一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构制造技术

本发明专利技术公开了一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，包括压力机身、平衡缸结构和气动管道结构，通过气动管道结构与平衡缸结构相结合设置，使得整个装置的连接方式由刚性连接方式变为具有气压缓冲的柔性连接方式，在导轨件进行不间断上下运动的过程中，减少器械损耗程度，延长器械使用寿命，气动管道结构与离合器连接，离合器保持整个装置运行的稳定，增压组件和降压组件在运行中所需的冷却水由放水管和球阀排出，避免频繁升压降压带来的器械过热现象，降低器械损耗，减少维修次数，维持器械运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构
本专利技术涉及闭式双点压力机的气压调节
，具体为一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，现有的闭式双点压力机在使用时组件与组件之间采用机械刚性连接方式，在滑块和凸模直线上下行的过程中，机械损耗大，器械的使用寿命不长，又因为闭式双点压力机的内部结构复杂，拆卸维修不便，维修次数的增多严重影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，通过气动管道结构与平衡缸结构相结合设置，使得整个装置的连接方式由刚性连接方式变为具有气压缓冲的柔性连接方式，在导轨件进行不间断上下运动的过程中，减少器械损耗程度，延长器械使用寿命，气动管道结构与离合器连接，离合器保持整个装置运行的稳定，增压组件和降压组件在运行中所需的冷却水由放水管和球阀排出，避免频繁升压降压带来的器械过热现象，降低器械损耗，减少维修次数，维持器械运行的稳定性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，包括压力机身、平衡缸结构和气动管道结构，压力机身的内部安装平衡缸结构，平衡缸结构与气动管道结构连接，气动管道结构包括储气罐、橡胶软管、气管组件、增压组件、降压组件和放水组件，储气罐固定安装在机体外壳的外壁上，储气罐包括防爆罐体、安全阀和曲状接头，防爆罐体的罐壁上安装安全阀，防爆罐体的顶部通过曲状接头与气管组件的一端连接，气管组件的另一端活动连接管道接口，防爆罐体的底部通过曲状接头与橡胶软管的一端固定连接，橡胶软管的另一端连接离合器，离合器的底部通过气管组件与降压组件连接，降压组件包括降压阀、压力显示表、换向阀和连接曲管，降压阀上安装压力显示表，降压阀的一端连接通过气管组件深入离合器的内部，降压阀的另一端与换向阀的右端连接，换向阀的左端通过连接曲管连接增压组件。优选的，所述增压组件包括三通阀、增压泵、增压铜杆和铜杆扣，三通阀的一端安装连接曲管，三通阀的底部安装在增压泵的顶部，三通阀的另一端与增压铜杆固定连接，增压铜杆通过铜杆扣固定在导轨件的外壁上，增压泵的底部通过气管组件与放水组件连接。优选的，所述放水组件包括放水管A、球阀、压力继电器、快速接头和压力表，压力表安装在机体外壳的外壁上，压力表的内部通过快速接头与压力继电器连接，压力继电器通过两组气管组件分别与增压组件与降压组件连接，增压组件与降压组件的底部安装放水管A，放水管A的管壁上安装球阀。优选的，所述气管组件包括橡胶软管联动阀、铜管、放水管B、气管A、气管B、气管C和气管D，橡胶软管联动阀安装在橡胶软管与离合器的接口处，快速接头的底部通过气管C与储气罐的顶部固定连接，储气罐的底部安装放水管B，放水管B穿过机体外壳与放水管A连接，压力继电器通过气管A和气管B分别与增压组件与降压组件连接。优选的，所述储气罐通过固定块固定在机体外壳上，储气罐的顶部通过气管D与平衡缸体上的管道接口固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，平衡缸体的内部气压增加，催动降压组件启动对平衡缸体的内部的气压进行降压，平衡缸体内部气压降低，催动增压组件启动对平衡缸体的内部的气压进行增压，气动管道结构与离合器连接，离合器保持整个装置运行的稳定，增压组件和降压组件在运行中所需的冷却水由放水管和球阀排出，通过平衡缸结构与气动管道结构相结合设置，使得整个装置的连接方式由刚性连接方式变为具有气压缓冲的柔性连接方式，在导轨件进行不间断上下运动的过程中，减少器械损耗程度，延长器械使用寿命，气动管道结构与离合器连接，离合器保持整个装置运行的稳定，增压组件和降压组件在运行中所需的冷却水由放水管和球阀排出，避免频繁升压降压带来的器械过热现象，降低器械损耗，减少维修次数，维持器械运行的稳定性。附图说明图1为本专利技术的整体外部结构正视示意图；图2为本专利技术的整体内部结构正视示意图；图3为本专利技术的整体内部结构侧视示意图；图4为本专利技术的压力机身结构侧视示意图；图5为本专利技术的整体外部结构俯视示意图；图6为本专利技术的A部分结构放大示意图；图7为本专利技术的B部分结构放大示意图；图8为本专利技术的C部分结构放大示意图。图中：1、压力机身；11、机体外壳；12、固定块；13、离合器；14、导轨件；2、平衡缸结构；21、平衡缸体；22、管道接口；3、气动管道结构；31、储气罐；311、防爆罐体；312、安全阀；313、曲状接头；32、橡胶软管；33、气管组件；331、橡胶软管联动阀；332、铜管；333、放水管B；334、气管A；335、气管B；336、气管C；337、气管D；34、增压组件；341、三通阀；342、增压泵；343、增压铜杆；344、铜杆扣；35、降压组件；351、降压阀；352、压力显示表；353、换向阀；354、连接曲管；36、放水组件；361、放水管A；362、球阀；363、压力继电器；364、快速接头；365、压力表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，包括压力机身1、平衡缸结构2和气动管道结构3，压力机身1的内部安装平衡缸结构2，平衡缸结构2与气动管道结构3连接，气动管道结构3包括储气罐31、橡胶软管32、气管组件33、增压组件34、降压组件35和放水组件36，储气罐31固定安装在机体外壳11的外壁上，储气罐31包括防爆罐体311、安全阀312和曲状接头313，防爆罐体311的罐壁上安装安全阀312，防爆罐体311的顶部通过曲状接头313与气管组件33的一端连接，气管组件33的另一端活动连接管道接口22，防爆罐体311的底部通过曲状接头313与橡胶软管32的一端固定连接，橡胶软管32的另一端连接离合器13，离合器13的底部通过气管组件33与降压组件35连接，降压组件35包括降压阀351、压力显示表352、换向阀353和连接曲管354，降压阀351上安装压力显示表352，降压阀351的一端连接通过气管组件33深入离合器13的内部，降压阀351的另一端与换向阀353的右端连接，换向阀353的左端通过连接曲管354连接增压组件34，增压组件34包括三通阀341、增压泵342、增压铜杆343和铜杆扣344，三通阀341的一端安装连接曲管354，三通阀341的底部安装在增压泵342的顶部，三通阀341的另一端与增压铜杆343固定连接，增压铜杆343通过铜杆扣3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，包括压力机身(1)、平衡缸结构(2)和气动管道结构(3)，压力机身(1)的内部安装平衡缸结构(2)，平衡缸结构(2)与气动管道结构(3)连接，其特征在于：所述气动管道结构(3)包括储气罐(31)、橡胶软管(32)、气管组件(33)、增压组件(34)、降压组件(35)和放水组件(36)，储气罐(31)固定安装在机体外壳(11)的外壁上，储气罐(31)包括防爆罐体(311)、安全阀(312)和曲状接头(313)，防爆罐体(311)的罐壁上安装安全阀(312)，防爆罐体(311)的顶部通过曲状接头(313)与气管组件(33)的一端连接，气管组件(33)的另一端活动连接管道接口(22)，防爆罐体(311)的底部通过曲状接头(313)与橡胶软管(32)的一端固定连接，橡胶软管(32)的另一端连接离合器(13)，离合器(13)的底部通过气管组件(33)与降压组件(35)连接，所述降压组件(35)包括降压阀(351)、压力显示表(352)、换向阀(353)和连接曲管(354)，降压阀(351)上安装压力显示表(352)，降压阀(351)的一端连接通过气管组件(33)深入离合器(13)的内部，降压阀(351)的另一端与换向阀(353)的右端连接，换向阀(353)的左端通过连接曲管(354)连接增压组件(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，包括压力机身(1)、平衡缸结构(2)和气动管道结构(3)，压力机身(1)的内部安装平衡缸结构(2)，平衡缸结构(2)与气动管道结构(3)连接，其特征在于：所述气动管道结构(3)包括储气罐(31)、橡胶软管(32)、气管组件(33)、增压组件(34)、降压组件(35)和放水组件(36)，储气罐(31)固定安装在机体外壳(11)的外壁上，储气罐(31)包括防爆罐体(311)、安全阀(312)和曲状接头(313)，防爆罐体(311)的罐壁上安装安全阀(312)，防爆罐体(311)的顶部通过曲状接头(313)与气管组件(33)的一端连接，气管组件(33)的另一端活动连接管道接口(22)，防爆罐体(311)的底部通过曲状接头(313)与橡胶软管(32)的一端固定连接，橡胶软管(32)的另一端连接离合器(13)，离合器(13)的底部通过气管组件(33)与降压组件(35)连接，所述降压组件(35)包括降压阀(351)、压力显示表(352)、换向阀(353)和连接曲管(354)，降压阀(351)上安装压力显示表(352)，降压阀(351)的一端连接通过气管组件(33)深入离合器(13)的内部，降压阀(351)的另一端与换向阀(353)的右端连接，换向阀(353)的左端通过连接曲管(354)连接增压组件(34)。2.如权利要求1所述的一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构，其特征在于：所述增压组件(34)包括三通阀(341)、增压泵(342)、增压铜杆(343)和铜杆扣(344)，三通阀(341)的一端安装连接曲管(354)，三通阀(341)的底部安装在增压泵(342)的顶部，三通阀(341)的另一端与增压铜杆(343)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，丘添元，
申请(专利权)人：安徽远都机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34