薄壁塔类设备的吊装方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种薄壁塔类设备的吊装方法及系统，该方法包括：在靠近待吊装设备的上封头的外壁上设置一对前吊耳；在靠近待吊装设备的下封头的外壁上设置一对后吊耳；主吊臂与一对前吊耳和一对后吊耳连接，提升待吊装设备；辅助吊臂连接至待吊装设备的下封头一端，与主吊臂配合将待吊装设备从卧式状态变为直立状态；通过主吊臂垂直吊起待吊装设备。其优点在于：分散局部应力，降低变形率；不需另外设置增厚段，减少材料的使用，提高经济性；避免现场分段吊装，保证施工进度，降低施工成本，提高现场的安全性和施工质量；吊耳方位的合理设置，保证吊装的垂直度，使吊耳受力更均匀。

【技术实现步骤摘要】
薄壁塔类设备的吊装方法及系统
本专利技术涉及吊装
，更具体地，涉及一种薄壁塔类设备的吊装方法及系统。
技术介绍
薄壁塔类设备由于设备筒体壁厚较薄，依据超高、超重塔类设备吊耳设计规范《Hg-T21574-2008化工设备吊耳及技术要求》，现有吊装技术工艺为主吊耳选用一对管式主吊耳，吊耳处筒体局部应力通过计算无法满足该设备整体吊装要求，且设备吊耳处无法设置增厚段。因此，有必要开发一种能够分散主吊耳处筒体的受力，且能满足整体吊装要求的薄壁塔类设备的吊装方法及系统。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提出了一种薄壁塔类设备的吊装方法及系统，其能够通过设计四只主吊耳的吊装新工艺，实现薄壁塔类设备吊装的目的。根据本专利技术的一方面，提出了一种薄壁塔类设备的吊装方法，所述吊装方法包括：在靠近待吊装薄壁塔类设备的上封头的外壁上设置一对前吊耳；在靠近所述待吊装薄壁塔类设备的下封头的外壁上设置一对后吊耳；主吊臂与所述一对前吊耳和所述一对后吊耳连接，提升所述待吊装薄壁塔类设备；辅助吊臂连接至所述待吊装薄壁塔类设备的下封头一端，与主吊臂配合将所述待吊装薄壁塔类设备从卧式状态变为直立状态；通过所述主吊臂垂直吊起所述待吊装薄壁塔类设备。优选地，所述吊装方法还包括：按照预定就位半径回转吊装就位，当所述待吊装薄壁塔类设备找正后，紧固连接螺栓，其中预定就位半径为所述主吊臂中心距离设备基础中心的水平距离。优选地，所述一对前吊耳包括左前吊耳和右前吊耳，所述一对后吊耳包括左后吊耳和右后吊耳。优选地，所述主吊臂与所述一对前吊耳和所述一对后吊耳连接包括：所述主吊臂两端通过连接件与平衡梁连接，所述平衡梁左端和右端分别设有左吊装转轮和右吊装转轮；所述左吊装转轮分别与所述左前吊耳和所述左后吊耳连接，所述右吊装转轮分别与所述右前吊耳和所述右后吊耳连接。优选地，所述左吊装转轮通过第一索具分别与所述左前吊耳和所述左后吊耳连接，所述右吊装转轮通过第二索具分别与所述右前吊耳和所述右后吊耳连接。根据本专利技术的另一方面，提出了一种薄壁塔类设备的吊装系统，所述吊装系统包括：一对前吊耳，所述一对前吊耳设置于靠近待吊装薄壁塔类设备的上封头的外壁上；一对后吊耳，所述一对后吊耳设置于靠近所述待吊装薄壁塔类设备的下封头的外壁上；采集元件，所述一对前吊耳和所述一对吊耳上分别设有所述采集元件；分析元件，所述分析元件与所述采集元件通信连接，分析所述采集元件的数据信息。优选地，所述采集元件为应力贴片。优选地，所述一对前吊耳和所述一对后吊耳结构相同，所述吊耳包括：管轴，所述管轴下方与所述薄壁塔类设备的连接处设有弧形补强圈，所述弧形补强圈的弧度与所述薄壁塔类设备外壁的弧度相匹配；内筋板，多个所述内筋板沿所述管轴外圈均匀设置，多个所述内筋板下方固定在所述弧形补强圈上，多个所述内筋板上方设有内挡圈；外筋板，所述内筋板靠近所述管轴上方设置，多个所述外筋板与多个所述内筋板对应设置，多个所述外筋板下方设有外挡圈。优选地，所述管轴的直径大于所述弧形补强圈的内径，小于所述弧形补强圈的外径。优选地，所述吊耳还包括：加强圈，所述加强圈设置在所述管轴内部，位于所述外挡圈和所述内挡圈之间。根据本专利技术的一种薄壁塔类设备的吊装方法及系统，其优点在于：分散局部应力，降低变形率；不需另外设置增厚段，减少材料的使用，提高经济性；避免现场分段吊装，保证施工进度，降低施工成本，提高现场的安全性和施工质量；吊耳方位的合理设置，保证吊装的垂直度，使吊耳受力更均匀。本专利技术的方法和系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本专利技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的H2S闪蒸塔的吊装方法的步骤的流程图。图2a和图2b分别示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的一对前吊耳和一对后吊耳的安装位置示意图。图3a和图3b分别示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的索具系挂的主视图和左视图。图4a、图4b和图4c分别示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的吊耳的主视图、A-A剖视图和B-B视图。图5示出了根据本专利技术的一个实施例的弧形补强圈的塞焊示意图。图6a、图6b和图6c分别示出了根据本专利技术的一个实施例的各个位置的焊接示意图。附图标记说明：1、筒体；2、弧形补强圈；3、内筋板；4、内挡圈；5、管轴；6、加强圈；7、外挡圈；8、外筋板；9、主压制钢丝绳；10、辅助压制钢丝绳；12、卸扣；13、连接件；14、平衡梁；15、左吊装转轮；16、右吊装转轮；17、主吊臂；18、左前吊耳；19、右前吊耳；20、左后吊耳；21、右后吊耳；22、塞焊孔。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术提出了一种薄壁塔类设备的吊装方法，该吊装方法包括：在靠近待吊装薄壁塔类设备的上封头的外壁上设置一对前吊耳；在靠近待吊装薄壁塔类设备的下封头的外壁上设置一对后吊耳；主吊臂与一对前吊耳和一对后吊耳连接，提升待吊装薄壁塔类设备；辅助吊臂连接至待吊装薄壁塔类设备的下封头一端，与主吊臂配合将待吊装薄壁塔类设备从卧式状态变为直立状态；通过主吊臂垂直吊起待吊装薄壁塔类设备。整体吊装，避免现场分段吊装，保证施工进度，降低施工成本，提高现场的安全性和施工质量。作为优选方案，吊装方法还包括：按照预定就位半径回转吊装就位，当待吊装薄壁塔类设备找正后，紧固连接螺栓，其中预定就位半径为所述主吊臂中心距离设备基础中心的水平距离。其中预定就位半径为10-20m。作为优选方案，一对前吊耳包括左前吊耳和右前吊耳，一对后吊耳包括左后吊耳和右后吊耳。前吊耳的吊耳中心线位于待吊装薄壁塔类设备的筒体中心线下方180-220mm的位置，一对前吊耳设置在距离上封头切线9550-9650mm处的设备筒体相对应的两侧；后吊耳的吊耳中心线位于待吊装薄壁塔类设备的筒体中心线上方180-220mm的位置，一对后吊耳设置在距离上封头切线18550-18650mm处的与一对前吊耳相应对应的位置，靠近待吊装薄壁塔类设备的下封头。吊耳方位的合理设置，保证吊装的垂直度，使吊耳受力更均匀。作为优选方案，主吊臂与一对前吊耳和一对后吊耳连接包括：主吊臂两端通过连接件与平衡梁连接，平衡梁左端和右端分别设有左吊装转轮和右吊装转轮；左吊装转轮分别与左前吊耳和左后吊耳连接，右吊装转轮分别与右前吊耳和右后吊耳连接。其中，连接件是两根11m长的φ168mm高接头绳圈，平衡梁是长4.5m的600吨级吊装梁。左吊装轮和右吊装轮能够使一对前吊耳和一对后吊耳的受力更均匀，分散局部应力，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁塔类设备的吊装方法，其特征在于，所述吊装方法包括：在靠近待吊装薄壁塔类设备的上封头的外壁上设置一对前吊耳；在靠近所述待吊装薄壁塔类设备的下封头的外壁上设置一对后吊耳；主吊臂与所述一对前吊耳和所述一对后吊耳连接，提升所述待吊装薄壁塔类设备；辅助吊臂连接至所述待吊装薄壁塔类设备的下封头一端，与主吊臂配合将所述待吊装薄壁塔类设备从卧式状态变为直立状态；通过所述主吊臂垂直吊起所述待吊装薄壁塔类设备。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁塔类设备的吊装方法，其特征在于，所述吊装方法包括：在靠近待吊装薄壁塔类设备的上封头的外壁上设置一对前吊耳；在靠近所述待吊装薄壁塔类设备的下封头的外壁上设置一对后吊耳；主吊臂与所述一对前吊耳和所述一对后吊耳连接，提升所述待吊装薄壁塔类设备；辅助吊臂连接至所述待吊装薄壁塔类设备的下封头一端，与主吊臂配合将所述待吊装薄壁塔类设备从卧式状态变为直立状态；通过所述主吊臂垂直吊起所述待吊装薄壁塔类设备。2.根据权利要求1所述的薄壁塔类设备的吊装方法，其中，所述吊装方法还包括：按照预定就位半径回转吊装就位，当所述待吊装薄壁塔类设备找正后，紧固连接螺栓，其中预定就位半径为所述主吊臂中心距离设备基础中心的水平距离。3.根据权利要求1所述的薄壁塔类设备的吊装方法，其中，所述一对前吊耳包括左前吊耳和右前吊耳，所述一对后吊耳包括左后吊耳和右后吊耳。4.根据权利要求3所述的薄壁塔类设备的吊装方法，其中，所述主吊臂与所述一对前吊耳和所述一对后吊耳连接包括：所述主吊臂两端通过连接件与平衡梁连接，所述平衡梁左端和右端分别设有左吊装转轮和右吊装转轮；所述左吊装转轮分别与所述左前吊耳和所述左后吊耳连接，所述右吊装转轮分别与所述右前吊耳和所述右后吊耳连接。5.根据权利要求4所述的薄壁塔类设备的吊装方法，其中，所述左吊装转轮通过第一索具分别与所述左前吊耳和所述左后吊耳连接，所述右吊装转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶尚武，陈栋，孙雨飞，
申请(专利权)人：中石化重型起重运输工程有限责任公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11