锅炉装置增压用床料输送系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉装置增压用床料输送系统，包括空压机，空气干燥机、过滤器、储气罐、锅炉、渣库，还包括暂存料仓，输料管和气力管；空压机后端通过管道连接设置有空气干燥机，空气干燥机后端通过管道连接设置有储气罐，储气罐上连接设置有输气总管，输气总管上设置有手动逆止总阀，输气总管后并列设置有输料管和气力管，输料管连接至锅炉进料口，气力管连接至输料管；暂存料仓设置在输料管上，渣库通过管道连接至暂存料仓进料口，渣库与暂存料仓之间的管道上设置有开关，暂存料仓底部设置有放料阀；使得当锅炉床压持续下降时，能够及时补充床料，维持锅炉装置安全稳定运行，另外，用于降低锅炉装填床料的风险，减少人力、物力、费用消耗。

【技术实现步骤摘要】
锅炉装置增压用床料输送系统
本专利技术涉及石化工业
，具体涉及一种锅炉装置增压用床料输送系统。
技术介绍
化工动力站锅炉装置设计燃料为38.2%石油焦+61.8%劣质煤（重量比），经过试运行后，设计燃料工况已达到运行需求。根据计划安排，石油焦掺烧比例将会逐渐提高到校核工况，即60%石油焦+40%劣质煤（重量比）。当燃料灰分偏低时，会导致锅炉床压持续下降，特别在石油焦掺烧比例继续提高后，由于石油焦灰分较低，极易导致床压持续下降，此时应及时向炉膛内添加床料维持床压稳定，若不能及时补加床料，炉膛物料浓度会持续降低，返料量减小，床温升高，危及锅炉安全稳定运行。常规的动力站锅炉装置未设置有线添加床料设施，目前，当锅炉在正常运行过程中需补充床料时，只能通过人工手动添加提前预备的床料。锅炉检修结束、备用前，需向炉膛内装填床料约40吨，目前装填方式为：先在锅炉0米层将床料人工装袋、再通过电动葫芦将床料吊装至锅炉8米层、由人工送入炉膛倒出床料。该方式装填床料大约需要20人、2天时间才能完成作业，不光耗时、耗力、耗人工费，且吊装存在坠物伤人的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅炉装置用床料输送系统，使得当锅炉床压持续下降时，能够及时补充床料，维持锅炉装置安全稳定运行，另外，用于降低锅炉装填床料的风险，减少人力、物力、费用消耗。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种锅炉装置增压用床料输送系统，包括空压机，空气干燥机、过滤器、储气罐、锅炉、渣库，还包括暂存料仓，输料管和气力管；所述空压机后端通过管道连接设置有空气干燥机，空气干燥机后端通过管道连接设置有储气罐，储气罐上连接设置有输气总管，输气总管上设置有手动逆止总阀，输气总管后并列设置有输料管和气力管，所述输料管连接至锅炉进料口，所述气力管连接至输料管；所述暂存料仓设置在输料管上，所述渣库通过管道连接至暂存料仓进料口，渣库与暂存料仓之间的管道上设置有开关，暂存料仓底部设置有放料阀。进一步的，所述暂存料仓前端的输料管上依次设置有第一手动阀、第一卸压阀，第一气动阀和第一逆止阀，暂存料仓的后端设置有第一电磁阀，输料管设置在暂存料仓出料口的底部。进一步的，在暂存料仓的靠近出料口的五分之一处设置有气管，气管上设置有第二逆止阀，气管的另一端连接至第一气动阀和第一逆止阀之间的输料管上。进一步的，在暂存料仓的顶部设置有气管，气管上依次设置有第而第二手动阀、第二卸压阀，第二气动阀和第三逆止阀，气管一端连接至气力管上。进一步的，所述暂存料仓内设置有料位计。进一步的，所述气力管上依次设置有第三手动阀、第三卸压阀，第三气动阀和第四手动阀。进一步的，锅炉进料口前端的输料管上设置有第四电磁阀，所述锅炉进料口设置为2个，所述第四电磁阀设置为2组，所述输料管末端设置有第五电磁阀。进一步的，锅炉进料口前端的输料管上设置有气管，气管上设置有第四逆止阀，气管另一端连接设置在气力管上，带第四逆止阀的气管设置为3组，并列连接至气力管上。进一步的，输气总管上设置有压力计，各支管上设置有压力计，各压力计和各阀门统一由带触摸屏的PLC控制器控制。进一步的，第一电磁阀后的输料管上设置有气管连接到第三手动阀前端的气力管上，气管上设置有脉冲助推器，脉冲助推器后设置有电磁阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本系统通过使用正压压缩空气的压力作为动力对物料进行输送，在通过PLC进行自动控制，实现了锅炉床压持续下降时，能够及时补充床料，另外，使用设备代替人工，不仅减少了人工劳动力成本，也降低了锅炉装填床料的风险，减少人力、物力、费用消耗，能够实时对整个生产过程进行实时把控，稳定生产，提高效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图所示的一种锅炉装置增压用床料输送系统，包括空压机，空气干燥机、储气罐11、锅炉1、渣库24，还包括暂存料仓18，输料管27和气力管25；所述空压机后端通过管道连接设置有空气干燥机，空气干燥机后端通过管道连接设置有储气罐11，储气罐11上连接设置有输气总管29，输气总管29上设置有手动逆止总阀28，输气总管28后并列设置有输料管27和气力管25，所述输料管27连接至锅炉1进料口2，所述气力管25连接至输料管27；所述暂存料仓18设置在输料管27上，所述渣库24通过管道连接至暂存料仓18进料口，渣库24与暂存料仓18之间的管道上设置有开关，暂存料仓18底部设置有放料阀。本系统通过空压机提供空气动力，将物料在管内进行实时输送，由于物料潮湿会结块都料，在进行空气压缩的过程后设置空气干燥机除去潮湿空气中的水分，另外，将输送的路线设置为2路，一路做主要的物料输送，一路做气力辅助和碰料动力。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，所为了更好的对系统进行调控，在暂存料仓18前端的输料管27上依次设置有第一手动阀12、第一卸压阀16，第一气动阀13和第一逆止阀14，暂存料仓18的后端设置有第一电磁阀15，输料管27设置在暂存料仓18出料口的底部。第一手动阀12的设置是为了在出现故障或是其他状况时能够手动切断系统，第一卸压阀16用于保证整个输送过程中压力的稳定，第一气动阀14用于主要的开关控制，第一逆止阀14用于防止当出翔压力异常时物料回冲。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够更好的帮助下料，在暂存料仓18的靠近出料口的五分之一处设置有气管，气管上设置有第二逆止阀17，气管的另一端连接至第一气动阀14和第一逆止阀14之间的输料管上。通过在五分之一处设置气管添加动力源，能够跟好的辅助下料。实施例4：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够更好的帮助下料，在暂存料仓18的顶部设置有气管，气管上依次设置有第而第二手动阀20、第二卸压阀21，第二气动阀22和第三逆止阀30，气管一端连接至气力管25上。通过在顶部设置气管添加顶部压力，在辅以底部和五分之一处的动力，经过三段加压，能够更好的对物料输送提供动力。实施例5：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了实时掌控暂存料仓18的余料，在所述暂存料仓18内设置有料位计19，通过料位计19的实时监控，保证暂存料仓18的余料能够保证在某一设定值，当料位计19检测到无料、少料或是多料时，相应的阀门进行动作进行调控。实施例6：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够实时操控气力管25上的动力输送，在所述气力管25上依次设置有第三手动阀9、第三卸压阀8，第三气动阀7和第四手动阀6。实施例7：在上述实施例的基础上，本实施例中，锅炉1进料口2前端的输料管27上设置有第四电磁阀3，所述锅炉1进料口设置为2个，所述第四电磁阀3设置为2组，所述输料管27末端设置有第五电磁阀4。通过将动力加载到锅炉1进料口2前端，在正常输料的前提下，实现喷料，利于物料在锅炉1的均匀分布，不至于堆积。实施例8：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的进行动力输送，在锅炉1进料口2前端的输料管27上设置有气管，气管上设置有第四逆止阀5，气管另一端连接设置在气力管25上，带第四逆止阀5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉装置增压用床料输送系统，包括空压机，空气干燥机、过滤器、储气罐（11）、锅炉（1）、渣库（24），其特征在于：还包括暂存料仓（18），输料管（27）和气力管（25）；所述空压机后端通过管道连接设置有空气干燥机，空气干燥机后端通过管道连接设置有储气罐（11），储气罐（11）上连接设置有输气总管（29），输气总管（29）上设置有手动逆止总阀（28），输气总管（28）后并列设置有输料管（27）和气力管（25），所述输料管（27）连接至锅炉（1）的进料口（2），所述气力管（25）连接至输料管（27）；所述暂存料仓（18）设置在输料管（27）上，所述渣库（24）通过管道连接至暂存料仓（18）进料口，渣库（24）与暂存料仓（18）之间的管道上设置有开关，暂存料仓（18）底部设置有放料阀。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉装置增压用床料输送系统，包括空压机，空气干燥机、过滤器、储气罐（11）、锅炉（1）、渣库（24），其特征在于：还包括暂存料仓（18），输料管（27）和气力管（25）；所述空压机后端通过管道连接设置有空气干燥机，空气干燥机后端通过管道连接设置有储气罐（11），储气罐（11）上连接设置有输气总管（29），输气总管（29）上设置有手动逆止总阀（28），输气总管（28）后并列设置有输料管（27）和气力管（25），所述输料管（27）连接至锅炉（1）的进料口（2），所述气力管（25）连接至输料管（27）；所述暂存料仓（18）设置在输料管（27）上，所述渣库（24）通过管道连接至暂存料仓（18）进料口，渣库（24）与暂存料仓（18）之间的管道上设置有开关，暂存料仓（18）底部设置有放料阀。2.根据权利要求1所述的锅炉装置增压用床料输送系统，其特征在于：所述暂存料仓（18）前端的输料管（27）上依次设置有第一手动阀（12）、第一卸压阀（16），第一气动阀（13）和第一逆止阀（14），暂存料仓（18）的后端设置有第一电磁阀（15），输料管（27）设置在暂存料仓（18）出料口的底部。3.根据权利要求2所述的锅炉装置增压用床料输送系统，其特征在于：在暂存料仓（18）的靠近出料口的五分之一处设置有气管，气管上设置有第二逆止阀（17），气管的另一端连接至第一气动阀（14）和第一逆止阀（14）之间的输料管上。4.根据权利要求2所述的锅炉装置增压用床料输送系统，其特征在于：在暂存料仓（18）的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学诗，李明，田代波，宁德锦，邹勇，
申请(专利权)人：云南云天化石化有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53