一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮及其制造方法技术

一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮及其制造方法，属于磨料磨具设计制造技术领域，所述凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮包括凸轮轴、套设于主轴上用以对凸轮轴不同部位进行磨削的组合电镀CBN砂轮，凸轮轴远离组合电镀CBN砂轮的一侧用导轮顶接，所述组合电镀CBN砂轮包括磨大头端外圆及端面砂轮、磨大头端外圆轴颈砂轮和若干磨外圆轴颈砂轮，其中磨大头端外圆及端面砂轮和磨大头端外圆轴颈砂轮的型面相适配。本发明专利技术的应用领域为凸轮轴多个外圆轴颈单次磨削，可一次加工凸轮轴多个轴颈以及大头端，提升加工效率，并保证加工的工件表面粗糙度小于Rz 10。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮及其制造方法
本专利技术属于磨料磨具设计制造领域，涉及一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮及其制造方法。
技术介绍
随着我国汽车行业的快速发展，发动机凸轮轴的需求量也大量增长，且对凸轮轴的加工质量要求和效率要求越来越高。在目前凸轮轴制造工序中，一些汽车生产厂家需要使用砂轮对其凸轮轴多个外圆轴颈进行单次磨削。当前市场上为凸轮轴外圆轴颈进行磨削的工艺是先车或者铣然后再磨轴径的工艺，一般凸轮轴外圆需要磨削的部位有6-20个，因此单个磨削，效率较低。且砂轮在磨削线速度、进给量、磨削后各轴颈尺寸不易控制、表面粗糙度上等几个方面存在不足。实现凸轮轴轴颈磨削的CBN砂轮按结合剂类型可以分为陶瓷结合剂CBN砂轮、电镀金属结合剂CBN砂轮。相对于陶瓷结结合剂的CBN砂轮，电镀CBN砂轮在大余量去除磨削方面具有明显优势。这种优势主要体现在以下几个方面：在其使用寿命内无需对砂轮进行修整仍可以保证型面的几何精度，可以省去砂轮修整周期；磨料保持一定的出刃高度，直接和工件接触，从而增加磨削加工效率；使用电镀结合剂易于制造曲面、异形等复杂形面的砂轮，而不增加过多的制造成本；可以制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮，其特征在于，包括凸轮轴、套设于主轴上用以对凸轮轴不同部位进行磨削的组合电镀CBN砂轮，凸轮轴远离组合电镀CBN砂轮的一侧用导轮顶接，所述组合电镀CBN砂轮包括磨大头端外圆及端面砂轮、磨大头端外圆轴颈砂轮和若干磨外圆轴颈砂轮，其中磨大头端外圆及端面砂轮和磨大头端外圆轴颈砂轮的型面相适配。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮，其特征在于，包括凸轮轴、套设于主轴上用以对凸轮轴不同部位进行磨削的组合电镀CBN砂轮，凸轮轴远离组合电镀CBN砂轮的一侧用导轮顶接，所述组合电镀CBN砂轮包括磨大头端外圆及端面砂轮、磨大头端外圆轴颈砂轮和若干磨外圆轴颈砂轮，其中磨大头端外圆及端面砂轮和磨大头端外圆轴颈砂轮的型面相适配。2.根据权利要求1所述凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮，其特征在于，磨外圆轴颈砂轮为四个，外径为550-630mm，内孔直径为300-400mm。3.根据权利要求2所述凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮，其特征在于，所述磨大头端外圆及端面砂轮为一个，该砂轮比磨外圆轴颈砂轮外径小2.5-5mm，内孔直径为300-400mm，砂轮一端面的外缘周向设有凹槽，凹槽为直角梯形。4.根据权利要求2所述凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮，其特征在于，磨大头端外圆轴颈砂轮为一个，该砂轮比磨外圆轴颈砂轮外径小8-12mm，磨大头端外圆轴颈砂轮一端面的外缘周向设有凸起，该凸起和磨大头端外圆及端面砂轮的凹槽相适配。5.权利要求1至4任一所述凸轮轴磨削用组合电镀CBN砂轮的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）根据凸轮轴设计磨大头端外圆及端面砂轮、磨外圆轴颈砂轮和磨大头端外圆轴颈砂轮，并根据相应的图纸加工出相应的砂轮基体；（2）对步骤（1）的砂轮基体进行机加工，实砂轮基体外径偏差在0.015mm内，形位公差在0.002mm以内；（3）磨料精选：采用上筛网和下筛网进行叠加的双筛网进行粒径筛分，使磨料粒径最大偏差为0.02mm；（4）精密电镀：将砂轮基体按照电化学除油、预镀和上砂的顺序进行电镀得到砂轮，电化学除油时按照电解电流密度10-20A/dm2来调节电流，增加30s，可去除基体0.005-0.01mm；预镀时，按照电流密度1-2A/dm2调节电流，增加10min，可增加底层0.003-0.006mm；上砂时采用埋砂法上砂；（5）加厚：将上砂后的砂轮在电流密度0.25～0.3A/dm2下，电镀2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天立，吴武山，李世华，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41