一种工作台制造技术

本申请公开了一种工作台，用于预固定拼装材料，包括：基础平台，用于放置拼装材料；搬运装置，用于将所述拼装材料放置于所述基础平台上；多个锁紧单元，阵列设置于所述基础平台上，用于锁紧或松开所述基础平台上的拼装材料；以及控制系统，其分别与所述搬运装置、所述锁紧单元连接，用于控制所述搬运装置、所述锁紧单元的工作状态。本申请的工作台适应能力强，在不改变工作台大小的情况下，仍能满足多种尺寸大小的拼装结构体的拼装。另外地，本申请的所述搬运装置及所述锁紧单元适用于自动化控制，由所述控制器控制它们各自的工作状态，实现自动化控制，以提高生产效率，并保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台
本申请涉及一种工作台，尤其涉及一种能够应用于对材料进行焊接的工作平台。该工作台对拼装材料进行预固定，以便能够进一步地对拼装材料构成的拼装结构体进行焊接固定。
技术介绍
目前，在钢制结构的焊接中，一般采用预先焊接一个框架平台，由人工将待拼装、焊接的结构件通过夹具固定在框架中，人工将大部分框架拼装完成后再依次焊接，从而实现整个产品的焊接过程。上述方法中，产品通过夹具装夹于框架平台，然而框架平台采用焊接结构，框架的大小尺寸几乎不可调整，因此当产品大小变化时，框架平台的适应性不强。另外地，框架平台的形变、垂直度不稳定等因素会直接影响产品的焊接质量。
技术实现思路
本申请旨在于提出一种工作台，以解决产品通过夹具装夹于框架平台，然而框架平台采用焊接结构，框架的大小尺寸几乎不可调整而导致框架平台适应性不强的技术问题。本申请采用的技术方案为：一种工作台，用于预固定拼装材料，包括：基础平台，用于放置拼装材料；搬运装置，用于将所述拼装材料放置于所述基础平台上；多个锁紧单元，阵列设置于所述基础平台上，用于锁紧或松开所述基础平台上的拼装材料；以及控制系统，其分别与所述搬运装置、所述锁紧单元连接，用于控制所述搬运装置、所述锁紧单元的工作状态。可选地，所述搬运装置包括：支架；X轴导轨，架设安装于所述支架上；Y轴导轨，安装于所述X轴导轨上，可沿所述X轴导轨直线移动，其中，所述Y轴导轨与所述X轴导轨相互垂直设置；以及取料机构，安装于所述Y轴导轨上，可沿所述Y轴导轨直线移动，用于抓取所述拼装材料。可选地，所述X轴导轨包括第一X轴支轨及第二X轴支轨，所述第一X轴支轨与所述第二X轴支轨分别设置于所述基础平台的两侧；所述Y轴导轨的两端分别安装于所述第一X轴支轨、所述第二X轴上。可选地，所述Y轴导轨包括第一Y轴支轨及与所述第一Y轴支轨固定安装的第二Y轴支轨，所述第一Y轴支轨的两端分别安装于所述第一X轴支轨及所述第二X轴支轨上，所述第二Y轴支轨的两端分别安装于所述第一X轴支轨及所述第X二轴支轨上；所述取料机构可移动安装于所述第一Y轴支轨及所述第二Y轴支轨之间。可选地，所述搬运装置还包括安装于所述Y轴导轨上的X轴驱动机构，所述X轴驱动机构包括X轴驱动电机及与所述X轴驱动电机驱动联接的X轴驱动轮；其中，所述X轴导轨还包括X轴齿条，所述X轴齿条沿所述X轴导轨方向设置，且与所述X轴驱动轮啮合连接。可选地，所述搬运装置还包括安装于所述取料机构上的Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构包括Y轴驱动电机及与所述Y轴驱动电机驱动联接的Y轴驱动轮；其中，所述Y轴导轨还包括Y轴齿条，所述Y轴齿条沿所述Y轴导轨方向设置，且与所述Y轴驱动轮啮合连接。可选地，所述锁紧单元沿直线依次排列构成直线式锁紧模块，多个所述直线式锁紧模块平行排列于所述基础平台上。可选地，相临两所述直线式锁紧模块之间具有预设距离。可选地，所述直线式锁紧模块倾斜设置于所述基础平台上。可选地，所述锁紧单元为夹爪结构、吸盘结构或电磁件。本申请技术方案中，多个所述锁紧单元分布于所述基础平台上，通过部分的所述锁紧单元对拼装材料进行锁紧固定，从而使得在所述基础平台上能够进行多种尺寸规格的拼装结构体的预固定。本申请的工作台适应能力强，在不改变工作台大小的情况下，仍能满足多种尺寸大小的拼装结构体的拼装。另外地，本申请的所述搬运装置及所述锁紧单元适用于自动化控制，由所述控制器控制它们各自的工作状态，实现自动化控制，以提高生产效率，并保证产品质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本申请其中一实施例提供的一种工作台的立体示意图；图2是图1中的基础平台的俯视图；图3是图1中的一种使用状态图；图4是图1中的另一种使用状态图。其中，主要附图标记说明：工作台100基础平台10基体11台面12锁紧单元121锁紧模块1210松开状态1211锁紧状态1212支架21X轴导轨22第一X轴支轨221第二X轴支轨222X轴齿条2211Y轴导轨23第一Y轴支轨231第二Y轴支轨232Y轴齿条2321取料机构24移动座241取料部242X轴驱动机构25Y轴驱动机构26拼装材料200搬运装置20本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。为了使本领域技术人员更好地理解本申请技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1至4，图1是本申请其中一实施例提供的一种工作台的立体示意图，图2是图1中的基础平台的俯视图，图3是图1中的一种使用状态图，图4是图1中的另一种使用状态图。请参阅图1、2，本申请实施例提出一种工作台100，用于预固定拼装材料200。拼装材料200进行拼装并预固定形成拼装结构体，进一步地进行固定连接从而加强该拼装结构体的连接强度，例如通过焊接的方式进行焊接固定，以使该拼装结构体具有高强度的连接性能。在本实施例中，所述工作台100包括：基础平台10、搬运装置20、控制系统及多个锁紧单元121。所述基础平台10用于放置拼装材料200。所述搬运装置20用于将拼装材料200放置于所述基础平台10上。多个所述锁紧单元121阵列设置于所述基础平台10上，用于锁紧或松开所述基础平台10上的拼装材料200。所述控制系统分别与所述搬运装置20、所述锁紧单元121连接，用于控制所述搬运装置20、所述锁紧单元121的工作状态。在本申请技术方案中，所述基础平台10上设置有多个所述锁紧单元121，当拼装材料200被放置于所述基础平台10上时，所述锁紧单元121能够锁紧与其位置对应的拼装材料200，从而将拼装材料200进行预固定，形成拼装结构体，以便进一步地将该拼装结构体固定连接，例如通过焊接的方式进行固定连接，从而加强该拼装结构体的连接强度。本申请的多个所述锁紧单元121分布于所述基础平台10上，通过部分的所述锁紧单元121对拼装材料200进行锁紧固定，从而使得在所述基础平台10上能够进行多种尺寸规格的拼装结构体的预固定，该工作台100适应能力强，在不改变工作台100大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作台，用于预固定拼装材料，其特征在于，包括：基础平台，用于放置拼装材料；搬运装置，用于将所述拼装材料放置于所述基础平台上；多个锁紧单元，阵列设置于所述基础平台上，用于锁紧或松开所述基础平台上的拼装材料；以及控制系统，其分别与所述搬运装置、所述锁紧单元连接，用于控制所述搬运装置、所述锁紧单元的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种工作台，用于预固定拼装材料，其特征在于，包括：基础平台，用于放置拼装材料；搬运装置，用于将所述拼装材料放置于所述基础平台上；多个锁紧单元，阵列设置于所述基础平台上，用于锁紧或松开所述基础平台上的拼装材料；以及控制系统，其分别与所述搬运装置、所述锁紧单元连接，用于控制所述搬运装置、所述锁紧单元的工作状态。2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述搬运装置包括：支架；X轴导轨，架设安装于所述支架上；Y轴导轨，安装于所述X轴导轨上，可沿所述X轴导轨直线移动，其中，所述Y轴导轨与所述X轴导轨相互垂直设置；以及取料机构，安装于所述Y轴导轨上，可沿所述Y轴导轨直线移动，用于抓取所述拼装材料。3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述X轴导轨包括第一X轴支轨及第二X轴支轨，所述第一X轴支轨与所述第二X轴支轨分别设置于所述基础平台的两侧；所述Y轴导轨的两端分别安装于所述第一X轴支轨、所述第二X轴上。4.根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，所述Y轴导轨包括第一Y轴支轨及与所述第一Y轴支轨固定安装的第二Y轴支轨，所述第一Y轴支轨的两端分别安装于所述第一X轴支轨及所述第二X轴支轨上，所述第二Y轴支轨的两端分别安装于所述第一X...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠江，黄金，龙洪，
申请(专利权)人：深圳市合尔为科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44