【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉的钣金压铆方法
本专利技术涉及机械加工
,尤其涉及一种基于视觉的钣金压铆方法。
技术介绍
目前状况:钣金压铆生产过程中,人工压铆耗费时间长、效率低,特别是大板件生产需多人抬板件,导致成本高;人工长时间放置钉子压铆,容易出现放钉位置错误,导致孔压错,产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于视觉的钣金压铆方法。本专利技术采用的技术方案是:一种基于视觉的钣金压铆方法,其包括以下步骤:步骤1,上位机导入产品图纸并编辑生成机器人程序下发至机器人;步骤2,进行设备初始化处理;步骤3,机器人抓取钣金件放置于精定位板,并经精定位板定位后再抓取钣金件送至压铆机,步骤4,通过增设在压铆机上的拍照装置对钣金件进行拍照后上传视觉图像至上位机,步骤5,判断是否首次进行孔位校正,是则,执行步骤6测定孔位校正的标准位置参数;否则,执行步骤7;步骤6,选定一个圆孔作为标准位置,在人工辅助下完成一次正常压铆动作,分别记录钣金件和机器人的动作前后的位置作为的参考标准,完成后执行步骤3;,步骤7,进行孔位校正,计算当前待压铆的圆孔位置和机器人位置与参考标准的偏差值,并将 ...
【技术保护点】
1.一种基于视觉的钣金压铆方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1,上位机导入产品图纸并编辑生成机器人程序下发至机器人;步骤2,进行设备初始化处理;步骤3,机器人抓取钣金件放置于精定位板,并经精定位板定位后再抓取钣金件送至压铆机,步骤4,通过增设在压铆机上的拍照装置对钣金件进行拍照后上传视觉图像至上位机,步骤5,判断是否首次进行孔位校正,是则,执行步骤6测定孔位校正的标准位置参数;否则,执行步骤7;步骤6,选定一个圆孔作为标准位置,在人工辅助下完成一次正常压铆动作,分别记录钣金件和机器人的动作前后的位置作为的参考标准,完成后执行步骤3;,步骤7,进行孔位校正,计算当前待压铆 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉的钣金压铆方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1,上位机导入产品图纸并编辑生成机器人程序下发至机器人;步骤2,进行设备初始化处理;步骤3,机器人抓取钣金件放置于精定位板,并经精定位板定位后再抓取钣金件送至压铆机,步骤4,通过增设在压铆机上的拍照装置对钣金件进行拍照后上传视觉图像至上位机,步骤5,判断是否首次进行孔位校正,是则,执行步骤6测定孔位校正的标准位置参数;否则,执行步骤7;步骤6,选定一个圆孔作为标准位置,在人工辅助下完成一次正常压铆动作,分别记录钣金件和机器人的动作前后的位置作为的参考标准,完成后执行步骤3;,步骤7,进行孔位校正,计算当前待压铆的圆孔位置和机器人位置与参考标准的偏差值,并将偏差值发送给机器人;步骤8,机器人根据偏差值进行位置补偿后抓取板件进入压铆机压铆,压铆完毕后产品码垛。2.根据权利要求1所述的一种基于视觉的钣金压铆方法,其特征在于:步骤2中初始化处理包括机器人更换与产品匹配的机器人抓手、原料栈板位置放置钣金件以及压铆机送钉机构放置钉子。3.根据权利要求1所述的一种基于视觉的钣金压铆方法,其特征在于:步骤4中的拍照装置为工业摄像头。4.根据权利要求1所述的一种基于视觉的钣金压铆方法,其特征在于:步骤6中参考标准的测定步骤如下:步骤6.1,拍照并选取钣金件上的一个圆孔作为标准位置,标准位置记为PphotoS(XphotoS...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁伟,郭进东,
申请(专利权)人:福建渃博特自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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