【技术实现步骤摘要】
一种弹簧倒角机
本专利技术属于弹簧加工设备
，具体的说是一种弹簧倒角机。
技术介绍
目前，弹簧行业发展迅速，大部分的弹簧都需要进行外倒角处理。对弹簧两端的外侧边缘进行倒角一方面是为了使弹簧与孔配合时容易插入，另一方面是为了不伤害操作者的手，因为未经倒角的弹簧两端外侧边缘一般会有毛刺等，不小心就会刺伤手。弹簧两端外侧边缘进行倒角还可以避免弹簧应力集中的现象发生。弹簧倒角机就是用于对弹簧两端的外侧边缘进行倒角的机器，但是现有的弹簧倒角机自动化程度不高，不够智能，现有的弹簧倒角机无法使得弹簧在倒角时得到很好的固定，从而容易使得弹簧随着倒角块转动，倒角的效果不好，倒角的效率低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种弹簧倒角机，本专利技术主要用于解决现有的弹簧倒角机无法对弹簧进行很好的固定导致弹簧倒角效率低、倒角效果不好的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种弹簧倒角机，包括机架，机架的顶部固定有装载弹簧的进料斗，进料斗的右下角开设有出口，机架顶部设有与进料斗相连接的导料板，导料板右侧弯折成一个斜坡，导料板的斜坡上均匀...
【技术保护点】
1.一种弹簧倒角机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的顶部固定有装载弹簧的进料斗(11)，进料斗(11)的右下角开设有出口，机架(1)顶部设有与进料斗(11)相连接的导料板(12)，导料板(12)右侧弯折成一个斜坡，导料板(12)的斜坡上均匀设有多个磁条(13)；所述机架(1)中设有一号电机驱动的装夹辊(2)，装夹辊(2)上周向均匀设有多个放置槽(3)，放置槽(3)用于放置弹簧；所述导料板(12)的下端安装有弧形的压板(14)，压板(14)安装在导料板(12)的前后面板上，压板(14)位于装夹辊(2)的外部，压板(14)与装夹辊(2)之间的间隙自A处向B处逐渐减小，弹...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧倒角机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的顶部固定有装载弹簧的进料斗(11)，进料斗(11)的右下角开设有出口，机架(1)顶部设有与进料斗(11)相连接的导料板(12)，导料板(12)右侧弯折成一个斜坡，导料板(12)的斜坡上均匀设有多个磁条(13)；所述机架(1)中设有一号电机驱动的装夹辊(2)，装夹辊(2)上周向均匀设有多个放置槽(3)，放置槽(3)用于放置弹簧；所述导料板(12)的下端安装有弧形的压板(14)，压板(14)安装在导料板(12)的前后面板上，压板(14)位于装夹辊(2)的外部，压板(14)与装夹辊(2)之间的间隙自A处向B处逐渐减小，弹簧运动到B处时刚好被压板(14)与装夹辊(2)夹紧；所述机架(1)中设有二号电机驱动的两个圆柱形的倒角块(4)，倒角块(4)前端设有倒角，两个倒角块(4)前后对称分布在装夹辊(2)的两侧，两个倒角块(4)的转动方向相反，倒角块(4)用于对弹簧进行倒角；所述机架(1)中位于装夹辊(2)的下方位置处设有下料板(15)，下料板(15)上均匀设有四组通槽，下料板(15)用于将倒角后的弹簧输送走；所述机架(1)的后方设有控制器，控制器用于控制一号电机、二号电机的工作，控制器用于控制倒角块(4)的移动。2.根据权利要求1所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述放置槽(3)的内壁上沿放置槽(3)的前后方向上均匀设有多组弹性凸起(5)，每组中含有多个沿放置槽(3)内壁弧线均匀分布的弹性凸起(5)，弹性凸起(5)用于防止弹簧横向移动。3.根据权利要求2所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述弹性凸起(5)包括钢带(51)与压条(52)；所述放置槽(3)的底部设有安装槽(53)，放置槽(3)位于安装槽(53)两侧的位置对称设有燕尾槽；所述钢带(51)由三段圆弧组成，钢带(51)中间段的圆弧安装在安装槽(53)中，钢带(51)的两端设有与燕尾槽匹配的凸起，钢带(51)自放置槽(3)的一端滑动安装进放置槽(3)中；所述压条(52)通过螺栓固定在放置槽(3)中，压条(52)将钢带(51)的中间端圆弧压在安装槽(53)中；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳梅，许伟喜，陈英俊，陈庆华，陈小童，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：发明
国别省市：广东,44
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