一种带加强筋的复合材料板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带加强筋的复合材料板材及其制备方法，其解决了现有玻璃钢船体的复合板整体强度和钢度低，造成其使用寿命短，不能满足玻璃钢船艇的需求的技术问题，其设有复合材料板材，复合材料板材主体是由玻璃钢糊制成型，复合材料板材的上表面通过固化的第一玻璃树脂层包裹固定连接设有加强筋结构，加强筋结构与复合材料板材上表面之间还分别通过树脂粘结夹设有玻纤透气毡，同时还提供其制备方法，可广泛应用于船舶设计技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带加强筋的复合材料板材及其制备方法
本专利技术属于船舶设计
，具体涉及一种带加强筋的复合材料板材及其制备方法。
技术介绍
众所周知，玻璃钢船艇由于节约木材和钢材、维修方便等优点得到广泛地应用，玻璃钢船艇上使用很多复合材料板材，如船底板、船甲板、船腹板等，近年来，夹层结构形式的复合材料板材由于其外形美观、价格便宜等原因，在建筑及装饰行业的运用越来越广泛，夹层结构形式的复合材料板材船舶上的应用也越来越多。但是夹层结构形式的复合材料板材存在复合板整体强度和钢度低的问题，造成其使用寿命短，不能满足玻璃钢船艇的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、科学合理、加强筋与复合材料板材之间连接结构稳固、强度高、刚性强，使用寿命长的带加强筋的复合材料板材及其制备方法。为此，本专利技术提供一种带加强筋的复合材料板材，其设有复合材料板材，复合材料板材主体是由玻璃钢糊制成型，复合材料板材的上表面通过固化的第一玻璃树脂层包裹固定连接设有加强筋结构，加强筋结构与复合材料板材上表面之间还分别通过树脂粘结夹设有玻纤透气毡。优选的，第一玻璃钢树脂层、玻纤透气毡分别与加强筋结构和复合材料板材之间和复合材料板材的连接结构均是在真空膜袋内通过玻璃钢树脂真空导流粘结一体固化成型。优选的，玻纤透气毡的宽度大于加强筋结构的宽度。优选的，玻纤透气毡的左右两侧边缘宽度大于加强筋结构两侧边缘的宽度均为10-20mm；玻纤透气毡的宽度为80mm，玻纤透气毡的厚度为3mm。优选的，加强筋结构为纵向条状加强筋；条状加强筋的材质为PE泡沫芯材或者PP泡沫芯材，且其密度大于等于80kg/m3。优选的，加强筋结构的下表面上还开设有齿状凹槽；加强筋结构与玻纤透气毡之间还通过玻璃钢树脂粘结夹设有玻纤连续毡。上述任何一项的一种带加强筋的复合材料板材的制备方法，包括以下步骤：1)首先在带有进气口和出气口的真空膜袋的内部底侧从下到上依次铺设复合材料板材层、玻纤透气毡、玻纤透气毡和加强筋结构后，将真空膜袋内抽真空状态后；2)在真空膜袋内处于真空状态下，将玻璃钢树脂液体从进气口吸进真空膜袋内，从出气口吸出，待玻第一璃钢树脂层、玻纤透气毡分别与加强筋结构和复合材料板材之间的玻璃钢树脂液体均匀分布后，关闭进气口和出气口，保持真空状态固化一体成型；3)待步骤2)中固化一体成型后，去除真空膜袋后，即得带加强筋的复合材料板材。优选的，步骤1)中，真空膜袋的内部铺设的玻纤透气毡和加强筋结构之间还铺设有玻纤连续毡。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的带加强筋的复合材料板材及其制备方法，具有结构简单、操作方便、施工容易，加强筋与复合材料板材之间连接结构稳固、刚性强，使用寿命长等优点。(2)本专利技术的带加强筋的复合材料板材及其制备方法，增大了玻璃钢树脂与加强筋结构和复合材料板材的接触面积，增强玻璃钢树脂与加强筋结构和板状上芯材的附着力，使加强筋结构与复合材料板材之间紧紧贴合，结构稳固，从而提高加强筋结构和复合材料板材之间的强度，显著提高带复合材料板材的刚性强度。(3)本专利技术的带加强筋的复合材料板材及其制备方法，其结构简单、设计科学合理，玻璃钢树脂层和玻纤透气毡与加强筋结构和复合材料板材之间的连接结构均是在真空膜袋内通过玻璃钢树脂真空导流一体固化成型，一方面，促进玻璃钢树脂在复合材料板材上表面上的加强筋结构四周流动固化，加强加强筋结构与复合材料板材之间连接结构的稳固性，显著提高带复合材料板材的刚性强度；另一方面，保证树脂充分浸润玻纤透气毡，使玻纤透气毡形成均匀的玻纤透气毡，进一步促进加强筋结构和复合材料板材之间连接的稳固性，提高带复合材料板材的刚性强度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中玻璃钢树脂真空导流一体固化成型前的结构示意图；图3是图1中玻璃钢树脂真空导流一体固化成型过程中的结构示意图。图中标记：1.复合材料板材，2.加强筋结构，3.真空膜袋，4.玻纤透气毡，5.第一玻璃树脂层，6.进气口，7.出气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。如图1所示，本专利技术提供一种带加强筋的复合材料板材，其设有复合材料板材，复合材料板材1主体是由玻璃钢糊制成型，复合材料板材1的上表面通过固化的第一玻璃树脂层5包裹固定连接设有加强筋结构2，加强筋结构2与复合材料板材2上表面之间还分别通过树脂粘结夹设有玻纤透气毡4。如图2和图3所示，第一玻璃钢树脂层5、玻纤透气毡4分别与加强筋结构2和复合材料板材1之间和复合材料板材1的连接结构均是在真空膜袋3内通过玻璃钢树脂真空导流粘结一体固化成型，一方面，促进玻璃钢树脂在复合材料板材1上表面上的加强筋结构2四周流动固化，加强加强筋结构2与复合材料板材1之间连接结构的稳固性，显著提高带复合材料板材1的刚性强度；另一方面，保证树脂充分浸润玻纤透气毡4，使玻纤透气毡4形成均匀的玻纤透气毡4，进一步促进加强筋结构2和复合材料板材1之间连接的稳固性，提高带复合材料板材1的刚性强度，显著节省成本。加强筋结构2的下表面上还开设有齿状凹槽，加快真空膜袋3内玻璃钢树脂流通的速度，同时还有利于加强筋结构2与玻纤透气毡4之间的玻璃钢树脂流通的更均匀，使本专利技术的带加强筋的复合材料板材结构更坚固耐用，刚性更强。加强筋结构2与玻纤透气毡4之间还通过玻璃钢树脂粘结夹设有玻纤连续毡，进一步增强加强筋结构2与复合材料板材1之间连接的稳固性，进一步提高复合材料板材1的机械性能。玻纤透气毡4的宽度大于加强筋结构2两侧边缘的宽度。加强筋结构2为纵向条状加强筋；条状加强筋的材质为PE泡沫芯材，且其密度大于等于80kg/m3。玻纤透气毡4的左右两侧宽度大于加强筋结构2两侧边缘的宽度均为15mm；玻纤透气毡4的宽度为80mm，玻纤透气毡4的厚度为3mm。进一步增强本专利技术的带加强筋的复合材料板材的结构强度与刚性的同时，减少板材重量的增加，更便于使用和船舶的重量的减轻。一种带加强筋的复合材料板材的制备方法，包括以下步骤：1)首先在带有进气口6和出气口7的真空膜袋3的内部底侧从下到上依次铺设复合材料板材层1、玻纤透气毡4、玻纤连续毡和加强筋结构2后，将真空膜袋3内抽真空状态后；2)在真空膜袋3内处于真空状态下，将玻璃钢树脂液体从进气口6吸进真空膜袋3内，从出气口7吸出，进行玻璃钢树脂真空导流，待玻第一璃钢树脂层5、玻纤透气毡4分别与加强筋结构2和复合材料板材1之间的玻璃钢树脂液体均匀分布后，关闭进气口6和出气口7，保持真空状态固化一体成型；3)待步骤2)中固化一体成型后，去除真空膜袋3后，即得带加强筋的复合材料板材。本专利技术的带加强筋的复合材料板材的制备方法中，玻璃钢树脂在真空膜袋3内真空导流时，玻纤透气毡4起到导流网的作用，一方面加快玻璃钢树脂的导流速度，同时提高其分布的均匀性，省时省力，节省成本，最终使专利技术的带加强筋的复合材料板材的结构稳固性和刚性显著提高。综上，本专利技术的带加强筋的复合材料板材及其制备方法，具有结构简单、操作方便、施工容易，省时省力，显著提高生产效率；同时具有结构稳固刚性强，使用寿命长等优点。本专利技术的带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加强筋的复合材料板材，其设有复合材料板材，所述复合材料板材主体是由玻璃钢糊制成型，其特征在于，所述复合材料板材的上表面通过固化的第一玻璃树脂层包裹固定连接设有加强筋结构，所述加强筋结构与所述复合材料板材上表面之间还分别通过树脂粘结夹设有玻纤透气毡。

【技术特征摘要】
1.一种带加强筋的复合材料板材，其设有复合材料板材，所述复合材料板材主体是由玻璃钢糊制成型，其特征在于，所述复合材料板材的上表面通过固化的第一玻璃树脂层包裹固定连接设有加强筋结构，所述加强筋结构与所述复合材料板材上表面之间还分别通过树脂粘结夹设有玻纤透气毡。2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的复合材料板材，其特征在于，所述第一玻璃钢树脂层、所述玻纤透气毡分别与所述加强筋结构和所述复合材料板材之间和所述复合材料板材的连接结构均是在真空膜袋内通过玻璃钢树脂真空导流粘结一体固化成型。3.根据权利要求1所述的一种带加强筋的复合材料板材，其特征在于，所述玻纤透气毡的宽度大于所述加强筋结构的宽度。4.根据权利要求3所述的一种带加强筋的复合材料板材，其特征在于，所述玻纤透气毡的左右两侧边缘的宽度大于所述加强筋结构两侧边缘的宽度均为10-20mm；所述玻纤透气毡的宽度为80mm，所述玻纤透气毡的厚度为3mm。5.根据权利要求1所述的一种带加强筋的复合材料板材，其特征在于，所述加强筋结构为纵向条状加强筋；所述条状加强筋的材质为P...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文华，李年，程文强，
申请(专利权)人：威海市金运游艇有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37