一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域，且公开了一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，包括左端盖，所述左端盖的左侧面活动套接有低速轴，所述低速轴的右端贯穿左端盖的左侧面并延伸至左端盖的内部且固定安装有行星架，所述低速轴的外部与左端盖的左侧面活动套接，低速轴的外部固定套接有第一滚子轴承。该汽车齿轮箱用行星架的承接组件，通过限位块和限位槽的配合，限定了行星架左右移动的距离，从而减少了低速轴在外力作用下左右窜动的距离，避免了低速轴左右窜动距离过大，对第一滚子轴承造成冲击，损坏第一滚子轴承的问题，增加了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的稳定性，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件
本技术涉及汽车配件
，具体为一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件。
技术介绍
齿轮箱是汽车传动系统中的重要部件，主要有变速箱、差速器齿轮箱、减速齿轮箱等，减速齿轮箱又叫行星减速箱，能够降低传动速度比，同时又能成比例增大发动机扭力，主要由行星齿轮、太阳齿轮、齿圈、行星架等组成。但是，现有行星减速箱内部的行星架直接通过滚子轴承固定连接，由于滚子轴承内外圈在轴向方向上有一定的相对错位空间，导致行星架的稳定性较差，主轴会在外力的作用下发生轴向窜动，窜动会传递到行星架的滚子轴承，当窜动距离足够大时，会对滚子轴承造成冲击，损坏滚子轴承，而且内齿圈和齿轮箱体是连成一体的，行星齿轮和行星架会一起轴向窜动，使得行星齿轮与太阳齿轮之间相对滑动，对行星齿轮和太阳齿轮造成齿面磨损，缩短了行星齿轮和太阳齿轮的使用寿命，因此亟需设计一种稳定性强和使用寿命长的汽车齿轮箱用行星架的承接组件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，具备稳定性强和使用寿命长的优点，解决了现有行星减速箱内部的行星架直接通过滚子轴承固定连接，由于滚子轴承内外圈在轴向方向上有一定的相对错位空间，导致行星架的稳定性较差，主轴会在外力的作用下发生轴向窜动，窜动会传递到行星架的滚子轴承，当窜动距离足够大时，会对滚子轴承造成冲击，损坏滚子轴承，而且内齿圈和齿轮箱体是连成一体的，行星齿轮和行星架会一起轴向窜动，使得行星齿轮与太阳齿轮之间相对滑动，对行星齿轮和太阳齿轮造成齿面磨损，缩短了行星齿轮和太阳齿轮的使用寿命问题。本技术提供如下技术方案：一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，包括左端盖，所述左端盖的左侧面活动套接有低速轴，所述低速轴的右端贯穿左端盖的左侧面并延伸至左端盖的内部且固定安装有行星架，所述低速轴的外部与左端盖的左侧面活动套接，所述低速轴的外部固定套接有第一滚子轴承，所述左端盖内腔的上下两面均固定安装有限位块，两个所述限位块接近的两个侧面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有凹型槽，所述凹型槽的内部活动安装有滚珠，所述行星架的正面开设有弧形槽，所述行星架的右侧面固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的右端活动套接有行星齿轮，所述行星架右侧面的中部固定安装有第二滚子轴承，所述左端盖的右端通过固定螺栓固定安装有右端盖，所述右端盖的内壁固定安装有内齿圈，所述右端盖的右侧面活动套接有高速轴，所述高速轴的外表面固定安装有插销，所述高速轴的左端延伸至右端盖的内部并穿过内齿圈且与第二滚子轴承的右端固定套接，所述高速轴的外部固定套接有位于内齿圈右侧的第三滚子轴承。优选的，所述第一滚子轴承的外部与左端盖的内壁固定连接，所述第三滚子轴承的外部与右端盖的内壁固定连接。优选的，两个所述限位块分别位于行星架的正上方和正下方，所述限位槽与行星架活动卡接。优选的，所述弧形槽与滚珠相适配，所述滚珠与弧形槽活动连接。优选的，所述齿轮轴的数量为三个，三个所述齿轮轴均匀分布在第二滚子轴承的周围。优选的，所述内齿圈内表面的齿与行星齿轮外表面的齿相啮合，所述行星齿轮外表面的齿与太阳齿轮外表面的齿相啮合。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该汽车齿轮箱用行星架的承接组件，通过限位块和限位槽的配合，限定了行星架左右移动的距离，从而减少了低速轴在外力作用下左右窜动的距离，避免了低速轴左右窜动距离过大，对第一滚子轴承造成冲击，损坏第一滚子轴承的问题，增加了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的稳定性，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性。2、该汽车齿轮箱用行星架的承接组件，通过第二滚子轴承，使得行星架的右侧面能够与高速轴的左端活动连接在一起，进而使得高速轴外部的太阳齿轮与行星架右侧面之间的距离不会发生变化，避免了低速轴在外力的作用下通过行星架和齿轮轴带着行星齿轮窜动，导致行星齿轮与太阳齿轮相对滑动磨损齿面的问题，延长了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的使用寿命，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图1中内齿圈的右视内部结构示意图；图4为本技术A处结构放大示意图。图中：1、左端盖；2、第一滚子轴承；3、低速轴；4、行星架；5、限位块；6、限位槽；7、凹型槽；8、滚珠；9、弧形槽；10、齿轮轴；11、行星齿轮；12、第二滚子轴承；13、右端盖；14、内齿圈；15、第三滚子轴承；16、高速轴；17、插销；18、太阳齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，包括左端盖1，左端盖1的左侧面活动套接有低速轴3，低速轴3的右端贯穿左端盖1的左侧面并延伸至左端盖1的内部且固定安装有行星架4，低速轴3的外部与左端盖1的左侧面活动套接，低速轴3的外部固定套接有第一滚子轴承2，第一滚子轴承2的外部与左端盖1的内壁固定连接，第三滚子轴承15的外部与右端盖13的内壁固定连接，左端盖1内腔的上下两面均固定安装有限位块5，两个限位块5分别位于行星架4的正上方和正下方，限位槽6与行星架4活动卡接，行星架4左右两侧面与限位槽6内壁之间的间隙小于滚子轴承内外圈在轴向方向上相对错位空间，利用限位块5和限位槽6，减少了行星架4左右移动的距离，避免了低速轴3左右窜动距离过大，对第一滚子轴承2造成冲击，损坏第一滚子轴承2的问题，增加了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的稳定性，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性，两个限位块5接近的两个侧面均开设有限位槽6，限位槽6的内壁开设有凹型槽7，凹型槽7的内部活动安装有滚珠8，行星架4的正面开设有弧形槽9，弧形槽9与滚珠8相适配，滚珠8与弧形槽9活动连接，利用滚珠8，减少了行星架4与限位槽6内壁之间的摩擦力，降低了动能在传递过程中的损耗，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性，行星架4的右侧面固定安装有齿轮轴10，齿轮轴10的数量为三个，三个齿轮轴10均匀分布在第二滚子轴承12的周围，利用第二滚子轴承12和高速轴16的配合，使得太阳齿轮18与行星架4右侧面之间的距离恒定不变，确保了行星齿轮11与太阳齿轮18不会相对滑动，避免了行星齿轮11和太阳齿轮18被磨损的问题，增加了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的稳定性，延长了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的使用寿命，提高了该汽车齿轮箱用行星架的承接组件的实用性，齿轮轴10的右端活动套接有行星齿轮11，行星架4右侧面的中部固定安装有第二滚子轴承12，左端盖1的右端通过固定螺栓固定安装有右端盖13，右端盖13的内壁固定安装有内齿圈14，内齿圈14内表面的齿与行星齿轮11外表面的齿相啮合，行星齿轮11外表面的齿与太阳齿轮18外表面的齿相啮合，右端盖13的右侧面活动套接有高速轴16，高速轴16的外表面固定安装有插销17，高速轴16的左端延伸至右端盖13的内部并穿过内齿圈14且与第二滚子轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，包括左端盖(1)，其特征在于：所述左端盖(1)的左侧面活动套接有低速轴(3)，所述低速轴(3)的右端贯穿左端盖(1)的左侧面并延伸至左端盖(1)的内部且固定安装有行星架(4)，所述低速轴(3)的外部与左端盖(1)的左侧面活动套接，所述低速轴(3)的外部固定套接有第一滚子轴承(2)，所述左端盖(1)内腔的上下两面均固定安装有限位块(5)，两个所述限位块(5)接近的两个侧面均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁开设有凹型槽(7)，所述凹型槽(7)的内部活动安装有滚珠(8)，所述行星架(4)的正面开设有弧形槽(9)，所述行星架(4)的右侧面固定安装有齿轮轴(10)，所述齿轮轴(10)的右端活动套接有行星齿轮(11)，所述行星架(4)右侧面的中部固定安装有第二滚子轴承(12)，所述左端盖(1)的右端通过固定螺栓固定安装有右端盖(13)，所述右端盖(13)的内壁固定安装有内齿圈(14)，所述右端盖(13)的右侧面活动套接有高速轴(16)，所述高速轴(16)的外表面固定安装有插销(17)，所述高速轴(16)的左端延伸至右端盖(13)的内部并穿过内齿圈(14)且与第二滚子轴承(12)的右端固定套接，所述高速轴(16)的外部固定套接有位于内齿圈(14)右侧的第三滚子轴承(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车齿轮箱用行星架的承接组件，包括左端盖(1)，其特征在于：所述左端盖(1)的左侧面活动套接有低速轴(3)，所述低速轴(3)的右端贯穿左端盖(1)的左侧面并延伸至左端盖(1)的内部且固定安装有行星架(4)，所述低速轴(3)的外部与左端盖(1)的左侧面活动套接，所述低速轴(3)的外部固定套接有第一滚子轴承(2)，所述左端盖(1)内腔的上下两面均固定安装有限位块(5)，两个所述限位块(5)接近的两个侧面均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁开设有凹型槽(7)，所述凹型槽(7)的内部活动安装有滚珠(8)，所述行星架(4)的正面开设有弧形槽(9)，所述行星架(4)的右侧面固定安装有齿轮轴(10)，所述齿轮轴(10)的右端活动套接有行星齿轮(11)，所述行星架(4)右侧面的中部固定安装有第二滚子轴承(12)，所述左端盖(1)的右端通过固定螺栓固定安装有右端盖(13)，所述右端盖(13)的内壁固定安装有内齿圈(14)，所述右端盖(13)的右侧面活动套接有高速轴(16)，所述高速轴(16)的外表面固定安装有插销(17)，所述高速轴(16)的左端延伸至右端盖(13)的内部并穿过内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光洪，
申请(专利权)人：重庆市航丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50