一种抛掷式破玻球制造技术

本发明专利技术公开了一种抛掷式破玻球，包括本体，以及在所述本体外表面设有的若干个凸起，所述凸起为硬度高于钢化玻璃硬度的构件。当需要进行破玻操作时，可以手持或利用装置向钢化玻璃抛掷本发明专利技术所述的破玻球，由于破玻球上凸起的硬度高于钢化玻璃，当凸起撞击玻璃面后，突破钢化玻璃表面应力极限，使钢化玻璃破碎，实现破玻目的。采用本发明专利技术所述的破玻球进行破玻操作时，由于本体外表面设有的凸起，通过凸起的尖锐部分来接触玻璃，不需要很大的抛掷速度即能实现破玻，具有效率高，撞击速度慢，安全性高等优点；本发明专利技术所述的破玻球可以通过抛掷的方式来实现远距离破玻，在高层建筑等发生火灾需要破玻救援时，可以实现人员的安全救援和快速营救。

【技术实现步骤摘要】
一种抛掷式破玻球
本专利技术涉及一种破玻工具，特别是一种抛掷式破玻球。
技术介绍
钢化玻璃广泛应用于建筑幕墙和各类交通工具中，由于钢化玻璃的高硬度特性，导致在发生安全事故后，破除钢化玻璃较为困难，需要使用专业的破玻工具。在日常生活中，破玻工具随处可见，已经成为保障人员生命安全的重要工具之一，如在公交地铁等交通工具上，配有安全锤或自动破玻装置等，这类工具的使用对象往往是被困者本身，且均为近距离接触式破玻工具。但若是遇到高层建筑的玻璃幕墙、玻璃顶棚等高度较高、人员无法触及的位置时，如何对高处的钢化玻璃进行破玻处理，无论是被困人员，还是救援消防人员都无从下手；当发生火灾时，近距离破玻则可能对破玻救援人员造成伤害。在一些特殊场合可以采用枪械等特种装备进行破玻，但由于特种装备的管制问题，无法大面积装备使用。因此，需要研发一种可实现远距离破玻的工具。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种抛掷式破玻球。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种抛掷式破玻球，包括本体，以及在所述本体外表面设有的若干个凸起，所述凸起为硬度高于钢化玻璃硬度的构件。当需要进行破玻操作时，可以手持或利用装置向钢化玻璃抛掷本专利技术所述的破玻球，由于破玻球上凸起的硬度高于钢化玻璃，当凸起撞击玻璃面后，突破钢化玻璃表面应力极限，使钢化玻璃破碎，实现破玻目的。普通钢球等硬度较低的物件，也可以通过抛掷的方式来进行远距离破玻，但是需要较大的动能冲击钢化玻璃才能实现破玻。而本专利技术所述的破玻球，不仅凸起硬度大于钢化玻璃，且通过凸起的锥角或棱边等尖锐部分来接触玻璃，减少了接触面积，进一步增大了和钢化玻璃接触点的压强，可以快速突破钢化玻璃的应力极限。因此，采用本专利技术所述的破玻球进行破玻操作时，不需要很大的抛掷速度(动能)即能实现破玻，具有效率高，撞击速度慢，安全性高等优点。本专利技术所述的破玻球可以通过抛掷的方式来实现远距离破玻，在高层建筑等发生火灾需要破玻救援时，可以实现人员的安全救援和快速营救。作为本专利技术的优选方案，所述凸起包括圆锥、棱锥、圆柱、棱柱、圆台和棱台等，也可设计成异形结构。所述凸起只需具备一个尖锐部分，用以撞击玻璃即可，尖锐部分可以是锥角或棱边(指物体上的条状突起，或不同方向的两个面相连接的部分)其中的一个或同时具备，也可以是其他形状，通过凸起的锥角或棱边来接触玻璃，从而减小接触面积，增大接触点的压强。作为本专利技术的优选方案，每个所述圆锥或棱锥的锥角均大于或等于20度，且小于或等于160度，保证每个凸起和钢化玻璃接触点的压强均足够大，从而实现远距离破玻。当然，如果锥角小于20度或大于160度也是可以的，只要能撞碎钢化玻璃，都属于本专利技术的保护范围。作为本专利技术的优选方案，所有所述凸起均布在所述本体外表面，保证破玻球各个位置接触钢化玻璃时，均能实现远距离破玻。作为本专利技术的优选方案，所有所述凸起的大小尺寸相同，方便加工。作为本专利技术的优选方案，所述本体和所述凸起的硬度相同，从而便于加工，二者的硬度也可不同，可根据实际需要进行定制。作为本专利技术的优选方案，所述本体和所述凸起为一体成型结构件，方便加工，整体性好，当然，也可以是组合成型结构件。作为本专利技术的优选方案，所述本体上包括多种不同材质的凸起、不同硬度的凸起和不同大小尺寸的凸起。可以通过对不同材质、不同硬度和不同大小尺寸的凸起进行优化设计，比如，一个破玻球上同时具有多种不同规格的凸起，或者生产多种规格的破玻球，每种规格的破玻球的凸起的大小、材质、硬度不同，从而形成多种不同性能的破玻球，满足实际的破玻需求。作为本专利技术的优选方案，所述本体为球体、类球体或柱体(圆柱或棱柱)，也不限于上述三种规格，其他的异形结构也可，只要便于抛掷均可。作为本专利技术的优选方案，所述凸起为氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)结构，所述本体也可采用该陶瓷结构，其中，添加比例可选取为10％30％的氧化锆和70％90％的氧化铝，实际生产中，添加比例根据各类原料的性能与试验数据确定，采用氧化锆增韧氧化铝陶瓷结构，可有效提升材料密度，从而提高破玻球的韧性。作为本专利技术的优选方案，所述凸起的莫氏硬度大于或等于4，通常来说，在此硬度范围内，破玻球能够撞碎钢化玻璃。作为本专利技术的优选方案，所述本体的重量大于或等于1克，因此，能提供足够大的动能，以实现对钢化玻璃的撞击。本专利技术所述的破玻球不限于以抛掷方式进行发射，也可借助其他机械装置进行弹射等，只要最终能使钢化玻璃破碎，实现破玻目的即可。因此，本专利技术也保护以下的技术方案：本专利技术还公开了一种破玻球，包括本体，以及在所述本体外表面设有的若干个凸起，所述凸起为硬度高于钢化玻璃硬度的构件。本专利技术还公开了一种破玻球，包括本体，所述本体为硬度高于钢化玻璃硬度的构件，所述本体的形状可以是球形、椭球形、正方体等，且破玻球不限于以抛掷方式进行发射，也可借助其他机械装置进行弹射等，只要最终能使钢化玻璃破碎，实现破玻目的即可。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术所述的破玻球进行破玻操作时，不需要很大的抛掷速度(动能)即能实现破玻，具有效率高，撞击速度慢，安全性高等优点。本专利技术所述的破玻球可以通过抛掷的方式来实现远距离破玻，在高层建筑等发生火灾需要破玻救援时，可以实现人员的安全救援和快速营救。附图说明图1是本专利技术实施例1所述的一种抛掷式破玻球的结构示意图。图2是本专利技术实施例1所述的一种抛掷式破玻球的三维图。图3是本专利技术实施例2所述的一种抛掷式破玻球的结构示意图。图4是本专利技术实施例3所述的一种抛掷式破玻球的结构示意图。图5是本专利技术实施例4所述的一种抛掷式破玻球的结构示意图。图6是本专利技术实施例5所述的一种抛掷式破玻球的结构示意图。图中标记：1-本体，2-凸起。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-图2所示，一种抛掷式破玻球，包括球形的本体1，以及在所述本体1外表面均布有的凸起2，所述本体1和所述凸起2的硬度均高于钢化玻璃的硬度。本体1的重量大于或等于1克，凸起2的莫氏硬度大于或等于4。图2中所示的凸起2为棱锥结构，所有所述凸起2的大小尺寸相同，所有所述凸起2的锥角θ均大于或等于20度，且小于或等于160度。优选的，所述本体1和所述凸起2的硬度相同，所述本体1和所述凸起2为一体成型结构件。优选的，所述凸起2为氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)结构，所述本体1也可采用该陶瓷结构，其中，添加比例可选取为10％-30％的氧化锆和70％-90％的氧化铝，实际生产中，添加比例根据各类原料的性能与试验数据确定，采用氧化锆增韧氧化铝陶瓷结构，可有效提升材料密度，从而提高破玻球的韧性。本实施例中的破玻球不限于以抛掷的方式进行发射，通过其他机械装置进行弹射等也可，只要能撞击玻璃，实现破玻目的即可。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述本体1为长方体结构。实施例3如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述本体1为正八棱柱结构。在所述本体1的表面设有多种不同材质、不同硬度和不同大小尺寸的凸起2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛掷式破玻球，其特征在于，包括本体(1)，以及在所述本体(1)外表面设有的若干个凸起(2)，所述凸起(2)为硬度高于钢化玻璃硬度的构件。

【技术特征摘要】
2018.08.23 CN 20181097212251.一种抛掷式破玻球，其特征在于，包括本体(1)，以及在所述本体(1)外表面设有的若干个凸起(2)，所述凸起(2)为硬度高于钢化玻璃硬度的构件。2.根据权利要求1所述的一种抛掷式破玻球，其特征在于，所述凸起(2)包括圆锥、棱锥、圆柱、棱柱、圆台和棱台。3.根据权利要求2所述的一种抛掷式破玻球，其特征在于，所述圆锥的锥角大于或等于20度，且小于或等于160度，和/或所述棱锥的锥角大于或等于20度，且小于或等于160度。4.根据权利要求1所述的一种抛掷式破玻球，其特征在于，所述本体(1)和所述凸起(2)的硬度相同。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕中，董绍棠，姚智宏，张山虎，吴刚，刘波，叶健，陈金涛，徐庆忠，魏宇科，
申请(专利权)人：平裕成都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51