一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，包括转动轮、下层放料轴、第一导向轴、第一吸尘机构、下层材料卷、上层放料轴、上层材料卷、纠偏机构、第二吸尘机构、第二导向轴、第一印刷座、第二印刷座、第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座、第六印刷座、过油座、覆合印刷卷、第三导向轴和收料轴。本发明专利技术结构设计合理，在全轮转机的转动轮圆周排布多个印刷座进行印刷，且多工位进行放料，从一处放原材料先印刷后对贴另一原材料，再印刷，使双层标签一次性印刷完成，减少了工序，提高了效率；且两个原材料在进行对贴之前，通过第一吸尘机构和第二吸尘机构可对两个原材料对贴的表面进行吸尘。

【技术实现步骤摘要】
一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺
本专利技术涉及一种全轮转六色双层标签印刷装置，具体是一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，属于双层标签印刷应用

技术介绍
双层标签是外观类似于普通标签，但是实际是由两层材料组成的标签；日益广泛运用于日化类、食品类，药品类，电子产品类及家居日用品，其可在较小尺寸之内涵盖巨量信息。现有的双层标签印刷工艺一般对两层材料单独进行印刷，需要印刷两次，然后对贴在一起，其工序可能较为繁琐，生产效率可能较低，且又有可能会增加双层标签的生产成本。因此，针对上述问题提出一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，包括全轮转机的转动轮、下层放料轴、上层放料轴、下层材料卷、上层材料卷、收料轴以及纠偏机构，所述转动轮和下层放料轴之间设置有若干个第一导向轴，所述下层材料卷依次绕过下层放料轴、第一导向轴和转动轮，所述转动轮与上层放料轴之间设置有若干个第二导向轴，所述上层材料卷依次绕过上层放料轴、第二导向轴和转动轮，所述下层材料卷和上层材料卷覆合形成覆合印刷卷，所述转动轮和收料轴之间设置有若干个第三导向轴，所述覆合印刷卷依次绕过第三导向轴和收料轴；所述转动轮的四周沿逆时针方向依次设置有第一印刷座、第二印刷座、第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座和第六印刷座，所述转动轮顶部设置有过油座，所述下层材料卷的底部和上层材料卷顶部分别设置有第一吸尘机构和第二吸尘机构，所述转动轮与上层放料轴之间设置有纠偏机构。优选的，所述纠偏机构为一种皮带纠偏机，且纠偏机构位于第二吸尘机构的底部。优选的，所述第一吸尘机构和第二吸尘机构的结构一致，且第一吸尘机构和第二吸尘机构均采用工业吸尘器。优选的，所述第一印刷座、第二印刷座、第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座和第六印刷座均匀设置在转动轮的两侧，且第一印刷座、第二印刷座、第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座和第六印刷座与转动轮之间的距离均相同。优选的，所述第二印刷座和第三印刷座分别位于上层材料卷的顶部和底部，且上层材料卷贯穿第三印刷座与转动轮之间形成的间隙。优选的，所述下层材料卷位于第一印刷座的顶部，且下层材料卷贯穿第一印刷座与转动轮之间形成的间隙。优选的，所述下层放料轴、上层放料轴和收料轴的中心处均与外部的电机输出轴固定套接。优选的，所述第一印刷座、第二印刷座、第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座和第六印刷座的结构均一致。优选的，绕缠在所述转动轮上的所述下层材料卷位于转动轮的外侧与上层材料卷之间。优选的，所述印刷工艺步骤如下：a、放料，下层材料卷和上层材料卷分别收卷在下层放料轴和上层放料轴上，启动与下层放料轴和上层放料轴连接的外部电机，外部电机带动下层放料轴逆时针转动，带动上层放料轴顺时针转动，进行下层材料卷和上层材料卷的放料，下层材料卷和上层材料卷分别通过第一导向轴和第二导向轴进行导向流出，绕到转动轮上，上层材料卷在流动时，通过纠偏机构可对上层材料卷进行纠偏，第一吸尘机构和第二吸尘机构分别对下层材料卷和上层材料卷表面进行吸尘；b、下层材料卷的印刷，下层材料卷从第一印刷座与转动轮之间穿过，绕到转动轮上，在转动轮上沿逆时针方向进行运动，通过第一印刷座和第二印刷座对下层材料卷的表面进行印刷加工，第一印刷座和第二印刷座使下层材料卷表面印刷上两种颜色；c、下层材料卷与上层材料卷的覆合以及上层材料卷的印刷，上层材料卷从转动轮和第三印刷座之间穿过，上层材料卷与下层材料卷贴合，上层材料卷对下层材料卷表面进行覆盖，形成覆合印刷卷，覆合印刷卷在转动轮上沿逆时针方向进行运动，第三印刷座、第四印刷座、第五印刷座和第六印刷座对覆合印刷卷上的上层材料卷进行印刷，依次印刷上四种不同的颜色；d、收卷，覆合印刷卷通过过油座过油后，从转动轮和过油座之间流出，收料轴通过外部的电机进行带动，收料轴进行逆时针转动，对覆合印刷卷进行收卷，覆合印刷卷通过第三导向轴进行导向后，收卷到收料轴上。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，在全轮转机的转动轮圆周排布多个印刷座进行印刷，且多工位进行放料，从一处放原材料先印刷后对贴另一原材料，再印刷，使双层标签一次性印刷完成，减少了工序，提高了效率，从而降低了生产成本；且两个原材料在进行对贴之前，通过第一吸尘机构和第二吸尘机构可对两个原材料对贴的表面进行吸尘，避免两个原材料之间夹杂灰尘，保障了双层标签的生产质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术收料轴俯视结构示意图；图3为本专利技术印刷工艺的流程图。图中：1、转动轮，2、下层放料轴，3、第一导向轴，4、第一吸尘机构，5、下层材料卷，6、上层放料轴，7、上层材料卷，8、纠偏机构，9、第二吸尘机构，10、第二导向轴，11、第一印刷座，12、第二印刷座，13、第三印刷座，14、第四印刷座，15、第五印刷座，16、第六印刷座，17、过油座，18、覆合印刷卷，19、第三导向轴，20、收料轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，包括全轮转机的转动轮1、下层放料轴2、上层放料轴6、下层材料卷5、上层材料卷7、收料轴20以及纠偏机构8，所述转动轮1和下层放料轴2之间设置有若干个第一导向轴3，所述下层材料卷5依次绕过下层放料轴2、第一导向轴3和转动轮1，所述转动轮1与上层放料轴6之间设置有若干个第二导向轴10，上层放料轴6和下层放料轴2分别进行上层材料卷7和下层材料卷5的放料，所述上层材料卷7依次绕过上层放料轴6、第二导向轴10和转动轮1，所述下层材料卷5和上层材料卷7覆合形成覆合印刷卷18，所述转动轮1和收料轴20之间设置有若干个第三导向轴19，所述覆合印刷卷18依次绕过第三导向轴19和收料轴20，收料轴20进行覆合印刷卷18的收料；所述转动轮1的四周沿逆时针方向依次设置有第一印刷座11、第二印刷座12、第三印刷座13、第四印刷座14、第五印刷座15和第六印刷座16，所述转动轮1顶部设置有过油座17，所述下层材料卷5的底部和上层材料卷7顶部分别设置有第一吸尘机构4和第二吸尘机构9，所述转动轮1与上层放料轴6之间设置有纠偏机构8，第一吸尘机构4和第二吸尘机构9对上层材料卷7和下层材料卷5之间覆合的面进行吸尘，避免夹杂灰尘，上层材料卷7和下层材料卷5为双层标签的两层材料。所述纠偏机构8为一种皮带纠偏机，且纠偏机构8位于第二吸尘机构9的底部，纠偏机构8可对上层材料卷7进行纠偏，使上层材料卷7和下层材料卷5对齐；所述第一吸尘机构4和第二吸尘机构9的结构一致，且第一吸尘机构4和第二吸尘机构9均采用工业吸尘器，第一吸尘机构4和第二吸尘机构对上层材料卷7和下层材料卷5之间覆合的面进行吸尘，避免夹杂灰尘；所述第一印刷座11、第二印刷座12、第三印刷座13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全轮转六色双层标签印刷装置，其特征在于：包括全轮转机的转动轮（1）、下层放料轴（2）、上层放料轴（6）、下层材料卷（5）、上层材料卷（7）、收料轴（20）以及纠偏机构（8），所述转动轮（1）和下层放料轴（2）之间设置有若干个第一导向轴（3），所述下层材料卷（5）依次绕过下层放料轴（2）、第一导向轴（3）和转动轮（1），所述转动轮（1）与上层放料轴（6）之间设置有若干个第二导向轴（10），所述上层材料卷（7）依次绕过上层放料轴（6）、第二导向轴（10）和转动轮（1），所述下层材料卷（5）和上层材料卷（7）覆合形成覆合印刷卷（18），所述转动轮（1）和收料轴（20）之间设置有若干个第三导向轴（19），所述覆合印刷卷（18）依次绕过第三导向轴（19）和收料轴（20）；所述转动轮（1）的四周沿逆时针方向依次设置有第一印刷座（11）、第二印刷座（12）、第三印刷座（13）、第四印刷座（14）、第五印刷座（15）和第六印刷座（16），所述转动轮（1）顶部设置有过油座（17），所述下层材料卷（5）的底部和上层材料卷（7）顶部分别设置有第一吸尘机构（4）和第二吸尘机构（9），所述转动轮（1）与上层放料轴（6）之间设置有纠偏机构（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种全轮转六色双层标签印刷装置，其特征在于：包括全轮转机的转动轮（1）、下层放料轴（2）、上层放料轴（6）、下层材料卷（5）、上层材料卷（7）、收料轴（20）以及纠偏机构（8），所述转动轮（1）和下层放料轴（2）之间设置有若干个第一导向轴（3），所述下层材料卷（5）依次绕过下层放料轴（2）、第一导向轴（3）和转动轮（1），所述转动轮（1）与上层放料轴（6）之间设置有若干个第二导向轴（10），所述上层材料卷（7）依次绕过上层放料轴（6）、第二导向轴（10）和转动轮（1），所述下层材料卷（5）和上层材料卷（7）覆合形成覆合印刷卷（18），所述转动轮（1）和收料轴（20）之间设置有若干个第三导向轴（19），所述覆合印刷卷（18）依次绕过第三导向轴（19）和收料轴（20）；所述转动轮（1）的四周沿逆时针方向依次设置有第一印刷座（11）、第二印刷座（12）、第三印刷座（13）、第四印刷座（14）、第五印刷座（15）和第六印刷座（16），所述转动轮（1）顶部设置有过油座（17），所述下层材料卷（5）的底部和上层材料卷（7）顶部分别设置有第一吸尘机构（4）和第二吸尘机构（9），所述转动轮（1）与上层放料轴（6）之间设置有纠偏机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，其特征在于：所述纠偏机构（8）为一种皮带纠偏机，且纠偏机构（8）位于第二吸尘机构（9）的底部。3.根据权利要求1所述的一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，其特征在于：所述第一吸尘机构（4）和第二吸尘机构（9）的结构一致，且第一吸尘机构（4）和第二吸尘机构（9）均采用工业吸尘器。4.根据权利要求1所述的一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，其特征在于：所述第一印刷座（11）、第二印刷座（12）、第三印刷座（13）、第四印刷座（14）、第五印刷座（15）和第六印刷座（16）均匀设置在转动轮（1）的两侧，且第一印刷座（11）、第二印刷座（12）、第三印刷座（13）、第四印刷座（14）、第五印刷座（15）和第六印刷座（16）与转动轮（1）之间的距离均相同。5.根据权利要求1所述的一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，其特征在于：所述第二印刷座（12）和第三印刷座（13）分别位于上层材料卷（7）的顶部和底部，且上层材料卷（7）贯穿第三印刷座（13）与转动轮（1）之间形成的间隙。6.根据权利要求1所述的一种全轮转六色双层标签印刷装置及其印刷工艺，其特征在于：所述下层材料卷（5）位于第一印刷座（11）的顶部，且下层材料卷（5）贯穿第一印刷座（11）与转动轮（1）之间形成的间隙。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培忠，
申请(专利权)人：金凌印刷苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32