【技术实现步骤摘要】
一种大型烘缸加工机床
本专利技术属于机械制造设备
，涉及一种大型烘缸加工机床。
技术介绍
随着造纸技术的高速发展，造纸烘缸趋于大型化，大型造纸烘缸直径可达2000mm，长度12000mm，重量32t；如此之大的造纸烘缸，传统的机械加工设备很难对进行一次性整体加工，需要多组工程技术人员进行分段加工，加工周期长，加工效率低且加工质量无法保证。
技术实现思路
本专利技术的具体技术方案如下：一种大型烘缸加工机床，包括床身、分别设置于床身两端的卡盘机构和尾座、设置于尾座上的镗孔机构、设置于床身上的托辊机构；所述镗孔机构包括镗杆、设置于镗杆的杆身上的刀盘移动箱、设置于刀盘移动箱上的刀盘，所述刀盘移动箱内设置有用于驱动刀盘移动箱沿镗杆移动的刀盘驱动机构；所述尾座内沿床身长度方向设置有滑动通孔，所述镗杆穿过滑动通孔，所述尾座内设置有驱动镗杆沿滑动通孔移动的镗杆驱动机构；进一步的，所述镗杆的杆身上设置有蜗母条，所述刀盘移动箱内设置有滑动通腔体，刀盘移动箱通过滑动通腔套装于所述镗杆上，所述刀盘驱动机构包括依次连接的刀盘驱动电机、传动齿轮组和刀盘驱动蜗杆，所述刀盘驱动蜗杆与蜗母条啮合；进一步的，所述镗杆的杆身上设置有蜗母条，所述镗杆驱动机构包括依次连接的镗杆驱动电机、传动降速齿轮组和镗杆驱动蜗杆，所述镗杆驱动蜗杆与蜗母条啮合；进一步的，所述尾座上设置有驱动尾座沿床身长度方向移动的尾座驱动机构；进一步的，所述卡盘机构的中心设置有镗杆对接孔，所述镗杆端头设置有卡盘对接轴；进一步的，所述刀盘移动箱底部设置有支撑架体，所述支撑架体下部设置有滚轮；进一步的，所述支撑架体上竖直设置有液压...
【技术保护点】
1.一种大型烘缸加工机床，其特征在于：包括床身(1)、分别设置于床身(1)两端的卡盘机构(2)和尾座(3)、设置于尾座(3)上的镗孔机构、设置于床身(1)上的托辊机构(4)；所述镗孔机构包括镗杆(5)、设置于镗杆(5)的杆身上的刀盘移动箱(6)、设置于刀盘移动箱(6)上的刀盘(7)，所述刀盘移动箱(6)内设置有用于驱动刀盘移动箱(6)沿镗杆(5)移动的刀盘驱动机构；所述尾座(3)内沿床身(1)长度方向设置有滑动通孔(8)，所述镗杆(5)穿过滑动通孔(8)，所述尾座(3)内设置有驱动镗杆(5)沿滑动通孔(8)移动的镗杆驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种大型烘缸加工机床，其特征在于：包括床身(1)、分别设置于床身(1)两端的卡盘机构(2)和尾座(3)、设置于尾座(3)上的镗孔机构、设置于床身(1)上的托辊机构(4)；所述镗孔机构包括镗杆(5)、设置于镗杆(5)的杆身上的刀盘移动箱(6)、设置于刀盘移动箱(6)上的刀盘(7)，所述刀盘移动箱(6)内设置有用于驱动刀盘移动箱(6)沿镗杆(5)移动的刀盘驱动机构；所述尾座(3)内沿床身(1)长度方向设置有滑动通孔(8)，所述镗杆(5)穿过滑动通孔(8)，所述尾座(3)内设置有驱动镗杆(5)沿滑动通孔(8)移动的镗杆驱动机构。2.如权利要求1所述的一种大型烘缸加工机床，其特征在于：所述镗杆(5)的杆身上设置有蜗母条(9)，所述刀盘移动箱(6)内设置有滑动通腔体(10)，刀盘移动箱(6)通过滑动通腔(10)套装于所述镗杆(5)上，所述刀盘驱动机构包括依次连接的刀盘驱动电机(11)、传动齿轮组(12)和刀盘驱动蜗杆(13)，所述刀盘驱动蜗杆(13)与蜗母条(9)啮合。3.如权利要求1所述的一种大型烘缸加工机床，其特征在于：所述镗杆(5)的杆身上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：董全宏，王芳，
申请(专利权)人：天水星火机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62
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