防堵塞的吸送式气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，尤其涉及一种防堵塞的吸送式气力输送装置，风机的吸风管插入分离筒内的一端延伸至进料管管口的下方，在出料管弯折处的内部对应重力门出口处设有与出料管内侧壁间隔的挡板，在挡板靠近所述重力门出口的一侧上设有第二缓冲层，在第二缓冲层远离所述挡板的一侧上设有第二光滑层。吸风管延伸至进料管管口的下方，可以避免将物料被吸在吸风管的端口处导致的出风量减少，在出料管弯折处设有挡板，可以防止从重力门进入出料管的物料将出料管弯折处塞满，能够保证出料管处的气路畅通，该防堵塞的吸送式气力输送装置解决了物料输送过程中出现的堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
防堵塞的吸送式气力输送装置
本技术属于农业机械
，尤其涉及一种防堵塞的吸送式气力输送装置。
技术介绍
目前，气力输送装置在农业物料输送中应用的非常广泛，带果壳的物料经过分离筒后进入重力门，在重力门中积攒到一定量后，重力门打开物料落入出料管中，并通过风机吹出的风将出料管中的物料吹走，但是在落入出料管中时经常会出现堵塞的问题，严重影响了输送效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的吸送式气力输送装置，旨在解决物料输送过程中出现的堵塞问题，能够提高作业顺畅性和作业效率。本技术是这样实现的，一种防堵塞的吸送式气力输送装置，包括分离筒、连接在所述分离筒上部的进料管、安装在所述分离筒出口上的重力门、连接在所述重力门出口上呈弯折状的出料管以及风机，所述风机的出风管与所述出料管弯折处连通，所述风机的吸风管与所述分离筒的上部连通，所述吸风管插入所述分离筒内的一端延伸至所述进料管管口的下方；在所述分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在所述第一缓冲层远离所述分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层；在所述出料管弯折处的内部对应所述重力门出口处设有与所述出料管内侧壁间隔的挡板，在所述挡板靠近所述重力门出口的一侧上设有第二缓冲层，在所述第二缓冲层远离所述挡板的一侧上设有第二光滑层。作为一种改进，所述挡板通过立柱与所述出料管内侧壁固定连接；或者所述挡板通过两支撑板与所述出料管内侧壁固定连接，两所述支撑板均沿出料管轴向设置并且分别设置在所述挡板的两相对侧边处。作为一种改进，所述第一缓冲层、所述第二缓冲层为橡胶层或者硅胶层，所述第一缓冲层与所述分离筒内侧壁、所述第二缓冲层与所述出料管内侧壁粘接固定。作为一种改进，所述第一缓冲层、所述第二缓冲层的厚度为4毫米。作为一种改进，所述第一光滑层、所述第二光滑层为特氟龙高温胶布。作为一种改进，所述第一光滑层、所述第二光滑层的厚度小于等于0.5毫米。作为一种改进，还包括底盘，在所述底盘上设有滚轮，所述重力门、所述风机安装在所述底盘上；在所述底盘上还安装有电控箱、以及与所述风机的驱动电机电连接的变频调节器，所述变频调节器与所述电控箱电连接。作为一种改进，在所述吸风管上安装有风量调节器。由于采用了上述技术方案，本技术防堵塞的吸送式气力输送装置包括分离筒、连接在分离筒上部的进料管、安装在分离筒出口上的重力门、连接在重力门出口上呈弯折状的出料管以及风机，出风管与出料管弯折处连通，吸风管与分离筒的上部连通，吸风管插入分离筒内的一端延伸至进料管管口的下方；在分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在第一缓冲层远离所述分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层；在出料管弯折处的内部对应重力门出口处设有与出料管内侧壁间隔的挡板，在挡板靠近所述重力门出口的一侧上设有第二缓冲层，在第二缓冲层远离所述挡板的一侧上设有第二光滑层。吸风管插入分离筒内的一端延伸至进料管管口的下方，这样可以避免将物料被吸在吸风管的端口处，导致的出风量减少而造成在出料管处形成堵塞，在出料管弯折处的内部对应重力门出口处设有与出料管内侧壁间隔的挡板，这样从重力门进入出料管的物料不能将出料管弯折处塞满，可以保证出料管处的气路畅通，避免物料在出料管弯折处形成堵塞，该防堵塞的吸送式气力输送装置解决了物料输送过程中出现的堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率。附图说明图1是本技术防堵塞的吸送式气力输送装置的结构示意图；图2是本技术防堵塞的吸送式气力输送装置的出料管的剖面结构示意图；其中，10、分离筒，11、进料管，12、第一缓冲层，13、第一光滑层，20、重力门，21、出料管，22、挡板，23、第二缓冲层，24、第二光滑层，30、风机，31、吸风管，32、出风管，33、风量调节器，40、变频调节器，50、电控箱，60、底盘，61、滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由图1和图2可知，该防堵塞的吸送式气力输送装置包括分离筒10，在分离筒10侧壁的上部安装有进料管11，在分离筒10内侧壁上设有第一缓冲层12，在第一缓冲层12远离分离筒10内侧壁的一侧上设有第一光滑层13；安装在分离筒10的出口上的重力门20，在重力门20出口上连接有呈弯折状的出料管21；风机30，该风机30的出风管32与出料管21弯折处连通，该风机30的吸风管31与分离筒10的上部连通，该吸风管31插入分离筒10内的一端延伸至进料管11管口的下方；在出料管21弯折处的内部对应重力门20出口处设有与出料管21内侧壁间隔的挡板22，在挡板22靠近重力门20出口的一侧上设有第二缓冲层23，在第二缓冲层23远离挡板22的一侧上设有第二光滑层24；该吸送式气力输送装置还包括底盘60，在底盘60上设有滚轮61，重力门20和风机30安装在底盘60上；在底盘60上还安装有电控箱50、以及与风机30的驱动电机电连接的变频调节器40，该变频调节器40与电控箱50电连接。输送花生等带壳物料时，在分离筒10的进料管11上连接软质管，在重力门20的出料管21上连接软质管，启动风机30，通过风机30的抽吸分离筒10内会形成负压，通过与进料管11连通的软质管、进料管11将物料吸到分离筒10内，经过分离筒10后在重力门20中积攒到一定量后，重力门20打开物料落入出料管21中，由于风机30的出风管32与重力门20的出料管21连通，可将从重力门20落入出料管21中的物料吹动输出，通过与出料管21连通的软质管将物料输送至指定的料仓；在分离筒10内侧壁上设有第一缓冲层12，对从进料管11进入的高速物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质分离筒10的筒壁撞击造成的破损，吸风管31插入分离筒10内的一端延伸至进料管11管口的下方，这样可以避免将物料被吸在吸风管31的端口处，导致风机30的出风量减少而造成在出料管21处形成堵塞，在出料管21弯折处的内部对应重力门20出口处设有与出料管21内侧壁间隔的挡板22，这样从重力门20进入出料管21的物料不能将出料管21弯折处塞满，可以保证出料管21处的气路畅通，避免物料在出料管21弯折处形成堵塞，该防堵塞的吸送式气力输送装置解决了物料输送过程中出现的堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率。在挡板22靠近重力门20出口的一侧上设有第二缓冲层23，对从重力门20排出的物料形成缓冲，避免物料与挡板22碰撞造成破损，在第二缓冲层23远离挡板22的一侧上设有第二光滑层24，能够提高作业顺畅性和作业效率。在本实施例中，第一缓冲层12、第二缓冲层23通常选用橡胶层，也可以选用硅胶层等具有弹性的其它材料层，第一缓冲层12与分离筒10内侧壁粘接固定、第二缓冲层23与出料管21内侧壁粘接固定，第一缓冲层12、第二缓冲层23的厚度通常为4毫米；第一光滑层13为与第一缓冲层12粘接的特氟龙高温胶布、第二光滑层24为与第二缓冲层23粘接的特氟龙高温胶布，特氟龙高温胶布耐磨且摩擦小的特点，可降低因物料与第一缓冲层12、第二缓冲层23直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率，第一光滑层13、第二光滑层24的厚度小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防堵塞的吸送式气力输送装置，包括分离筒、连接在所述分离筒上部的进料管、安装在所述分离筒出口上的重力门、连接在所述重力门出口上呈弯折状的出料管以及风机，所述风机的出风管与所述出料管弯折处连通，所述风机的吸风管与所述分离筒的上部连通；其特征在于，所述吸风管插入所述分离筒内的一端延伸至所述进料管管口的下方；在所述分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在所述第一缓冲层远离所述分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层；在所述出料管弯折处的内部对应所述重力门出口处设有与所述出料管内侧壁间隔的挡板，在所述挡板靠近所述重力门出口的一侧上设有第二缓冲层，在所述第二缓冲层远离所述挡板的一侧上设有第二光滑层。

【技术特征摘要】
1.防堵塞的吸送式气力输送装置，包括分离筒、连接在所述分离筒上部的进料管、安装在所述分离筒出口上的重力门、连接在所述重力门出口上呈弯折状的出料管以及风机，所述风机的出风管与所述出料管弯折处连通，所述风机的吸风管与所述分离筒的上部连通；其特征在于，所述吸风管插入所述分离筒内的一端延伸至所述进料管管口的下方；在所述分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在所述第一缓冲层远离所述分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层；在所述出料管弯折处的内部对应所述重力门出口处设有与所述出料管内侧壁间隔的挡板，在所述挡板靠近所述重力门出口的一侧上设有第二缓冲层，在所述第二缓冲层远离所述挡板的一侧上设有第二光滑层。2.根据权利要求1所述的防堵塞的吸送式气力输送装置，其特征在于，所述挡板通过立柱与所述出料管内侧壁固定连接；或者所述挡板通过两支撑板与所述出料管内侧壁固定连接，两所述支撑板均沿出料管轴向设置并且分别设置在所述挡板的两相对侧边处。3.根据权利要求1或2所述的防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学梅，彭宝良，胡志超，魏海，吴惠昌，谢焕雄，刘敏基，颜建春，王公仆，胡良龙，王申莹，张延化，王冰，仇春婷，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏,32