The invention belongs to the technical field of non-ferrous metals, in particular to a production method of temperature control for gradient finish rolling of aluminium alloy hot rolling. By setting the final rolling temperature at different length stages of strip, the final rolling temperature in the same coil can be controlled differently. According to the specific gradient temperature change slope, different means of controlling the final rolling temperature are achieved. The hot rolled coil produced according to the invention has good finished product performance and good surface quality, and avoids abnormal quality phenomena such as sticky injury and thickness difference caused by uneven cooling during the cooling process of the hot rolled coil.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金热轧梯度终轧温度控制的生产方法
本专利技术属于有色金属
，具体涉及一种铝合金热轧梯度终轧温度控制的生产方法。
技术介绍
由于铝合金热轧生产的高效、快速、低成本等特点，现代铝合金板带材的加工工艺一般采用铸锭-加热-热轧-冷轧-热处理-精整工艺。其中，在热轧生产阶段，尤其是在热精轧最后一个机架生产时，是需要控制一定的温度的。通过控制热轧卷温度，确保获得一定要求的力学性能，确保符合产品质量及性能要求，一般称之为终轧温度。热轧终轧温度一般控制为定值，以保证力学性能。该终轧温度控制值，一般在200~400℃。按照上述终轧温度控制手段，热轧卷材的终轧温度在轧制过程中虽然是固定的，但忽略了在冷却过程中，实际终轧温度受环境因素影响发生的变化。在热轧卷存放及冷却过程中，由于卷材外圈冷却快，中部及内圈冷却慢，导致卷材实际温度内外圈不一致。内外圈温度不一致，易出现层间间隙，在冷轧开坯过程中，产生层间擦伤即“粘伤”缺陷，严重时会导致外圈温度低，其强度高，导致同一卷材中出现卷材内外圈性能不均匀现象。由于热轧卷材一般用于冷轧生产，后续经过精整处理后，热轧卷的上述卷温变化，对成...
【技术保护点】
1.一种铝合金热轧梯度终轧温度控制的生产方法，其特征在于：在铝合金的热轧生产过程中，随着轧制过程的进行，在特定的长度范围内，终轧温度按照一定的斜率变化，使得终轧温度由某一个值调整为另一个值，使得在同一卷上，终轧温度实现梯度变化。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金热轧梯度终轧温度控制的生产方法，其特征在于：在铝合金的热轧生产过程中，随着轧制过程的进行，在特定的长度范围内，终轧温度按照一定的斜率变化，使得终轧温度由某一个值调整为另一个值，使得在同一卷上，终轧温度实现梯度变化。2.根据权利要求1所述的铝合金热轧梯度终轧温度控制的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）在热轧的轧制初始阶段时，将终轧温度控制在A值；2）轧制至带材一定长度L后，终轧温度以一定的斜率K变化，K=v*（B-A）/（kπD），v为在L处的最后一机架的轧制速度，D为最后一个机架的轧辊辊径，k为自然数，且当v≥3.0m/s时，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华春，徐始祥，冉继龙，刘学碧，郑自链，张彩金，周青华，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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