一种步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，包括基体、锚固钉、连接环、连接片，所述基体为耐火材料制成的半盘状结构且一侧设置有垂直于表面的凹槽，所述连接环镶嵌于凹槽内且外周面与固定设置于基体内的锚固钉固定连接，所述基体在凹槽两侧分别设置有让位槽，所述连接环的两端分别延伸入让位槽中，所述连接片与让位槽中的连接环外圆周垂直固定连接，所述连接片垂直设置有连接孔。本实用新型专利技术通过在耐火材料制成的基体固定设置锚固钉，通过锚固钉固定连接环，而在连接环两侧设置连接片，以连接片将两件本实用新型专利技术连接起来固定于步进梁立柱作为可互换的挡渣盘，具有结构简单、可互换和便于更换、杂质和热辐射遮挡效果好的特点。

A Slag Retaining Plate with Holes in the Bottom of Walking Beam Column Furnace for Walking Heating Furnace

The utility model discloses a slag retaining disc for bottom hole of walking beam column furnace of Walking Reheating furnace, which comprises a base body, anchor nails, connecting rings and connecting plates. The base body is a semi-disc structure made of refractory material and one side is provided with a groove perpendicular to the surface. The connecting ring is embedded in the groove and the peripheral surface is fixed with anchoring nails fixed in the base body, and the base body is in the groove. The two sides of the groove are respectively provided with a concession groove, and the two ends of the connecting ring extend into the concession groove respectively. The connecting piece is vertically fixed with the outer circumference of the connecting ring in the concession groove, and the connecting piece is vertically provided with a connecting hole. The utility model fixes anchor nails on the matrix made of refractory materials, fixes connection rings through anchor nails, and installs connecting sheets on both sides of connection rings. The connecting sheets connect the two pieces of the utility model and fix them on the walking beam column as interchangeable slag shield discs. The utility model has the advantages of simple structure, interchangeability and easy replacement, good effect of impurities and thermal radiation shielding.

【技术实现步骤摘要】
一种步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘
本技术属于轧钢设备
，具体涉及一种结构简单、可互换和便于更换、杂质和热辐射遮挡效果好的步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘。
技术介绍
步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作，把炉内的钢料一步一步地移送前进的连续加热炉。步进式加热炉又分为步进梁式和步进底式两种。由于步进梁式加热炉具有钢坯在炉内依靠步进梁（动梁）上、下、前、后往复运动而移动，各钢坯之间有一定的间隙，钢坯可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化皮少，脱碳可能性小，完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制，钢料表面不会产生划痕，有利于消除水梁黑印、提高钢坯加热质量的特点，因此在轧钢企业中得以广泛使用。水梁是步进梁式加热炉支撑钢坯的部件，其结构和布置方式关系着炉子的能耗、坯料的断面温差、产品的加热质量、炉子的使用寿命等，对于步进梁式加热炉至关重要。水梁分为固定梁和步进梁，固定梁和炉底固定，活动梁通过步进梁立柱穿过炉底的井式孔洞和炉底移动框架固定，炉底移动框架通过炉底下部的步进机构进行移动。在步进式加热炉使用过程中，由于步进机构在炉底难免会有粉尘和氧化物自井式孔洞中落入，会对裸露在外的四杆机构影响较大；部分采用炉底下部设置水封槽对四杆机构进行保护，也会由于粉尘及氧化物的落入而需要频繁清理，增加了工作量和工作强度；而且开放式的井式孔洞还会造成炉内辐射热的散失，从而导致炉内能耗增加。因此，现有技术中一般在井式孔洞采用双层耐热金属“托板”密封，虽然取到了一定的遮挡效果，但由于金属易氧化、高温下易变性、重量大等缺陷，不仅使用寿命短、托举运动能耗较大，而且一般是专门定制难以相互互换，且更换较为麻烦。另外，也有采用在步进梁立柱固定水冷托架，然后在托架上安装耐火材料或绝热材料板，从而形成挡渣盘的效果，虽然解决了单纯采用金属作为挡渣盘时金属高温易氧化和易变性的问题，但又会造成冷却系统复杂、后期维护困难、抽水循环冷却需要耗能的问题，因此也难以满足现代企业广泛的节能环保、易维护、低成本的诉求。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单、可互换和便于更换、杂质和热辐射遮挡效果好的步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘。本技术是这样实现的：包括基体、锚固钉、连接环、连接片，所述基体为耐火材料制成的半盘状结构且一侧设置有垂直于表面的凹槽，所述连接环镶嵌于凹槽内且外周面与固定设置于基体内的锚固钉固定连接，所述基体在凹槽两侧分别设置有让位槽，所述连接环的两端分别延伸入让位槽中，所述连接片与让位槽中的连接环外圆周垂直固定连接，所述连接片垂直设置有连接孔。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术为内部设置锚固钉作为骨架的耐火材料预制件，从而能够适应最高可达1300℃的工作环境而不变形、不氧化且重量轻；另外，本技术为干式遮挡盘，避免了现有技术中水冷托架的复杂结构及供水系统，结构简单且无能耗。2、本技术通过基体设置与步进梁立柱外径相适应的凹槽，以凹槽中的连接环固定连接连接片，实现两件本技术相互固定连接起来形成一个完整的挡渣盘，从而便于在安装、更换时将两件零件组合、安装在步进梁立柱上。3、本技术在耐火材料制成的基体内设置锚固钉，锚固钉即能在耐火材料制成的基体中作为骨架，起到加强基体整体强度的作用，而且也便于与凹槽中的连接环固定连接。4、本技术的连接片设置于基体的让位槽中，使得连接片既不会与步进梁立柱相干涉，而且连接片通过连接环与基体固定连接，在保证连接稳定性的同时又不会造成连接片及基本强度降低。5、本技术在基体内沿连接环的外周面间隔固定设置有多个锚固钉，从而可以提高基体横向的强度；而锚固钉为“C”形或“V”形结构，另外锚固钉两端的连接面与基体的上表面倾斜10～20，则即能提高基体的横向强度，也能提高基体的轴向强度，同时也能提高连接环及连接片与基体的连接强度。6、本技术的凹槽为圆弧形、椭圆弧形或矩形，则可以适应不同的步进梁不同的外形结构，从而提高适应范围；而基体为半圆形或长方形，则可以根据井式通孔的形状及预留空间，灵活采用适当的遮挡外形。7、本技术的连接片为一件且远离凹槽厚度方向的对称面，或者凹槽中成对对称设置连接环，连接环垂直固定设置的连接片远离连接环宽度方向的对称面；通过偏离中心设置连接片，从而可以实现相互翻面对接时连接片相互错位而不发生干涉，便于实现本技术的互换。因此，本技术具有结构简单、可互换和便于更换、杂质和热辐射遮挡效果好的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1之右视图；图3为图1之旋转剖视图；图4为图1之局部放大图；图5为图1之去除基体的局部旋转视图；图中：1-基体，11-凹槽，12-让位槽，13-倾斜导向面，2-锚固钉，3-连接环，4-连接片，41-连接孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1至5所示，本技术包括基体1、锚固钉2、连接环3、连接片4，所述基体1为耐火材料制成的半盘状结构且一侧设置有垂直于表面的凹槽11，所述连接环3镶嵌于凹槽11内且外周面与固定设置于基体1内的锚固钉2固定连接，所述基体1在凹槽11两侧分别设置有让位槽12，所述连接环3的两端分别延伸入让位槽12中，所述连接片4与让位槽12中的连接环3外圆周垂直固定连接，所述连接片4垂直设置有连接孔41。所述基体1的表面在让位槽12远离凹槽11的一侧设置有倾斜导向面13。所述连接环3镶嵌于凹槽11内且内周面不高于凹槽11的内表面。所述凹槽11内上下平行镶嵌有至少两件连接环3，所述基体1内沿连接环3的外周面间隔固定设置有多个锚固钉2。所述锚固钉2为“C”形或“V”形结构且底端与连接环3的外周面固定连接。所述锚固钉2两端的连接面与基体1的上表面倾斜10～20°。所述凹槽11为圆弧形、椭圆弧形或矩形，所述基体1为半圆形或长方形。所述基体1一侧设置有圆弧形或椭圆弧形的凹槽11，所述基体1在凹槽11一侧的端面远离凹槽11的中心，所述连接环3两侧的连接片4之连接孔41中心连接线通过凹槽11的中心。所述连接片4为一件且远离凹槽11厚度方向的对称面。所述凹槽11中成对对称设置连接环3，所述连接环3垂直固定设置的连接片4远离连接环3宽度方向的对称面。所述锚固钉2、连接环3和/或连接片4为耐热不锈钢制件。所述基体1为轻质耐火低水泥浇注料（含Al2O3约70%）。本技术工作原理及工作过程：本技术为内部设置锚固钉作为骨架的耐火材料预制件，从而能够适应最高可达1300℃的工作环境而不变形、不氧化且重量轻；另外，本技术为干式遮挡盘，避免了现有技术中水冷托架的复杂结构及供水系统，结构简单且无能耗；通过基体设置与步进梁立柱外径相适应的凹槽，以凹槽中的连接环固定连接连接片，实现两件本技术相互固定连接起来形成一个完整的挡渣盘，从而便于在安装、更换时将两件零件组合、安装在步进梁立柱上；在耐火材料制成的基体内设置锚固钉，锚固钉即能在耐火材料制成的基体中作为骨架，起到加强基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，其特征在于包括基体（1）、锚固钉（2）、连接环（3）、连接片（4），所述基体（1）为耐火材料制成的半盘状结构且一侧设置有垂直于表面的凹槽（11），所述连接环（3）镶嵌于凹槽（11）内且外周面与固定设置于基体（1）内的锚固钉（2）固定连接，所述基体（1）在凹槽（11）两侧分别设置有让位槽（12），所述连接环（3）的两端分别延伸入让位槽（12）中，所述连接片（4）与让位槽（12）中的连接环（3）外圆周垂直固定连接，所述连接片（4）垂直设置有连接孔（41）。

【技术特征摘要】
1.一种步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，其特征在于包括基体（1）、锚固钉（2）、连接环（3）、连接片（4），所述基体（1）为耐火材料制成的半盘状结构且一侧设置有垂直于表面的凹槽（11），所述连接环（3）镶嵌于凹槽（11）内且外周面与固定设置于基体（1）内的锚固钉（2）固定连接，所述基体（1）在凹槽（11）两侧分别设置有让位槽（12），所述连接环（3）的两端分别延伸入让位槽（12）中，所述连接片（4）与让位槽（12）中的连接环（3）外圆周垂直固定连接，所述连接片（4）垂直设置有连接孔（41）。2.根据权利要求1所述步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，其特征在于所述基体（1）的表面在让位槽（12）远离凹槽（11）的一侧设置有倾斜导向面（13）。3.根据权利要求1所述步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，其特征在于所述连接环（3）镶嵌于凹槽（11）内且内周面不高于凹槽（11）的内表面。4.根据权利要求3所述步进式加热炉步进梁立柱炉底孔洞挡渣盘，其特征在于所述凹槽（11）内上下平行镶嵌有至少两件连接环（3），所述基体（1）内沿连接环（3）的外周面间隔固定设置有多个锚固钉（2）。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远凤，杨汝林，冯小勇，马松，段兰芬，
申请(专利权)人：云南天朗能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53