一种用于电脑硬管水冷的快速接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电脑硬管水冷的快速接头，属于水冷散热器技术领域。所述的用于电脑硬管水冷的快速接头，所述接头包括橡胶密封圈、快拧座、快拧盖；所述快拧座包括依次连接的第一拧紧部、环状凸台和第二拧紧部，内部设有相应的第一通道和第二通道，所述第一通道呈倒梯形；所述密封圈呈环状倒梯形结构，包括上底边、下底边和侧壁，所述密封圈侧壁由所述下底边向所述上底边逐渐增厚；所述快拧盖设有第四通道，内部设有与所述第一拧紧部外螺纹相互配合的内螺纹。本实用新型专利技术中将密封圈和快拧座设计成相互配合的倒梯形结构，增大了密封圈和快拧座侧壁的接触面积，使密封圈不易脱落，同时实现了良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑硬管水冷的快速接头
本技术涉及水冷散热器
，特别是涉及一种电脑分体式硬管水冷散热器里边各配件之间连接的接头。
技术介绍
随着人们的生活水平越来越高，台式机电脑已经不仅是满足人们的使用需求，更多的也是一种装饰品的效果，所以硬管水冷应运而生，所谓硬管就是采用透明材料的PEGT或者亚克力材料不添加柔软剂的管子，而非传统的可以随意弯拆的软管。这种管子的好处就是可以按照使用者的意愿做出各种造型，管子之间的接头从传统的水暖行业借鉴过来，大家普遍采用的是标准O型圈做为密封材料。问题就是管子的公差问题会导致在装配过程中出现以下3大类的问题：1、螺帽孔的公差与管子的公差很难匹配，甚至同一批次的管子公差都可能不一样，就会导致透明亚克力管(或PEGT透明管)表面划伤，严重影响外观。2、密封O型圈规格很难选择，因为管子的外径公差比较大，当出现配合公差太大时，会导致漏水。3、由于接头与管子之间的连接是靠O型圈的摩擦来固定的，而由于前述的第2点原因，同时会导致管子与O型圈之间的摩擦力不足，当水冷温度上升，内部压力增大时，导致亚克力管与接头脱离，导致严重的后果。
技术实现思路
本技术通过提供一种用于电脑硬管水冷的快速接头，解决了现有技术中接头与硬管之间不能很好密封的技术问题，通过设计倒梯形橡胶密封圈代替O型圈设，大大增强了密封效果。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于电脑硬管水冷的快速接头，所述接头包括橡胶密封圈、快拧座、快拧盖；所述快拧座包括依次连接的第一拧紧部、环状凸台和第二拧紧部，所述第一拧紧部和第二拧紧部外部设有外螺纹，内部设有相应的第一通道和第二通道，所述第一通道呈倒梯形，所述第一通道下底边的直径小于所述第一通道上底边的直径，所述第一通道侧壁与所述第一通道下底边形成95°-105°的第一夹角；所述密封圈呈环状倒梯形结构，包括上底边、下底边和侧壁，所述密封圈下底边的直径小于所述密封圈上底边的直径，中间为垂直上底边和下底边的第三通道，所述密封圈侧壁由所述下底边向所述上底边逐渐增厚，所述密封圈侧壁与所述下底边形成的第二夹角大小与所述第一夹角相同，所述上底边设有向内陷的凹陷部；所述快拧盖设有第四通道，内部设有与所述第一拧紧部外螺纹相互配合的内螺纹。优选地，所述第一通道可容纳所述密封圈，所述第一通道下底边的直径与密封圈下底边的直径大小相等。优选地，所述密封圈上底边和下底边之间的高度大于所述第一通道上底边和第一通道下底边之间的高度。优选地，所述第一通道与所述第二通道相互连通，所述第二通道的直径小于所述第一通道的直径。优选地，所述环状凸台相对第二拧紧部的一侧设有侧环槽，所述侧环槽内设有密封垫圈。优选地，所述快拧盖内部设有与所述密封圈相互配合的第一卡合部、以及与所述环状凸台相互配合的第二卡合部。优选地，所述第一夹角和第二夹角的大小为100°。优选地，所述凹陷部呈倒角形。本技术的有益效果是：(1)本技术中将密封圈和快拧座设计成相互配合的倒梯形结构，增大了密封圈和快拧座侧壁的接触面积，使密封圈不易脱落，同时实现了良好的密封效果。(2)本技术中密封圈上底边设有倒角形凹陷部，使插硬管时密封圈不易划伤硬管；且由于密封圈的独特设计使得快拧盖的第四通道直径尺寸可以大于硬管外径，两者之间的公差可以做的稍大，这样可以使得硬管很容易的通过第四通道，以避免划伤硬管。而传统方案由于需要用O型圈密封，所以快拧盖中通道与硬管之间的公差不能做大，做大了O型圈容易在拧快拧盖的时候跑出来，但做小了又容易划伤硬管。(3)本技术优化产品结构，实现防漏水、防脱管、防划伤、装配简单易用的产品大大提高安全可靠性，简化安装过程中的难度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术快拧座的侧切结构示意图。图3本技术密封圈的侧切结构示意图。图4本技术快拧盖的侧切结构示意图。具体实施方式本技术通过提供一种用于电脑硬管水冷的快速接头，解决了现有技术中接头与硬管之间不能很好密封的技术问题，通过设计倒梯形橡胶密封圈代替O型圈设，大大增强了密封效果。为了更好的理解本技术的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。参见图1，一种用于电脑硬管水冷的快速接头，所述接头包括快拧座1、橡胶密封圈2、快拧盖3；所述密封圈2设于快拧座1内，密封圈2和快拧座1均呈倒梯形，以增大密封圈2和快拧座1侧壁的接触面积，使密封圈2不易脱落；硬管4插入密封圈2内，快拧盖3穿过硬管4将密封圈2和快拧座1的上部包住，压紧密封圈2，使密封圈2与快拧座1、密封圈2与硬管4、快拧座1与快拧盖3之间形成良好的密封效果。参见图2，所述快拧座1包括依次连接的第一拧紧部11、环状凸台12和第二拧紧部13，所述第一拧紧部11和第二拧紧部13外部设有外螺纹，内部设有相应的第一通道14和第二通道15，所述第一通道14呈倒梯形，所述第一通道下底边16的直径小于所述第一通道上底边17的直径，所述第一通道侧壁18与所述第一通道下底边16形成95°-105°的第一夹角19；所述第一通道14与所述第二通道15相互连通，所述第二通道15的直径小于所述第一通道14的直径；所述环状凸台12相对第二拧紧部13的一侧设有侧环槽20，所述侧环槽20内设有密封垫圈。参见图3，所述密封圈2呈环状倒梯形结构，包括上底边21、下底边22和侧壁23，所述密封圈下底边22的直径小于所述密封圈上底边21的直径，中间为垂直上底边21和下底边22的第三通道24，所述密封圈侧壁23由所述下底边22向所述上底边21逐渐增厚，所述密封圈侧壁23与所述下底边22形成的第二夹角25大小与所述第一夹角19相同，呈95°-105°的夹角，所述第一夹角19和第二夹角25的大小优选为100°，所述上底边21设有向内陷的凹陷部26；所述凹陷部26呈倒角形，此结构设计有利于安装硬管4，且不易划伤硬管。参见图4，所述快拧盖3设有第四通道31，内部设有与所述第一拧紧部11外螺纹相互配合的内螺纹，所述快拧盖3内部设有与所述密封圈2相互配合的第一卡合部32、以及与所述环状凸台12相互配合的第二卡合部33。优选地，所述第一通道14可容纳所述密封圈2，所述第一通道下底边16的直径与密封圈下底边22的直径大小相等，所述密封圈上底边21和下底边22之间的高度大于所述第一通道上底边17和第一通道下底边16之间的高度。以上实施例中，第一通道下底边16的直径与密封圈下底边22的直径大小相等，当密封圈2置于第一通道14内部时，密封圈下底边22可紧密贴合于第一通道下底边16，形成完全密封，由于密封圈侧壁23与密封圈下底边22形成的第二夹角25大小等于第一通道侧壁18与所述第一通道下底边16形成的第一夹角19大小，均为95°-105°，故密封圈侧壁23与第一通道侧壁18可紧密贴合，形成完全密封。密封圈上底边21和下底边22之间的高度大于所述第一通道上底边17和第一通道下底边16之间的高度，当密封圈2置于第一通道14内部时，密封圈还露出一部分，该露出的部分与快拧盖第一卡合部32相互配合，形成紧密的密封，此外，较长的密封圈2可增大与硬管4的摩擦力，使整个接头与硬管4的连接更稳固。本技术的有益本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电脑硬管水冷的快速接头，其特征在于，所述接头包括橡胶密封圈、快拧座、快拧盖；所述快拧座包括依次连接的第一拧紧部、环状凸台和第二拧紧部，所述第一拧紧部和第二拧紧部外部设有外螺纹，内部设有相应的第一通道和第二通道，所述第一通道呈倒梯形，所述第一通道下底边的直径小于所述第一通道上底边的直径，所述第一通道侧壁与所述第一通道下底边形成95°‑105°的第一夹角；所述密封圈呈环状倒梯形结构，包括上底边、下底边和侧壁，所述密封圈下底边的直径小于所述密封圈上底边的直径，中间为垂直上底边和下底边的第三通道，所述密封圈侧壁由所述下底边向所述上底边逐渐增厚，所述密封圈侧壁与所述下底边形成的第二夹角大小与所述第一夹角相同，所述上底边设有向内陷的凹陷部；所述快拧盖设有第四通道，内部设有与所述第一拧紧部外螺纹相互配合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑硬管水冷的快速接头，其特征在于，所述接头包括橡胶密封圈、快拧座、快拧盖；所述快拧座包括依次连接的第一拧紧部、环状凸台和第二拧紧部，所述第一拧紧部和第二拧紧部外部设有外螺纹，内部设有相应的第一通道和第二通道，所述第一通道呈倒梯形，所述第一通道下底边的直径小于所述第一通道上底边的直径，所述第一通道侧壁与所述第一通道下底边形成95°-105°的第一夹角；所述密封圈呈环状倒梯形结构，包括上底边、下底边和侧壁，所述密封圈下底边的直径小于所述密封圈上底边的直径，中间为垂直上底边和下底边的第三通道，所述密封圈侧壁由所述下底边向所述上底边逐渐增厚，所述密封圈侧壁与所述下底边形成的第二夹角大小与所述第一夹角相同，所述上底边设有向内陷的凹陷部；所述快拧盖设有第四通道，内部设有与所述第一拧紧部外螺纹相互配合的内螺纹。2.根据权利要求1所述的用于电脑硬管水冷的快速接头，其特征在于，所述第一通道可容纳所述密封圈，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏杰，
申请(专利权)人：石家庄东远散热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13