保砖，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50～90份、碎石子40～80份、海藻石20～60份、硼砂10～30份、氢化松香甘油酯10～20份、碳酸钙30～50份、粉煤灰20～60份、石膏30～50份、三聚氰胺40～60份、磷酸盐30～80份、水20～25份。

【技术特征摘要】
1.吸音环保砖，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50～90份、碎石子40～80份、海藻石20～60份、硼砂10～30份、氢化松香甘油酯10～20份、碳酸钙30～50份、粉煤灰20～60份、石膏30～50份、三聚氰胺40～60份、磷酸盐30～80份、水20～25份。2.根据权利要求1所述的吸音环保砖，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃70份、碎石子60份、海藻石40份、硼砂20份、氢化松香甘油酯15份、碳酸钙40份、粉煤灰40份、石膏40份、三聚氰胺50份、磷酸盐50份、水22份。3.根据权利要求1所述的吸音环保砖，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃50份、碎石子40份、海藻石20份、硼砂10份、氢化松香甘油酯10份、碳酸钙30份、粉煤灰20份、石膏30份、三聚氰胺40份、磷酸盐30份、水20份。4.根据权利要求1所述的吸音环保砖，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃玻璃90份、碎石子80份、海藻石60份、硼砂30份、氢化松香甘油酯20份、碳酸钙5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余根新，鲁骏，陈杰，蔡忠东，王晶，罗作文，马军，
申请(专利权)人：南京富源资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32