一种化纤生产用高稳定性牵拉装置制造方法及图纸

技术编号:20740222 阅读:42 留言:0更新日期:2019-04-03 08:35
本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱,位于同侧的两个所述立柱的顶壁上共同安装有横板,两个所述横板相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管,四个所述牵引管的两端均贯穿横板的侧壁并延伸至横板的外侧,位于同侧的所述四个牵引管的一端均安装有第一齿轮,相邻两个所述第一齿轮之间共同啮合有第二齿轮,每个所述第二齿轮的侧壁上均转动连接有转杆,每个所述转杆远离第二齿轮的一端均安装在横板的侧壁上。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过各个装置的相互配合可对化纤材料进行加热并牵拉操作,具有更好的牵拉效果,同时通过各个齿轮的相互配合可避免使用多个驱动电机,达到节约操作成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用高稳定性牵拉装置
本技术涉及化工纤维生产
,尤其涉及一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。
技术介绍
化学纤维纺丝是指成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液,或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,经纺前准备工序后入纺丝机,用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化,生成初生纤维,此过程即纤维成形,牵拉工序是化学纤维纺丝中不可或缺的工序,现有的牵拉装置结构比较复杂,拉伸效果比较差且需要使用多个驱动电机进行操作,比较耗费操作的成本,针对此类问题需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的牵拉装置复杂拉伸效果比较差且比较耗费成本的缺点,而提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱,位于同侧的两个所述立柱的顶壁上共同安装有横板,两个所述横板相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管,四个所述牵引管的两端均贯穿横板的侧壁并延伸至横板的外侧,位于同侧的所述四个牵引管的一端均安装有第一齿轮,相邻两个所述第一齿轮之间共同啮合有第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱(1),其特征在于,位于同侧的两个所述立柱(1)的顶壁上共同安装有横板(2),两个所述横板(2)相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管(3),四个所述牵引管(3)的两端均贯穿横板(2)的侧壁并延伸至横板(2)的外侧,位于同侧的所述四个牵引管(3)的一端均安装有第一齿轮(8),相邻两个所述第一齿轮(8)之间共同啮合有第二齿轮(9),每个所述第二齿轮(9)的侧壁上均转动连接有转杆(10),每个所述转杆(10)远离第二齿轮(9)的一端均安装在横板(2)的侧壁上,位于最外侧的其中一个所述牵引管(3)的一端安装有传动轮(6),且传动轮(6)位于第一齿轮(8)...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱(1),其特征在于,位于同侧的两个所述立柱(1)的顶壁上共同安装有横板(2),两个所述横板(2)相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管(3),四个所述牵引管(3)的两端均贯穿横板(2)的侧壁并延伸至横板(2)的外侧,位于同侧的所述四个牵引管(3)的一端均安装有第一齿轮(8),相邻两个所述第一齿轮(8)之间共同啮合有第二齿轮(9),每个所述第二齿轮(9)的侧壁上均转动连接有转杆(10),每个所述转杆(10)远离第二齿轮(9)的一端均安装在横板(2)的侧壁上,位于最外侧的其中一个所述牵引管(3)的一端安装有传动轮(6),且传动轮(6)位于第一齿轮(8)的外侧,靠近传动轮(6)一侧的所述立柱(1)的侧壁上安装有安装板(4),所述安装板(4)的顶壁上安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端上同样安装有传动轮(6),四个所述牵引管(3)远离第一齿轮(8)的一端均设有螺纹管(14),且每个螺纹管(14)均安装在横板(2)的外侧壁上,每个所述螺纹管(14)的内壁上均螺纹连接有电磁加热杆(11),每个所述电磁加热杆(11)的一端均延伸至牵引管(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:金传广张春伟徐晓洪
申请(专利权)人:江苏都盛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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