一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法技术

本发明专利技术提供一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法，通过调整粗调喷水来纠正预测的终轧温度控制误差，利用精轧入口高温计检测数据对各机架间冷却水嘴开口度进行前馈调整；由精轧入口处的带钢当前样本段驱动，通过调整粗调喷水来控制终轧温度，调整量P是以多种变量为PID控制函数的多变量输入的PID控制函数的输出量。本发明专利技术根据产品的最终性能和轧制稳定性都和精轧出口温度有比较大的相关性，投用精轧出口温度前馈控制功能，可有效提升精轧出口温度控制精度水平，有效保证终轧产品性能及轧制稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法
本专利技术涉及热轧带钢温度测量
，特别涉及一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法。
技术介绍
现有的钢铁厂的1700ASP线主要设备包括：2座步进式加热炉、炉后高压水除鳞箱、1架带有前立辊的四辊粗轧机、废料推出装置、保温罩、热卷箱、切头飞剪、精轧前高压水除鳞箱、7架精轧机、带钢层流冷却装置、2台卷取机、钢卷运输系统等。精轧机入口、出口均配备IMS高温检测计，精轧机最大轧制速度可达17.86m/s，穿带速度在6m/s—12m/s之间。原有FDT温度控制采用自动加速控制模式与操作员手动调整机架间冷却水相结合。加速模式采用恒加速度，分为1加速，2加速，机架间喷水模式采用手动，操作员根据精轧出口温度实际值根据经验手动动态调整机架间流水阀。存在问题：原有技术采用恒定加速度控制，并由操作员手动调整机架间冷却水阀，致使控制精度较差，FDT命中率不高，一般可达到90％左右，严重影响热轧产品使用性能，同时由于温度控制不准导致精轧模型设定偏差大，致使封锁量及废钢产生较多。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所述问题，本专利技术提供一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法，热轧精轧出口温度的控制包括喷水控制；所述的喷水控制包括粗调喷水控制和精调喷水控制，粗调喷水控制作为前馈预测控制；精调喷水控制作为反馈纠错控制；精调喷水靠近轧机出口，配置精调喷水的数目N；粗调喷水的数目M为总喷水的数A减去精调喷水的数N；其特征在于，所述的前馈预测控制方法为通过调整粗调喷水来纠正预测的终轧温度控制误差，利用精轧入口高温计检测数据对各机架间冷却水嘴开口度进行前馈调整；所述的粗调喷水的前馈预测控制具体为：1)由精轧入口处的带钢当前样本段驱动，通过调整粗调喷水来控制终轧温度，调整量P是以如下各量为PID控制函数的多变量输入的PID控制函数的输...

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧精轧出口温度的前馈控制方法，热轧精轧出口温度的控制包括喷水控制；所述的喷水控制包括粗调喷水控制和精调喷水控制，粗调喷水控制作为前馈预测控制；精调喷水控制作为反馈纠错控制；精调喷水靠近轧机出口，配置精调喷水的数目N；粗调喷水的数目M为总喷水的数A减去精调喷水的数N；其特征在于，所述的前馈预测控制方法为通过调整粗调喷水来纠正预测的终轧温度控制误差，利用精轧入口高温计检测数据对各机架间冷却水嘴开口度进行前馈调整；所述的粗调喷水的前馈预测控制具体为：1)由精轧入口处的带钢当前样本段驱动，通过调整粗调喷水来控制终轧温度，调整量P是以如下各量为PID控制函数的多变量输入的PID控制函数的输出量；所述的PID控制函数的多变量输入包括：带钢当前样本段的预测终轧温度T1i、目标终轧温度T2i、上次请求的粗调喷水的状态A、轧机速度S、带钢厚度D、带钢材料号c、冷却水的温度Tl、终轧温度误差趋势Tx；2)前馈控制预测冷却到精轧出口温度需要机架间冷却水，当带钢到达卷取机时，将带钢进行分段，计算每段所需要的主冷段机架间喷水的流量Q，并将此流量Q传送给自动化系统执行，直至带钢尾部离开精轧第一个机架时结束；上述过程一直持续到调整结束或者耗尽粗调喷水的调节能力；当样本段头部到达需要调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，杨志强，徐小科，裴宝生，孙泽硕，徐挺，于朋，王渐灵，
申请(专利权)人：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21